電除塵除塵器技術協議(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 根據飛灰輸送器的安裝情況作相應調整；由零米到本體的第一層平臺的扶梯由買、賣雙方共同協商布置位置，由賣方設計供貨。除塵器進出口測點操作平臺及扶梯，包括由除塵器頂部至測點操作平臺的扶梯由賣方設計供貨。 9) 設備支撐件的底座考慮到地震力加速度對它的作用。 10) 外殼充分考慮到膨脹要求。 11) 每臺除塵器都有結構上獨立的殼體。 12) 根據設計院進出口 煙道布置，賣方在廠內作模擬試驗，并提供煙道導流板及性能試驗測點布置的設計。性能試驗測點的有關連接部件及悶頭由賣方提供。 華潤電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術協議 11 13) 除塵器縱高比大于 1（縱高比為煙流方向除塵器的有效長度比有效高度）。 14) 除塵器設計壽命不小于 30 年。 15） 除塵器能夠適應鍋爐同步上脫硝裝置設計的條件 ， 嚴格按設計負壓對電除塵器殼體進行強度計算，確保安全。 灰斗 1) 每臺除塵器設 20 只灰斗，每只灰斗只設一個 400mm400mm 排灰口。 2) 為了避免煙氣短路，灰斗內裝有阻流板，它的下部盡量距排灰口遠些。灰斗斜 壁與水平面的夾角不小于 60176。灰斗相鄰壁的交線與水平面的夾角不小于 55176。 相鄰壁交角的內側，作成圓弧型，圓角半徑大于 200mm，以保證灰塵自由流動。 3) 灰斗有良好的保溫措施及自調控恒溫的功能，灰斗的加熱采用板式電加熱方式，其加熱負荷使灰斗壁溫保持不低于 130℃ , 且高于煙氣露點溫度 510℃ 。灰斗電加熱器由賣方提供，采用恒溫裝置，以保持電加熱器安全、穩定運行。 4) 每只灰斗 設 一個密封性能好的捅灰孔并便于操作。每只灰斗出口處設置灰取樣口。 5) 灰斗設有防止灰斗內灰結拱的氣化裝置，每只灰斗設一組氣化裝置 ，灰斗氣化裝置由賣方提供，每個灰斗在靠近出灰口處設置不少于二塊氣化板。每塊氣化板的面積不小于 150mm300mm，其氣化空氣透氣量按 。安裝時躲開捅灰孔。每只灰斗設有緊急放灰口 （具體位置設計聯絡會確定）， 供輸灰系統故障時使用 。 6) 灰斗設有 雙支 高料位 計，設料位高和料位高高 指示，并采用質量可靠、性能優良的 無源核子非接觸式 料位計。料位計提供二組灰位信號，一組供給電除塵控制系統，一組供給除灰控制系統。料位計有防止落灰黏附產生假料位的防護措施。 7) 除塵器灰斗筋板設計考慮除灰系統的輸灰 壓力容器及輸送管道的懸吊，每處吊點荷載為 1t，每只灰斗考慮支吊 4 點。 8) 為減少阻力，除塵器進出口斷面（待定）及中心標高按設計院要求制作。 9) 為了滿足氣力除灰系統的輸灰壓力容器的布置，除塵器灰斗出口法蘭距地面凈高暫定為 +，按設計院的要求制作。 10） 灰斗出口法蘭接口詳細的連接尺寸待插板門制造廠確定后由設計院提供。 11） 灰斗及附件的檢修平臺采用走道式平臺，平臺采用鋼格柵板，平臺載荷為 4KN/m2,由賣方鋼結構承擔荷載。欄桿高度 。 12）賣方提交灰斗 的結構強度設計計算說明書。在荷載設計 時，飛灰的密度按 ，華潤電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術協議 12 灰量按灰斗高料位以上一米進行強度校核。 陽極板和陰極線 1) 陽極板的厚度不小于 ，其彎曲、扭轉等變形符合 DL/T5142020《電除塵器》的有關規定。 2) 所有陽極板和陰極線框架均應鉛垂安裝，有防止其擺動的措施。 3）低負荷時，絕緣子不結露和積灰。 4）賣方保證陰極線長期運行不斷線；振打軸系采取防磨措施。 整流變壓器的起吊設施 1) 整流變壓器的起吊設施，能將起吊物由頂部吊至零米，有相應的孔洞和鋼絲繩長度。起吊設施布置的位置必須得到設計院 和買方 的認可 。 2) 起吊裝置為電動。電動機防護等級 IP56。起吊重量大于檢修時除塵器頂部需要吊運的部件重量。起重能力能起吊整流變壓器，并有安全措施。 3) 起吊設備應能在任何位置升降、停止，不發生起吊設備的變形和損壞。 旋轉電極要求 旋轉電極電場應用于第五電場。單塊陽極板選厚度為 的冷軋薄鋼板，無銹蝕，框架采用方管，不拼接。陽極板和框架組合采用焊接方式，且保證陽極板與框架連續密封，以保證運行時內部不進灰。陽極板與鏈條連接牢固，并采用必要的防松裝置。陽極板的平面度、陰極框 架的平面度符合 DL/T514— 2020《電除塵器》的有關規定。單組陽極板有一定的剛度。 旋轉陽極板驅動裝置 1）極板的驅動裝置采用鏈條傳動，鏈條、鏈輪、傳動軸及其附件選材及其結構合理、加工工藝精良，能滿足在使用工況下的使用壽命，正常情況下使用壽命不低于 12 年，不因質量問題產生局部磨損、卡澀、變形、斷鏈及斷軸現象，傳動平穩、可靠，無跳動。鏈條設計充分考慮第四電場出入口溫差，每個軸承組件不用開式結構。 2）主動傳動軸采用整料加工，并充分考慮拆裝便利；從動軸上下移動無卡澀、偏斜，軸承充分考慮耐磨損 ，外露傳動組件加安全罩。 3）旋轉清灰轉軸采用整料加工，并充分考慮拆裝便利；鋼刷便于更換、鋼刷位置可調整。轉軸調整裝置設計合理，便于操作，外露傳動組件加安全罩。鋼刷使用壽命不低于 12 年。鋼刷材質采用不銹鋼材質。 4）傳動裝置提供的扭矩不低于負載工況下旋轉極板所需理論扭矩的 倍，且適應華潤電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術協議 13 室外工作的環境條件。 5）下部傳動能在傳動鏈條受熱膨脹及磨損伸長后實現自動張緊和熱膨脹補償。 6）下部傳動下方留有滿足鏈條熱膨脹及磨損伸長后從動軸系整體下移的空間。允許膨脹空間大于 150mm。 7）旋轉極板面板平面度不大于 5mm，面板采用 SPCC 材質 ,雙層面板總厚度不小于。 8）固定旋轉極板鏈條的抗拉極限強度大于靜載荷 5 倍的安全系數，其材料及鏈條形式滿足在無潤滑、多塵、有腐蝕且高溫的環境下長期工作。 9）旋轉極板電場輸送鏈輪和鏈條及外部傳動鏈輪和鏈條符合 GB/T 18150、 GB/T 8350、 GB/T 1243 及 GB/T 20736 的規定。 10）鏈輪設計滿足在多塵環境下長期運行，同時注意消除鏈條節距積累誤差所造成的極板翻轉不同步的影響。 11）鏈輪齒面實施表面淬火，淬火硬度 HRC4550。 12）常規軸承適應室 外工作的環境條件，塵中軸承能在受熱、多塵條件下可靠工作，并具有不小于 2186。的調心功能。 在旋轉極板系統運行中，設計安全可靠的電氣聯鎖保護裝置。 旋轉極板主、從動軸軸承及清掃刷軸承布置在煙道外，并設專用檢修平臺。 振打裝置 1） 陽極板和陰極框架的振打程序、間隔均可調，振打設手動、自動兩種控制方式，能現場調整振打程序，現場設有操作端子箱，振打裝置使電極整體產生足夠強的法向加速度。 2）防止振打機構斷裂和脫開并能發出信號，軸承結構合理、耐用、易于檢修和方便更換。 鋼結構要求 1) 除塵器鋼結構應能承受下列荷載 a) 除塵器荷載 (自重、保溫層重、附屬設備、最大存灰重等 ) b) 地震荷載 c) 風載 d) 雪載 e) 檢修荷載 華潤電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術協議 14 f) 正、負壓 g) 鋼支架的強度應充分考慮作用在其上的廠區管道荷載，還應考慮部分煙道、除灰系統管道及設備荷重。 2) 除塵器支承結構應是自撐式的，能把所有垂直和水平負荷轉移到柱子基礎上，任何水平荷載都不能轉移到別的結構上。 3) 除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于 6mm。并設有防止變形的支撐管，支撐管兩端加復不小于 10mm 厚的鋼板。 4) 鋼結構的設計應簡化現場安裝步驟，盡量減少現場焊 接。 5) 鋼結構應充分考慮防腐措施、平臺扶梯應采用熱鍍鋅防滑型格柵板。 6） 考慮到校核煤種下高硫煤 ( ＝ %,露點溫度 120℃ )酸露點高，易結露腐蝕，賣方對除塵器殼體內體防腐措施說明如下： 1）加大灰斗的卸灰角，灰斗設計時卸灰角大于 65176。 2）對除塵器殼體進行良好的保溫，嚴格控制焊接質量，保證系統漏風率不超過2%；灰斗在進行良好的保溫基礎上，更需用對灰斗進行有效加熱，增加灰斗加熱面，確保積灰溫度保持在酸露點以上 1015℃。 3）對所有殼體內壁涂刷兩道底漆，再加一道防腐漆。 保溫 1） 賣方進行保溫設計，保溫材料選用容重較小的玻璃棉制品， 賣方 提供保溫設計文件和保溫清單。 保溫用的金屬外護板由賣方提供， 采用 厚的彩鋼板 ，保溫用的附件（勾釘，緊固件但不限于此等金屬附件）由賣方提供，并 有不少于 5%的裕量，保溫材料由買方自備。 2）除塵器頂部保溫層上有可以行走的地方，并設有欄桿等安全防護措施，頂部保證暢通的排水設施。 3）外罩充分反映戶外設備的特點，并考慮防雨措施。 4） 保溫結構外表面溫度不超過 50℃ （環境溫度為 27℃ 時）。 5） 灰斗的保溫設計考慮電加熱器的維修及更換。 配 供的輔助設備要求 電除塵器控制系統要求采用優化節能的微機控制器。 電源 華潤電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術協議 15 中壓系統為 6kV 一級電壓、三相、 50Hz；額定值 200kW 及以上電動機的額定電壓采用 6kV。低壓交流電壓系統（包括保安電源）為 380V、三相、 50Hz；額定值 200kW以下電動機的額定電壓為 380V；交流控制電壓為單相 220V。 直流控制電壓為 110V，來自直流蓄電池系統，電壓變化范圍從 94V 到 121V。 1)供電方式 每一臺爐的電除塵器控制設備電氣接線如附圖，即：賣方應為每臺電除塵器設 2段 PC 控制段，向相應的整流變、振打、 加熱器、本體檢修照明等回路供電。每臺電除塵器所需的電除塵控制段與 PC 段低壓控制柜之間不經任何開關設備，采用母排直接連接。母線貫穿整列 PC 工作段及電除塵控制段。電除塵控制段與 PC 段低壓控制柜盤直接拼盤成 1 列布置。如附圖中所示，虛線框內設備由賣方提供。 每段控制段需包含一面母線轉接柜，母線轉接柜由賣方提供，且 賣方負責與電除塵 PC 段配電柜廠家協調配合母線及柜體的連接。 2電除塵變壓器PC A段1電除塵變壓器至整流變、振打、加熱器及成套供貨范圍PC B段本體照明、檢修等回路 本體照明、檢修等回路至整流變、振打、加熱器及電除塵控制段A段 電除塵控制段B段 2) 電源為交流 380/220 伏， 50 赫茲；當電源電壓、頻率在下列范圍內變化時 ， 所有電氣設備和控制系統能正常工作： 交流電源 (90%～ 110%)Ue、頻率 50177。2%赫茲長期； 當電壓在 65%Ue、時間不超過一分鐘時，不應造成設備事故。 3) 電源可允許的最大不平衡負荷為小于額定負荷的 5%。賣方在產品電路設計上應盡量使電源的三相負荷保持平衡。當最大不平衡負荷大于額定負荷的 5%時，應采取措施，并通知設計院，以便設計院計算其它系統內設備用電受影響的程度。 華潤電力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程電除塵器 技術協議 16 3) 賣方成套提供的設備包括高壓控制柜、整流變壓器、隔離刀閘、振打裝置、加熱裝置、照明燈具等的電源由賣方配套提供。整流變壓器、 隔離刀閘 ，防誤鎖要求防銹蝕。 柜體防護等級不低于 IP54。賣方提供的電氣設備和部件按買方的 KKS 編碼進行標識。 電除塵高壓 ， 低壓控制柜 （設計聯絡會確定，與主廠房控制柜統一） 必須滿足： 主電路絕緣水平：工頻 2500V(1 分鐘 )； 主電路額定工作電壓： 交流 380V； 輔助電路額定工作電壓：交流 380/220V； 主母線額定電流： 4000A（ 設計聯絡會確 定） （考慮降容后的值） ； 額定短時耐受電流： 主母線結構在規定的試驗條件下，所能承受的短路電流熱穩定值為 50kA (1 秒 )； 中性母線在規定的試驗條件下，所能承受的短路電流值為 40kA (1 秒 )。 額定峰值耐受電流： 125kA 主母線結構在規定的試驗條件下，所能承受的短路電流峰值為 125kA； 保護組件 (如斷路器、熔斷器 )在額定工作電壓下的分斷能力作為不小于 50kA。主要組件選用 (如斷路器、接觸器、熱繼電器等 ) 施耐德 系列產品 。 4）賣方的上述各柜柜內所選用的斷路器能在額定電壓下切斷 50kA 的對稱短路電流(有效值 )，沖擊電流達 125kA(峰值 )，且承受斷路器主保護動作時相應的熱穩定電流。