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數控機床夾具(編輯修改稿)

2026-01-19 09:23 本頁面

　

【文章內容簡介】 v （ 1）夾緊力的作用方向應垂直于主要定位基準面。圖v （ 2）夾緊力作用方向應使所需夾緊力最小。v 圖v （ 3）夾緊力作用方向應使工件變形最小。v 圖v 2．夾緊力作用點的確定v ① 、概念；v 選擇作用點的問題是指在夾緊方向已定的情況下，確定夾緊力作用點的位置和數目。 v ② 、依據原則： v （ 1）夾緊力作用點應落在支承元件上或幾個支承元件所形成的支承面內。圖v （ 2）夾緊力作用點應落在工件剛性好的部位上。圖v （ 3）夾緊力作用點應盡可能靠近被加工表面，以減小切削力對工件造成的翻轉力矩。工件剛性差的部位增加輔助支承并施加夾緊力，以免振動和變形。圖v 3．夾緊力大小的確定v 夾緊力大小要適當，過大了會使工件變形，過小了則在加工時工件會松動，造成報廢甚至發生事故。v 采用手動夾緊時，可憑人力來控制夾緊力的大小 v 當設計機動 (如氣動、液壓、電動等 )夾緊裝置時，則需要計算夾緊力的大小。 v 夾緊力三要素的確定必須全面考慮工件的結構特點、工藝方法、定位元件的結構和布置等多種因素。典型夾緊機構v 1．楔塊夾緊圖v 工作特點： v (1)楔塊的自鎖性 v 楔塊的自鎖條件為： α≤φ1+φ2取 α=5176。~7176。v (2) 楔塊能改變夾緊作用力的方向；v (3) 楔塊具有增力作用，增力比 i=Q/F≈3；v (4) 楔塊夾緊行程小；v (5) 結構簡單，夾緊和松開需要敲擊大、小端，操作不方便。v 增力比、行程大小和自鎖條件是相互制約的圖v 2．螺旋夾緊機構圖v 工作特點： v (1) 自鎖性能好v (2) 增力比大 (i≈75)v (3) 夾緊行程調節范圍大v (4) 夾緊動作慢、工件裝卸費時v 適用范圍；v 適用于手動夾緊，在機動夾緊機構中應用較少v 在實際生產中，螺旋 —— 壓板組合夾緊比單螺旋夾緊用得更為普遍。 v 3．偏心夾緊圖v ① 、特性 :v (1) 圓偏心夾緊的自鎖條件： D/e≥14。 D/e值叫做偏心輪的偏心特性，表示偏心輪工作的可靠性，此值大，自鎖性能好，但結構尺寸也大v (2) 增力比： i=12~13。v ② 、特點 :v 優點是操作方便，動作迅速，結構簡單 v 缺點是工作行程小，自鎖性不如螺旋夾緊好，結構不耐振，適用于切削平穩且切削力不大的場合，常用于手動夾緊機構。 v 4．聯動夾緊機構 v ① 、概念 :v 聯動夾緊機構是操作一個手柄或用一個動力裝置在幾個夾緊位置上同時夾緊一個工件 (單件多位夾緊 )或夾緊幾個工件 (多件多位夾緊 )的夾緊機構。 v ② 、在設計聯動夾緊機構時應注意的問題：v (1) 必須設置浮動環節，以補償同批工件尺寸偏差的變化，保證同時且均勻地夾緊工件。v (2) 聯動夾緊一般要求有較大的總夾緊力，故機構要有足夠剛度，防止夾緊變形。v (3) 工件的定位和夾緊聯動時，應保證夾緊時不破壞工件在定位時所取得的位置。v 5．定心夾緊機構v ① 、概念：v 定心夾緊機構是指能保證工件的對稱點 (或對稱線、面 )在夾緊過程中始終處于固定準確位置的夾緊機構。 v ② 、特點：v 夾緊機構的定位元件與夾緊元件合為一體，并且定位和夾緊動作是同時進行的。 v ③ 、按其工作原理分類： v 一種是按定位 —— 夾緊元件等速移動原理來實現定心夾緊的；v 另一種是按定位 —— 夾緊元件均勻彈性變形原理來實現定心夾緊的機構數控加工常用夾具數控加工夾具簡介v ① 、數控機床夾具必須適應特點；v 數控機床的高精度、高效率、多方向同時加工、數字程序控制及單件小批生產的。 v ② 、數控機床夾具的新要求： v (1) 推行標準化、系列化和通用化；v (2

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