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安全技術1-機械電氣(1)(編輯修改稿)

2026-01-19 04:18 本頁面

　

【文章內容簡介】第二節通用機械的安全技術了解金屬切削機床的危險因素、運轉異常判斷與故障檢測、防護措施；熟悉鍛壓機械、沖床、剪床性能的危險因素及安全技術要求；沖壓作業傷害原因分析，沖壓傷害的防護技術與應用；掌握起重機械主要受力構件、鋼絲繩等安全性能的檢測、主梁檢測及起重運輸作業的安全技術；熟悉木工機械的危險特點和安全裝置、安全連鎖機構等安全技術要求；掌握生產用設備動力柜的安全要求。一、金屬切削機床及砂輪 ? 金屬切削機床是用切削方法將毛坯加工成機器零件的設備，利用相對運動加工工件。 1）金屬切削機床的危險因素和常見事故。危害因素包括靜止部件的危險因素、旋轉部件的危險因素、內旋轉咬合、往復運動或滑動的危害。常見事故有觸電、傷人、傷手、傷眼等。 2）機床運轉異常狀態。包括溫升異常、轉速異常、振動和噪聲過大（振動故障率最大）、出現撞擊聲、輸入輸出參數異常、機床內部缺陷等。 3）運動機械中易損件的故障檢測。第二節通用機械的安全技術 4）金屬切削機床常見危險因素的控制措施 5）砂輪機的安全技術 ? 是機械工廠最常用的機器設備之一，各個工種都可能用到它。 ? 砂輪機安裝。包括安裝的位置，砂輪的平衡，砂輪與卡盤的匹配，砂輪機的防護罩，砂輪機的工件托架、砂輪機的接地保護等。 ? 砂輪機的使用。安全要求： ? 禁止側面磨削。 ? 不準正面操作。 ? 不準共同操作。一、金屬切削機床及砂輪二、鍛壓與沖剪機械（一）鍛壓機械 ? 鍛壓機械的危險因素。易發生機械傷、燙傷、電氣傷害等傷害事故。 ? 鍛造車間的特點。 ? 鍛壓機械的安全技術要求： 12點（掌握重點）。（二）沖壓機械 ? 沖壓機械設備包括剪板機、曲柄壓力機和液壓機。 ? 沖壓作業的危險因素和事故原因。主要危險有：設備結構具有的危險、動作失控、開關失靈、模具的危險。沖壓事故主要為手部傷害，沖壓機械設備、模具、作業方式對安全影響很大。（二）沖壓機械 ? 沖壓作業安全技術。包括改進沖壓作業方式、改革沖模結構、實現機械化自動化、設置模具和設備的防護裝置等。 ?使用安全工具。 ?模具作業區防護措施：模具防護罩（板）、模具結構的改進。 ?沖壓設備的安全裝置：機械式防護裝置、雙手按鈕式保護裝置、光電式保護裝置。 ? 沖壓作業的機械化和自動化。根本措施。二、鍛壓與沖剪機械（三）剪板機 ? 剪板機是機加工工業生產中應用比較廣泛的一種剪切設備，用于剪切各種厚度的鋼板材料。 ? 常用的剪板機分為平剪、滾剪、震動剪 3種類型，平剪床是使用最多的。 ? 操作剪板機時的注意事項。 5點要求。二、鍛壓與沖剪機械三、起重機械 ? 起重機械是工業企業常用的設備。（一）起重機械分類和特點 ? 起重機械的分類。按運動方式分為 4類： 1）輕小型起重機械； 2）橋架類型起重機械； 3）臂架類型起重機 4）升降類型起重機械。 ? 安全特點。起重機械可靠性的要求較高。 ? 起重機械的主要部件：鋼絲繩、滑輪、卷筒、取物裝置（吊鉤、吊環、夾鉗、吸盤、抓斗等）、制動裝置。（二）起重機械的撓性構件及其卷擾裝置 ? 鋼絲繩 1）鋼絲繩的構造與種類； 2）鋼絲繩的安全檢查和更新標準。 ? 滑輪 ? 卷筒（三）起重機械的取物裝置 ? 吊鉤種類； ? 吊鉤的危險斷面； ? 吊鉤檢查。（四）起重機械的制動裝置。按構造和操作情況分類。三、起重機械四、木工機械 ? 木工機械的特點：切削速度高，轉動慣性大，難于制動。 ? 木工機械的安全裝置。設計時就考慮，包括安全防護裝置、安全控制裝置、安全報警信號裝置。 ? 木工機械的安全技術要求： ? “ 有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋”。 ? 帶鋸機安全裝置 ? 圓鋸機安全裝置 ? 木工刨床安全裝置（平刨傷手為多發性事故）。 ? 手壓平刨刀軸的設計與安裝要求。五、焊接設備（一）氣焊與氣割 ?

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