金結制造、安裝質量控制要點(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 00。（10）單塊滑道兩端的高低差：當滑道長度小于或等于500mm時，；當滑道長度大于500mm時，不應超過1mm。相鄰滑道銜接端的高低差不應大于1mm。（11）滾輪或膠木滑道跨度的允許偏差應符合表11326的規定。表11326 滾輪或膠木滑道跨度的允許偏差序號跨度L(m)允許偏差(mm)滾輪膠木滑道1＜5177。177。25~10177。177。3＞10177。177。同側滾輪或滑道的中心偏差不應超過177。（12） 在同一橫斷面上。（13）閘門吊耳孔的縱、橫向中心偏差均不應超過177。2mm。吊耳、吊桿的軸孔應各自保持同心，其傾斜度不應大于1/1000。（14）閘門不論整體或分節制造，出廠前應進行整體組裝檢查（包括滾輪、膠木滑道等部件的組裝），檢查結果除應符合本節中的有關規定外，其組合處的錯位不應大于2mm。檢查合格后，應在組合處打上明顯標記、編號，并焊上定位板。（四）弧形閘門制造的質量控制要點（1）弧形閘門門葉制造、組裝的允許偏差應符合表11327的規定。（2）弧門吊耳孔的縱、橫向中心偏差應符合（三）第（13）條的規定。（3）支腿（見圖1136）制造、組裝的偏差應符合下列規定：表11327 弧形閘門門葉制造、組裝的允許偏差 單位：mm簡圖序號項目及代號門葉尺寸允許偏差備注潛孔式露頂式1門葉厚度b門厚≤500500~1000＞1000177。177。177。2門葉外形高度H門葉外形寬度B門寬或門高≤50005001~1000010001~15000＞15000177。177。177。10177。123對角線相對差D1D2取門寬或門高尺寸較大者≤50005001~10000＞10000177。177。177。4扭曲≤50005001~10000＞10000在主梁與支臂組合處測量≤50005001~10000＞10000在門葉四角測量5門葉橫直度≤50005001~10000＞10000通過各主、次橫梁或橫向隔板的中心線測量6門葉縱向弧度與樣板的間隙通過各主、次縱梁或縱向隔板的中心線，用弦長3m的樣板測量7兩主梁中心距177。8兩主梁平行度|l`—l|9縱向隔板錯位10面板與梁組合面的局部間隙11面板局部平面度面板厚度δ6~1010＜δ≤16＞16每m范圍內不超過12門葉底緣直線度13門葉底緣傾斜度2C14側止水座面直線度適用于側止水橡皮裝于門葉兩側與面板垂直的座面上的結構15頂止水座面直線度16側止水螺孔中心至門葉中心的距離177。17頂止水中心至門葉底椽距離177。注 當門葉寬度、兩邊梁中心距及其不平度與側止水有關時，其偏差值應符合圖紙規定。①支臂下料時，應留出焊接收縮和調整的余量，在弧門整體組裝時再修正，以使其長度最后能滿足鉸鏈軸孔中心至面板外緣曲率半徑的要求。②支臂制造的允許偏差應符合表11323的規定。③支腿開口處弦長L的允許偏差應符合表11328的規定。表11328 支腿開口處弦長的允許偏差序號支腿開口處弦長L(m)允許偏差(mm)1≤4177。24~6177。3＞6177。④支腿的側面扭曲，不應大于2mm。（4）支臂兩端連接板上的螺孔應分別與鉸鏈和主梁的螺孔配鉆，其中有一端的連接板在工廠也可點焊在支臂上，待工地安裝時再焊，但未焊前其和鉸鏈、主梁的組合面，應接觸緊密。（5）弧門出廠前，應進行整體組裝檢查，其偏差除應符合本節中的有關規定外，并應符合下列要求。弧門整體組裝檢查的部位見圖1137。① 兩個鉸鏈軸孔的同軸度公差a不應大于1mm，每個鉸鏈軸孔的傾斜度不應大于1/1000。②鉸鏈中心至門葉中心距離l1的偏差不應超過177。1mm。③支臂中心與鉸鏈中心的不吻合值Δ1；不應大于2mm；支臂腹板中心與主梁腹板中心的不吻合值Δ2，不應大于4mm。④支臂中心至門葉中心距離（在支腿開口處）的偏差不應超過177。⑤支臂與主梁組合處的中心至支臂與鉸鏈組合處的中心的對角線相對差|D1D2|不應大于3mm。⑥在上、下兩支臂夾角平分線的垂直剖面圖上，上下支臂側面的位置度公差|l3l`3|。⑦鉸鏈軸孔中心至面板外緣的曲率半徑R的偏差：， ，對潛孔式弧門不應超過177。組合處錯位不應大于2mm。（五）人字閘門制造的質量控制要點（1）人字閘門門葉制造、組裝的允許偏差，應符合表11329的規定。（2）支、枕墊塊出廠前應逐對配裝研磨，使其接觸緊密， 其累計長度不應超過支、枕墊塊長度的10%。（3）底樞蘑菇頭與底樞頂蓋軸套應在廠內組裝研刮，并滿足下列要求：①在加工時，定出蘑菇頭的中心位置。② 應轉動靈活，無卡阻現象。③ 蘑菇頭與軸套接觸面應集中在中間120186。范圍內，接觸面上的接觸點數，在每25mm25mm面積內應有1~2個點。表11327 人字閘門門葉制造、組裝的允許偏差 單位：mm簡圖序號項目及代號門葉尺寸允許偏差1門葉厚度b門厚≤500501~1000＞1000177。177。177。2門葉高度h門高:≤50005001~1000010001~1500015001~20000＞20000177。177。177。12177。16177。203門葉外形半寬B/2≤50005000~10000＞10000177。177。177。4對角線相對差|D1D2|取門高門寬中尺寸較大者≤50005001~1000010001~1500015001~20000＞200005門軸柱正面彎曲度斜接柱正面彎曲度≤50005001~10000＞10000177。177。177。6門軸柱側面彎曲度斜接柱側面彎曲度177。7門葉橫向直線度f1B/1500，且不超過68門葉縱向直線度f2H/1500，且不超過49頂底主梁的長度相對差門寬≤50005001~10000＞1000010面板與梁組合面的局部間隙11面板局部凹凸不平度面板厚度δ≤1010＜δ＜16＞16每m范圍內：注：1. 門葉橫向彎曲度通過各橫梁中心線測量，豎向彎曲度通過左、右兩側兩根縱向隔板中心線測量。2. 門葉底橫梁傾斜度，止水座面不平度和縱向隔板錯位的偏差應符合表11324中序號115 項的規定。（4）人字閘門出廠前應進行整體組裝檢查，其偏差除應符合表11327的規定外，并應符合下列要求：①底樞頂蓋和門葉底橫梁組裝后， 傾斜度不應大于1/1000。②如頂、底樞裝置不是在工地進行鏜孔或擴孔的，則頂、底樞中心的同軸度：當門高小于或等于15m時，；門高大于15m時。四、閘門和埋件安裝（一）埋件安裝的質量控制要點（1）埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必須清除干凈。一、二期混凝土的結合面應全部鑿毛，二期混凝土的斷面尺寸和預埋錨栓位置應符合圖紙規定。（2）平面閘門埋件安裝的允許偏差應符合設計圖樣的規定。（3）。（4）弧門鉸座鋼梁中心的里程、。鉸座鋼梁的傾斜度（見圖1138）其水平投影尺寸L的偏差值來控制，要求的偏差不應大于L/1000。（5）錐形鉸座基礎環的中心偏差和表面垂直偏差，均不應大于1mm（如表面為非加工面，則垂直偏差為2mm），其表面對孔口中心線距離的允許偏差為+~。（6）埋件安裝調整后，應用加固鋼筋與預埋錨栓焊牢，錨栓應扳直，加固鋼筋的直徑不應小于錨栓的直徑，其兩端與埋件及錨栓的焊接長度，均不應小于50mm。（7）深孔閘門埋件過流面上的焊疤和焊縫加強高應鏟平，弧坑應補平。（8）埋件安裝完，經檢查合格后，應在5~7天內澆筑二期混凝土。如過期或有碰撞，應予復測，復測合格，方可澆筑混凝土。澆筑時