[精品]預拌砂漿企業質量管理規程(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 生產的成品能滿足相關砂漿標準的要求。 第 三十 條 配合比設計應當滿足《預拌砂漿》（ JG/T 2302020）和《砌筑砂漿配合比設計規程》 (JGJ982020)規定，并根據砂漿的用途、強度等級、稠度、凝結時間指標、原材料性能等通過試驗確定。 第 三十一 條 應建立砂漿配合比匯總表。 砂漿配合比匯總表是指確定某一等級的砂漿產品配方時化驗室的各種試驗數據的匯總表，具體應包括各原材料的名稱、 來源、品種等級、批號、 用量以及 該配 合 比下產品的各項性能指標。它不但應包含符合產品性能要求的試驗數據，也應包含未達到產品性能要求的試驗數據。 通過匯總表中的數據，應能夠確定生產該等級砂漿產品的配合比范圍。 第三十 二 條 當砂漿的組成材料發生 重大 變化時，或當需要使用新材料生產預拌砂漿時，配合比必須經過化驗室試驗重新確定。 第三十 三 條 生產實際使用的配合比不得超越匯總表范圍，當生產配合比匯總表中未曾出現的產品時，必須經過試驗確定配合比，并將其納入配合比匯總表。 第三十四條 選定的生產配合比，應編號管理，定期考核執行效果。同一編號的配合 比，對比 廠 內取樣和 施工 現場 （或其他場所） 取樣砂漿的 各項性能指標 ，定期（每季或 每月 ）進行統計分析，控制砂漿質量。統計分析的資料必須送資料室列冊存檔。 第三十五條 化驗 室主任審查配合比執行效果和考核統計分析資料， 并根據情況 停止使用質量差和效果差的配合比，以確保砂漿各項指標合格。 9 第三十六條 生產使用的配合比必須經化驗室主任的簽字確認 。 第六章 預拌砂漿生產過程 質量管理 第三十 七 條 化驗室 會 同有關部門制定的重要質量控制方案，經總工程師或管理者代表批準后執行?；炇邑撠煴O督、檢查上述方案的實施。 第三十 八 條 預拌砂漿的生產過程控制應采用電腦程序控制，計量應采用電子計量稱，并定期對計量稱進行校準。 第三十 九 條 濕 拌砂漿生產企業至少應當有 2臺帶自卸和攪拌裝置的 濕 拌砂漿專用運輸車輛 。 第四十條 濕拌砂漿生產企業應配備攪拌機、運輸車清洗系統及廢水處理系統。 第 四十一 條 烘砂過程的質量控制，烘干后砂的含水率應小于 %，干砂的含水率測定每班不應少于 1次，當含水率有顯著變化時，應增加測定次數。 第 四十二 條 砂的篩分應采用分級篩分，按不同粒 徑 等級分別儲存在筒倉內，并確保顆粒均勻。 第 四十三 條 為保證 預拌砂漿 質量，配料崗位應根據化驗室下達的 配方通知單 要求進行配料。配料要嚴格、計量要準確、操作要精心，力求配料均勻、穩定。 添加劑 的摻入必須均勻、準確。 第 四十四 條 各種原材料的計量均應按質量計，計量允許偏差不應大于表 2規定的范圍；計量設備應具有法定計量部門簽發的有效合格證。 10 表 2 干混砂漿原材料計量允許偏差 原材料品種 水泥 集料 保水增稠材料 外加劑 摻合料 其他材料 計量允許偏差 /% 177。 2 177。 2 177。 2 177。 2 177。 2 177。 2 第 四十五 條 預拌砂漿應采用機械強制攪拌混合，攪拌時間應 不低于 2min，混合攪拌設備要滿足生產不同品種預拌砂漿要求。 第 四十六 條 不同品種、強度等級的預拌砂漿應按 生產計劃 組織生產 ；生產品種更換時，混合及輸送設備必須清理干凈；原材料和生產條件發生變化時，應及時調整配合比。 第 四十七 條 預拌砂漿 散裝 庫應有明顯標識，預拌砂漿必須送入化驗室指定的庫內。特種 預拌砂漿必須 采 用專用庫貯存。 第 四十八 條 預拌 砂漿 的生產過程環節必須詳細記錄并保留各原始記錄。具體包括： （一）各原材料的進廠記錄，包括材料的品種、批號、批量、進廠時間、供應商、生產商等信息。 （二）各原料庫的入庫記錄。 （三）烘砂過程控制記錄。 （四）計量、攪拌控制記錄。包括使用的原料庫號、數量，攪拌時間以及攪拌時各設備的工作狀態、參數等。 （五）包裝過程控制記錄。 （六）包裝質量抽查記錄。 （七）各種通知單。包括原料入庫通知單、配方通知單、成品包裝通知單、產品出廠11 通知單等。 第四十九條 企業應按照附表 1的要求設立關鍵質量控制點和檢 驗項目。 第 七 章 出廠預拌砂漿質量 和驗收 管理 第 五十 條 生產部依據化驗室的《 產 品出廠通知單》，按指定的批號、品種、 強度等級、 數量、生產日期發貨，并做好發貨記錄。 第 五十一 條 化驗室填寫產品質保書 、 出廠檢測報告 和 產品使用說明書，與貨同 行。 第 五十二 條 決定預拌砂漿出廠的 權力 屬于化驗室?；炇覒鋫鋵I技術人員負責預拌砂漿出廠的管理等有關事宜 。出廠預拌砂漿質量必須按相關的預拌砂漿標準嚴格檢驗和控制，經確認預拌砂漿各項質量指標及包裝質量符合要求時，方可出具預拌砂漿出廠通知單。各有關部門必須密切配合，確保出廠預拌砂漿質量合格率 100％，努力提高預拌砂漿均勻性、穩定性。 第 五十三 條 普通干混砂漿貯存期不超過 3個月，超過 3個月的 普通 干混砂漿， 化驗室應發出停止該批砂漿出廠通知，并現場標識 ， 經重新取樣檢驗，確認符合標準規定后方能重新簽發預拌砂漿出廠通知單。 第 五十四 條 出廠預拌砂漿必須按產品標準取代表性樣品進行檢驗并留樣封存，封存日期按相關產品標準 規定。出廠預拌砂漿編號的噸數，應嚴格執行產品標準，禁止超噸位包裝。 第五十五條 砂漿生產企業 在下列情況下， 必須按照 相關砂漿標準 規定 的 要求進行型式檢驗。 （一）新產品投產或產品定型鑒定時； （二）正常生產時，每一年至少進行一次； 12 （三）主要原材料、配合比或生產工藝有較大改變時； （四）出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時； （五）停產六個月以上恢復生產時； （六）國家質量監督檢驗機構提出型式檢驗要求時。 第 五十六 條 出廠預拌砂漿質量交貨與驗收必須嚴格執行各相關產品標準。 第 五十七 條 企業應積極做好售后 服務 ，建立和堅持訪問用戶制度。企業每年至少要信訪有代表性的用戶兩次，廣泛征詢對預拌砂漿質量、性能、包裝、運輸及執行合同等方面的意見，建立用戶檔案，制定改進措施。 第八章 預拌砂漿的包裝與運輸管理 第 五十八 條 干混砂漿可以桶包裝或散裝。普通干混砂漿禁止采用紙袋包裝。采用砂漿桶包裝時，每桶砂漿凈含量不得少于標志質量的 98％，隨機 抽取 20桶凈含量之和不得小于標志質量的總和。砂漿桶質量必須符合《干混砂漿包裝桶檢驗要求》。散裝應采用罐裝運輸。濕拌砂漿應采用專用運輸車輛。 第 五十九 條 干混砂漿的包裝桶或散裝罐上必須有清晰標志顯示產品的有關信息，標志內容包括： 1）產品名稱； 2）產品標記； 3)商標； 4）強度等級； 5）加水量范圍；6）凈含量配比； 7)生產日期； 8）批號； 9)生產單位、地址、電話； 10)產品貯存期。 第 六十 條 桶裝或散裝干混砂漿在運輸和貯存過程中，不得淋水、受潮、靠近高溫或受陽光直射。砂漿儲存應采用防雨、防潮措施，按不同品 種、 強度等級、 編號分別堆放，嚴禁混堆混用。 第 六十一 條 企業要建立包裝質量抽查制度，每班每臺包裝機至少抽查 20桶 ，其包13 裝質量和標志必