醫療保健用紡織品(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 羊腸線之后，應用最早和最廣的一個品種，商品名泰克松（ Dexon）， 1970年即已實用化。它在人體內存留強度大，在縫合 711天的傷口愈合期內能保持高抗張強度。聚二氧雜環己酮縫合線，英文縮寫 PDS，由美國埃瑟肯公司于 20世紀 70年代后期開發，已行銷于國際市場。這一材料的分子鏈上有醚鍵，柔軟性高；單絲抗張強力高，甚至高于聚丙烯縫合線；與組織摩擦力小，不需涂層；在人體內強度保留率高，手術 28天后，強度保留率仍高達 70%。 甲殼素是從甲殼類、昆蟲類低等動物體中提取的多糖類物質。日本尤尼奇卡公司于 20世紀 90年代將這一材料紡成纖維，制成縫合線，開發出生物吸收性縫合線的一個新品種。這種縫合線無色而有光澤，有蠶絲手感，能在 25天左右被人體吸收；還對胰液、膽液等堿性消化液有良好的耐力，更適用于這些部位的手術。 手術服的開發和應用情況 、加工及性能要求： 手術服是一種主要的醫用紡織品，手術服所用材料有棉、聚酯、聚酯混紡，加工成傳統的機織物和非織造布制成手術服。它在要求具有無菌、無塵和耐消毒性的基礎上，還要求具有隔菌性和舒適性。當手術室環境和手術器械符合無菌要求之后，手術操作者則成為術后感染的細菌源，即使是體部、腕部的輕微動作，也能在每分鐘內產生 1x106個。所謂隔菌性，就是在手術室的消毒區和人體非消毒區之間形成屏障，用以阻隔人體攜帶的細菌向手術區域轉移。根據這一要求，手術服應具有拒水性，防止受血液、體液和沖洗液的浸濕而形成細菌的通路。另一方面，手術服的領口部、腕部和腰部要用彈性織物進行密封，防止細菌隨空氣流通而擴散，為保證手術服的舒適性，必須要具備很好的透濕性能。 各種手術服的開發應用情況： 采用棉織物制作手術服已有相當長的歷史。這種傳統織物在耐消毒性、耐洗滌性、抗靜電性、抗撕裂性和舒適性等方面均能符合要求，但缺乏至關重要的隔菌性。棉質手術服孔隙大、絨毛多、不拒水，擋不住細菌污染，其表層絨毛有收集細菌的作用，細菌擴散可危及傷口，因而新型手術服的開發正在向淘汰棉質手術服的方向發展。 自非織造技術發展以來，非織造手術服的使用率不斷增加，其中，用即棄產品占有越來越大的比重。在重大手術中，大多采用用即棄手術服。目前，開發非織造手術服，以射流成網技術為主。由于高壓噴射作用，織物表面絨毛極少，由于纖維纏結沒有粘合點，織物柔軟，布面摩擦噪音小。紡粘法非織造布也有很好的應用前景，特別是高密度紡粘非織造布，不僅纖維細，手感柔軟，孔隙小而均勻，而且絨毛少，甚至比射流成網非織造布的絨毛脫落量還低。熔噴非織造布的直徑更細，加之結構緊密，可形成良好的隔菌性和防水透濕性。 在用即棄型非織造手術服發展的同時，各種耐用型高性能手術服也相繼出現。日本開發的高密度棉塔夫綢，美國開發的高密度聚酯機織物都已用于制作手術服投放市場。這類織物除結構緊密外，還要進行后整理使其附著拒水劑、阻燃劑等功能劑，并于干燥后進行高溫軋制，這樣手術服就不僅具有隔菌性和防水透濕性，而且還具有美觀性和其他功能性，還能反復水洗，干燥和高溫消毒。 尿布的開發和應用情況 尿布的材料和性能特點：最早使用的尿布是簡單的棉布片，利用其吸濕性容留尿液。近代發展中，逐漸采用聚丙烯、聚乙烯 /聚丙烯復合纖維。尿布以新型醫用紡織品的一種出現，歷經數十年的發展，在衛生性、舒適性、方便性上取得了很大的進步。目前，市場上流行的尿布稱超吸水尿布，輕薄柔軟，有彈性緊口結構，符合腿部造型，能防止尿液滲出，對患者護理方便。 尿布的開發及應用情況 超吸水尿布有三層，接觸皮膚的一層為透液層，中間層為尿液吸收層，底層為防滲層。這類尿布具有高吸液、不滲漏和表面干燥的特點，因此對材料的選擇有特定的要求。一般接觸身體的表面用疏水性能好的合成纖維，其中以聚丙烯纖維非織造布為最好，柔軟舒適且價格低廉。尿布的尿液吸收層為吸濕芯，它具有很強的吸液性，能使尿液盡快地透過表層而吸入其內。高吸水材料主要有交聯聚丙烯酸鹽、羥甲基纖維素等，分為顆粒型和纖維型。纖維型超吸水劑的出現克服了顆粒型不易均勻分散的缺點，且能形成網絡，減少尿布體積，提高吸液速度和能力，是發展的方向。 無論是顆粒型超吸水劑還是纖維型超吸水劑都可吸收其自重 4001000倍的液體，而且吸進的尿液不會被壓出，從而確保尿布的使用價值。尿布的底層為微孔薄膜，借助于微孔的透氣性，可以減緩尿布內的悶熱狀態，減少物理化學刺激，降低尿疹的發生率。所用微孔薄膜以聚四氟乙烯微孔膜為好，柔軟耐用，拒水性和透濕性極佳，但價格較貴。一般可使用聚乙烯微孔膜，也有很好的透濕性和使用強度，但制作成本大為降低。 在尿布的使用過程中，常引起患者的尿疹，針對預防尿疹和其他衛生問題，尿布的開發技術正在不斷完善。它將從尿布表層材料的選擇和處理入手，減少尿液的不良刺激，現在已經開發出抗菌尿布、消臭尿布、防尿疹尿布等高檔次、多功能尿布。 尿布開發以用即棄型為主體，由大型自動化生產線生產，生產效率高，每分鐘可連續生產數十塊，社會上已提供大批量的用即棄尿布生產能力，為搞好醫院護理和家庭護理工作準備了條件。 防褥瘡墊的開發應用情況 ：對于脊髓損傷患者、腦中風患者、植物人以及眾多久病臥床的患者和老人，因為身體重量壓迫血管，循環不暢，常引起褥瘡，給病人帶來很大痛苦。防止褥瘡發生最有效的辦法是：不斷變換病人的體位或者開發防褥瘡墊。 防褥瘡墊的開發應用情況： 日本蠶毛染色公司開發有機導電纖維“桑達綸 SSN” ，作為防褥瘡纖維材料，能用于制作睡衣和墊布，對于重癥臥床患者，有很好的防治褥瘡的效果。 這種有機導電纖維的表層是聚丙烯腈 — 硫酸銅復合體，是用染色的方法使聚丙烯腈半導體化而得到導電膜。人體作為帶電體，一旦接近纖維，則造成靜電效應，生成較強電場，使周圍空氣電離。纖維中的極性離子發生移動和帶電體電荷相結合，形成電暈。這種效應作用于人體，又形成人體內的離子移動，促進細胞膜帶電物質的遷移，加強細胞的新陳代謝。此外，這些纖維能吸收紅外線，使人體皮膚升溫，增大局部血流量。同時，硫酸銅還有殺菌作用，對容易引起感染的部位，能抑制細菌繁殖，防止出現炎癥。 抗菌織物的開發應用情況 發展狀況：抗菌織物也稱抗菌防臭織物，其功能是指通過殺菌而達到防止傷口感染、防止疾病傳播和防止因細菌分解有機物產生臭氣的目的。抗菌織物發展于 20世紀初期。第一次世界大戰期間，丹麥科學家從毒氣受害者傷口不易化膿這一現象得到啟示，開始研究抗菌劑。第二次世界大戰期間，穿用經抗菌劑處理過的軍服的部分德軍，戰傷時受到二次感染的程度明顯減輕。其后，很多人認識到織物抗菌的可行性和實用價值，美國、日本等國家先后投入大量資金和人力，進行抗菌劑的開發，研制出很多種抗菌劑。 日本從 70年代末 80年代初開始開發抗菌防臭紡織品，尤其是 1983年日本纖維制品新機能評價協議會 (即通常稱的 SEK組織 )的成立，對抗菌防臭紡織品的表示方法、評價方法、產品標準、安全性能等方面進行了全面的規范，更是促進了紡織品抗菌防臭加工的健康快速發展。 2023年 3月我國在各方面的努力下，完成了中華人民共和國紡織行業抗菌標準FZ/T73023一 2023。 從實用性考慮，抗菌劑主要是部分金屬及其化合物、二苯基醚及其衍生物和有機硅季銨鹽類物質。此外，還涉及到脲類、胍類、脂肪酸酯、甲殼素、含氮化合物、含硫化合物等，一些醫用抗菌素如慶大霉素、卡那霉素、四環素、洗必泰、碘化物等，也在與紡織品結合的道路上邁出了探索的步伐。 抗菌織物的應用主要是針對近年來出現的抗藥性金黃色葡萄球菌，所以首先是應用于醫療行業并逐漸普及，涉及到紗布、繃帶、手術服、護士服、病員服、窗簾、地毯、床單等用品，并逐步進入日常保健品中，如各類內衣、外衣、被褥、被罩、毛毯、床罩、沙發巾、臺布、布玩具、毛巾、浴巾等，進一步的發展方向是可以添加到帳篷布、廣告布、過濾布以及許多行業的職業服中，提高其抗菌性能。 抗菌織物的材料及加工： 抗菌織物所用材料可以是棉、毛等天然纖維，也可以是滌綸、錦綸、腈綸等合成纖維，主要加工方法有 后整理法、化學改性法、共混紡絲法和復合紡絲法。 后整理一般采用 浸軋法、噴淋法、浸漬法、涂層法等工藝，將含有抗菌劑或抗菌成份的分散體系固著在纖維或織物上，使之具有殺滅細菌的功效，這是一種最為古老的方法，但是由于它具有