三利erp用戶手冊_[全文(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 發(fā)存匯總表 業(yè)務(wù)類型匯總表 庫存量查詢 六、銷售系統(tǒng) 銷售管理子系統(tǒng)作為企業(yè)運(yùn)作中的一個重要部分，與庫存、財務(wù)、生產(chǎn)等子系統(tǒng)有著緊密的聯(lián)系，一起共同組成完整的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。本系統(tǒng)有助于提高 企業(yè)的客戶服務(wù)水平，加強(qiáng)企業(yè)的市場競爭能力，使企業(yè)始終能在激烈的競爭中保持優(yōu)勢地位。 （一）銷售計劃 系統(tǒng)對銷售計劃采用兩級管理的模式。即年度計劃、月度計劃。 銷售定價單 計劃部門對所售商品作最初定價。作為所售產(chǎn)品的默認(rèn)價格。在實(shí)際銷售業(yè)務(wù)中可以修改。 圖：銷售定價 提示：銷售定價保存后，對應(yīng)的定價金額會存入物料基本信息中。 銷售年計劃 銷售年計劃的制定有兩種方式：按銷售片區(qū)，不分地區(qū)。 圖：銷售年計劃 銷售月計劃 圖：銷售月計劃 跟年計劃一樣 ，月計劃也是有按片區(qū)計劃和不按片區(qū)制定計劃兩種方式。 提示：銷售月計劃可以通過年計劃自動展開，不用手工錄入。具體方法是：點(diǎn) ，系統(tǒng)顯示，選擇生產(chǎn)年度和月份后點(diǎn)，則將對應(yīng)月份的產(chǎn)品計劃讀入銷售月計劃中。 提示：銷售月計劃直接與生產(chǎn)計劃有關(guān)，在制定生產(chǎn)計劃時會考慮銷售月計劃情況。 （二）銷售訂單 圖：銷售訂單 提示： 提示一：已經(jīng)錄入的銷售訂單突然終止怎么辦？我們可以點(diǎn)按鈕，把這張銷售訂單作廢，此時該張訂單就在下面的工作中視為無效。 提示二：有些訂單一直沒有到貨，但它也不能被作廢，我們 就可以手工給他。 提示三：考慮到實(shí)際銷售工作中的靈活性，我們提供給您調(diào)整銷售訂單數(shù)量的功能，也就是當(dāng)訂單下達(dá)后，訂單不能在修改。如果想改變訂單數(shù)量，您就要點(diǎn)，出現(xiàn)下圖后，在處輸入需要調(diào)整的數(shù)量。調(diào)整數(shù)量將影響到：“主計劃”，“生產(chǎn)任務(wù)單”，“物料需求”，“采購申請單”。也就是說當(dāng)作調(diào)整時，如果這四種單據(jù)中已經(jīng)產(chǎn)生了數(shù)據(jù)，那么將要對產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改。 ☆ 提示四：遵從以銷定產(chǎn)的原則，我們在銷售訂單中增加“扣倉”功能。當(dāng)銷售訂單被審核后，我們可以立即點(diǎn)，輸入本次扣倉量，如下圖所示此。此時該物料就先占 有一部分庫存，也就是添加已分配庫存。 注意：如果想保證銷售商品定時發(fā)貨，那么請及時作扣倉操作，以便生產(chǎn)滿足銷售需求。 （三）銷售發(fā)貨單 銷售發(fā)貨單的輸入有兩種方式：手工輸入，引用銷售訂單。 圖：銷售發(fā)貨單 輸入技巧： 技巧一；對于臨時訂單，沒有銷售訂單的情況，請采用手工錄入的方式添加銷售發(fā)貨單。 技巧一；如果有銷售訂單，那么請點(diǎn)，出現(xiàn)圖 后選擇對應(yīng)的銷售訂單，然后點(diǎn)確定，系統(tǒng)自動將訂單信息轉(zhuǎn)換為發(fā)貨信息，不用再輸入。 （四）銷售退貨單 （五）月末處理 （六）統(tǒng)計分析 業(yè) 務(wù)執(zhí)行情況 銷售量排名 七、采購系統(tǒng) 采購管理子系統(tǒng)的功能主要對用于生產(chǎn)的原材料、外購件及外協(xié)件，從采購申請、采購訂單、收貨 /退貨的全過程進(jìn)行管理。此外還對供應(yīng)商信息進(jìn)行管理。該子系統(tǒng)與物料需求計劃和庫存管理子系統(tǒng)一起，為企業(yè)提供完整的物料計劃和控制。以保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。 （一）采購申請 圖：采購申請 采購申請又稱采購計劃，采購計劃的產(chǎn)生有兩種方式：手工錄入和計算生成。 提示：手工錄入采購申請很簡單，根據(jù)實(shí)際情況錄入即可。計算生成的采購計劃不需要專人手工錄入，當(dāng)生產(chǎn)計劃產(chǎn)生以后，會 自動生成采購申請單。 （二）采購訂單 根據(jù)采購計劃，業(yè)務(wù)員簽訂采購合同（采購訂單），采購合同的生成有手工錄入和引用采購申請兩種。 （三）收料處理 收料通知單 退料通知單 （五）月末處理 （六）統(tǒng)計報表 采購申請執(zhí)行匯總 采購訂單執(zhí)行匯總 采購收料執(zhí)行匯總 八、計劃系統(tǒng) 三利 ERP系統(tǒng)對計劃采用分層管理的模式，以銷售計劃為主導(dǎo)，預(yù)測生產(chǎn)計劃為補(bǔ)充，來做生產(chǎn)計劃保證生產(chǎn)。考慮到計劃的靈活可變性，三利 ERP系統(tǒng)采用靈活的制定計劃方式，支持自動生成生產(chǎn)計劃和手 工追加臨時生產(chǎn)計劃等多種制定計劃方式。 提示： 必須在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)子系統(tǒng)中，做相關(guān)基礎(chǔ)信息的定義后才可以開始庫存系統(tǒng)的使用。如：部門檔案，物料檔案，倉庫檔案，色號信息等； 生產(chǎn)任務(wù)單大多是根據(jù)銷售計劃產(chǎn)生，個別情況也可以做臨時生產(chǎn)計劃 ； 計劃管理系統(tǒng)使用“生產(chǎn)任務(wù)單”的形式向車間下達(dá)任務(wù)； 每日的生產(chǎn)計劃會考慮到銷售情況、庫存情況、車間在產(chǎn)情況幾種因素。 （一） BOM管理 BOM 的建立是整個 ERP 系統(tǒng)中最重要部分，它是做生產(chǎn)計劃的依據(jù)之一。下圖展示制造流程與 BOM結(jié)構(gòu)的關(guān)系圖。 BOM是 Bill Of Material英文縮寫，意思是產(chǎn)品物料清單。它是說明某一產(chǎn)品（或半成品）所包含的物料種類和數(shù)量的清單，表明了產(chǎn)品與物料的從屬關(guān)系。 建立 BOM前應(yīng)該做好以下準(zhǔn)備工作： 定義物料清單； 定義工作中心，工序； 定義工藝路線； 做好以上準(zhǔn)備工作，我們就可以開始搭建 BOM。 BOM分組 BOM維護(hù) 圖： BOM維護(hù) 業(yè)務(wù)職能： 定義 BOM，也就是建立產(chǎn)品配方的過程。 BOM 是一種數(shù)據(jù)之間的組織關(guān)系，利用這些數(shù)據(jù)之間層次關(guān)系可以作為很多功能模塊設(shè)計的基礎(chǔ)，這些數(shù)據(jù)的某些表現(xiàn)形式 是我們大家感到熟悉的匯總報表。 BOM 信息在三利 ERP 系統(tǒng)中被用于 MRP 計算， BOM 有各種形式，這些形式取決于它的用途， BOM的具體用途有： （ 1）、是編制計劃的依據(jù)。 （ 2）、是配套和領(lǐng)料的依據(jù)。 （ 3）、根據(jù)它進(jìn)行加工過程的跟蹤。 （ 4）、是采購和外協(xié)的依據(jù)。 （ 5）、根據(jù)它進(jìn)行成本的計算。 （ 6）、可以作為報價參考。 （ 7）、進(jìn)行物料追溯。 （ 8）、使設(shè)計系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，通用化。 輸入技巧： 技巧一； 點(diǎn) [新建 ]，顯示畫面 在處輸入產(chǎn)品編碼，在下方“物料編碼”處輸入具體該產(chǎn)品的配 方。 技巧二；處主要處理物料屬性是配置類的產(chǎn)品的配方情況（什么是配置類參見“物料檔案”）。 技巧三；是針對單位產(chǎn)品來說的配比情況。如一公斤白坯需要 10 公斤毛條，那么上方白坯數(shù)量輸 1，下放對應(yīng)毛條數(shù)量輸 10； 技巧四；指在配方的組成中，那些是關(guān)鍵原料，需要打上，這樣在關(guān)鍵物料采購計劃中會自動生成關(guān)鍵物料采購計劃。來確保原料滿足生產(chǎn)。 客戶 BOM維護(hù) 客戶 BOM維護(hù)只是針對產(chǎn)品而言，也就是客戶 BOM 中產(chǎn)品編碼只能選擇產(chǎn)品。客戶 BOM維護(hù)后，會根據(jù)客戶代碼，在銷售訂單中被引用。 （二）生產(chǎn)規(guī)劃 生產(chǎn)規(guī)劃在三利 ERP軟件中以生產(chǎn)計劃的形式體現(xiàn)，根據(jù)計劃情況安排生產(chǎn)。 生產(chǎn)計劃按時間層次分，可以分三層對應(yīng)為下表 時間段 計劃 級次 年 年度生產(chǎn)計劃 廠級 月 月度生產(chǎn)計劃 廠級 日 生產(chǎn)任務(wù)單 廠級 時 生產(chǎn)調(diào)度單 車間級 生產(chǎn)計劃按物料清單劃分，可以分兩層對應(yīng)為下表 物料 計劃 產(chǎn)品 主生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品下的所有物料 生產(chǎn)任務(wù)單 采購計劃 關(guān)鍵物料計劃 年生產(chǎn)計劃 年度生產(chǎn)計劃的生成有兩種方式：手工錄入、引用同年銷售計劃自動 生成。如果年度生產(chǎn)計劃完全根據(jù)銷售計劃得來，那就可以采用后者，直接生成年度生產(chǎn)計劃。 月度生產(chǎn)計劃 月度生產(chǎn)計劃的生成有三種方式：手工錄入、引用同年年度生產(chǎn)計劃、引用同月月度銷售計劃自動生成。如果月度生產(chǎn)計劃完全根據(jù)銷售計劃得來，那就可以采用最后一種，直接生成月度生產(chǎn)計劃。 關(guān)鍵物料采購計劃 關(guān)鍵物料年度采購計劃的生成有兩種方式：手工錄入、引用同年年度生產(chǎn)計劃自動生成。 注意：在引用年度生產(chǎn)計劃時，系統(tǒng)會自動將產(chǎn)品按 BOM 結(jié)構(gòu)展開，列出在 BOM 結(jié)構(gòu)中標(biāo)明為關(guān)鍵物料的各項(xiàng)，并且自動計算處 各月份理論上需要采購的數(shù)量。 （三）主生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃 (MPS)系統(tǒng)是三利 ERP系統(tǒng)的一個重要的計劃層次，是關(guān)于“將要生產(chǎn)什么” .“何時開始生產(chǎn)”的一種描述、是將訂單與預(yù)測轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)任務(wù)、是一種可執(zhí)行的目標(biāo)。它幫助企業(yè)編制、維護(hù)與下達(dá)計劃，并由計劃生成物料需求計劃。 系統(tǒng)中的主生產(chǎn)計劃編制考慮到計劃訂單（日生產(chǎn)計劃）、銷售訂單、可用物料、可用能力。它與銷售、預(yù)測系統(tǒng)有著靈活的接口，數(shù)據(jù)可由銷售、預(yù)測子系統(tǒng)匯 !達(dá)通 ERP 主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)為您的企業(yè)制定出一個切實(shí)可行的主生產(chǎn)計劃。 計劃訂 單 計劃訂單相當(dāng)于我們的日生產(chǎn)計劃，它的產(chǎn)生有兩種方式：手工錄入、引用月度生產(chǎn)計劃。 輸入技巧： 技巧一； 根據(jù)計劃訂單如果想直接向車間下達(dá)任務(wù)，不考慮同期其他計劃情況，也不考慮其他因素，那可以進(jìn)入計劃訂單列表，見下圖直接下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。 下達(dá)步驟：在計劃訂單前打 —— 〉這時處會變藍(lán)，在藍(lán)色區(qū)域輸入下達(dá)數(shù)量（不能大于交貨數(shù)量） —— 〉點(diǎn) —— 〉處會顯示出已下達(dá)數(shù)量，該數(shù)量作為主生產(chǎn)計劃下達(dá)。 ☆ 技巧二；建議利用下面要講的主生產(chǎn)計劃計算功能，來生成主生產(chǎn)計劃。因?yàn)樵谏傻臅r候，會考慮到庫存情況、 銷售情況和在生產(chǎn)產(chǎn)品情況等多種因素。 主生產(chǎn)計劃計算 主生產(chǎn)計劃計算是以月為計劃時間段，考慮該月內(nèi)銷售訂單、計劃訂單、現(xiàn)存量、等多種因素自動生成主生產(chǎn)計劃。 主生產(chǎn)計劃維護(hù) 主生產(chǎn)計劃維護(hù)主要是對主生產(chǎn)計劃計算結(jié)果的查詢、下達(dá)。 提示： 提示一： 主生產(chǎn)計劃的計劃對象是最終產(chǎn)品。主生產(chǎn)計劃主要提供以下數(shù)據(jù)，當(dāng)然這些數(shù)據(jù)只是理論值，可以根據(jù)具體情況作修改： 生產(chǎn)什么 何時生產(chǎn) 生產(chǎn)多少 計劃來源 交貨日期 生產(chǎn)最終產(chǎn)品。如毛線、毛衫、毛巾等 開工日期 生產(chǎn)數(shù)量 是從計劃訂單（日生產(chǎn)計劃）得來，還是從銷售計劃得來。 何時完工 提示二：主生產(chǎn)計劃只是對最終產(chǎn)品下達(dá)的計劃，如果想繼續(xù)下達(dá)更細(xì)的生產(chǎn)計劃，就需要先把主生產(chǎn)計劃下達(dá)。具體方法是在要下達(dá)的計劃前打，點(diǎn)下達(dá)按鈕后，出現(xiàn)標(biāo)志計劃下達(dá)成功。 （四）物料需求計劃（ MRP） 三利 ERP系統(tǒng)的物料需求計劃（ MRP）為了符合生產(chǎn)的計劃性、重復(fù)性、易變性得特點(diǎn)，設(shè)計了科學(xué)的、靈活的計劃制定模式。它可以有效的控制產(chǎn)品的可交付性，有效的預(yù)先分配資源。 MRP計算 業(yè)務(wù)職能： 系統(tǒng)將根據(jù)主生產(chǎn)計劃進(jìn)行排 產(chǎn)計算，生成相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)與原料需求計劃。 提示： MRP計算依據(jù)： （ 1）、主生產(chǎn)進(jìn)度計劃（ MPS），根據(jù)銷售計劃、 BOM和工藝路線信息來決定成品出廠時間和各種原料的制造進(jìn)度。它決定了產(chǎn)成品與原料在各個時間段內(nèi)的生產(chǎn)量，包括產(chǎn)出時間、數(shù)量或裝配時間和數(shù)量等。 （ 2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 BOM（ bill of material）。它反映新產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)，即產(chǎn)品配方。根據(jù)BOM可以確定該新產(chǎn)品所有原料的需要數(shù)量、需要時間以及相互關(guān)系。 （ 3）產(chǎn)品庫存文件，包含原材料、零部件和產(chǎn)成品的庫存量、已訂未到量和已分配 但還沒有提取的數(shù)量。根據(jù)物料需求計算結(jié)果所需的物料量，首先考慮庫存量，不足部分再進(jìn)行采購。 MRP生成結(jié)果： 生產(chǎn)什么 何時生產(chǎn) 生產(chǎn)多少 計劃來源 交貨日期 各種原料。如生產(chǎn)毛線全生產(chǎn)過程中用到的油毛、毛條、白坯等 開工日期 生產(chǎn)數(shù)量 參見前面 MRP生成依據(jù) 何時完工 MRP的生成結(jié)果以兩種形式出現(xiàn)即生產(chǎn)任務(wù)單（供生產(chǎn)使用），缺料清單（供采購使用）。 生產(chǎn)任務(wù)單維護(hù) 生產(chǎn)任務(wù)單是 MRP計算的生成結(jié)果之一，同時也可以根據(jù)實(shí)際情況臨時追加臨時生產(chǎn)任務(wù)。 業(yè)務(wù)職能： 考慮 的計劃的多變性，我們不僅提供了根據(jù)主生產(chǎn)任務(wù)自動生成生產(chǎn)任務(wù)的功能，還提供了追加臨時生產(chǎn)任務(wù)單的功能。如果是臨時追加，就不用作主計劃等工作，直接新建生產(chǎn)任務(wù)單就可以了。 生產(chǎn)任務(wù)單是車間調(diào)度，安排生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。 提示： 系統(tǒng)提供合并生產(chǎn)任務(wù)的功能。也就是計劃員可以將同一日期，同一物料的任務(wù)合并，成也一個新的生產(chǎn)任務(wù)。這樣可以更有效的節(jié)省資源。合并方法很簡單：選中生產(chǎn)任務(wù)單