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現代生產運作管理實務-準時生產與精細生產(編輯修改稿)

2026-01-26 01:06 本頁面

　

【文章內容簡介】出一個生產看板時，只生產一個標準容器所容納數量的零件。當標準容器裝滿時，一定要將生產看板附在標準容器上，放置到出口存放處。且按照看板出現的先后順序進行生產。 ? 5）次品不交給下道工序。出現次品本來就是浪費，如果把次品交給下道工序，不僅會造成新的浪費，而且會影響整個生產線的工作。所以，在嚴格控制次品發生的同時，還必須嚴禁次品進人下道工序。第二看板生產系統 19 準時生產的實現 ? 用看板組織生產的過程表明，有兩個存放在制品的地方：上道工序的出口存放處和下道工序的人口存放處。這兩處在制品數越少，生產的準時性就越好。每減少一次在制品，都要大大改進各方面的管理，都要付出極大的努力。至于減少原材料和外購件庫存，還與供應廠家有關，更是不易做到。但是，只要初步實現了按牽引方式組織生產，就到達了進入準時生產的一個起始點。從這里開始，就可以沿著 JIT方式指引的方向不斷改進。第二看板生產系統 20 JIT要求做到生產平準化 (Level Production)。所謂平準化，就是要求物料流的運動完全與市場需求同步，即從采購、生產到發貨各個階段的任何一個環節都要與市場合拍。實現平準化生產，才能減少以致消除原材料、外購件、在制品與成品的庫存。平準化是一種理想狀態，要接近這種狀態，必須具備以下幾個條件：組織混流生產，減少調整準備時間，建立 JIT制造單元，準時采購，從根源上保證質量。第三實現準時生產的條件 21 組織混流生產 ? 混流生產是為適應外部市場變化和企業內部組織生產的要求提出的。欲使企業生產系統在品種和產量的調整上像通過變阻器調整電阻那樣方便靈活，實際上是做不到的。但如果企業能夠實現混流生產，就可以在滿足市場不斷變化的需求的同時，使成品庫存大大減少。減少調整準備時間 ? 縮短調整準備時間，就要求快速設計、試制出新產品，快速編制工藝、設計工藝裝備，快速制造工藝裝備、準備原材料及毛坯，尤其是大型鑄鍛件。從狹義上講，調整準備時間是指機器從加工一種零件到加工另一種零件的轉換時間。（ 1）如何提高生產系統的柔性要提高生產系統的柔性可以從兩個方向努力：一是改變勞動工具，二是改變勞動對象。勞動工具包括機器設備，工夾模具等，勞動對象則是各種物料。第三實現準時生產的條件 22 （ 2）減少調整準備時間的辦法 1)盡可能在機器運行時進行調整準備 2)盡可能消除停機時的調整時間 3)進行人員培訓 4)對設備和工藝裝備進行改造建立 JIT制造單元為了推行 JIT，需要對車間進行重新布置與整理，實行定置管理。對車間進行重新布置的一個重要內容是建立 JIT制造單元。JIT制造單元是按產品對象布置的。一個制造單元配備有各種不同的機床，可以完成一組相似零件的加工。第三實現準時生產的條件 23 準時采購 ? 采購中有大量活動是不增加產品價值的。訂貨、修改訂貨、收貨、開票、裝卸、運輸、質量檢查、入庫、點數、運轉、送貨等，都不增加產品的價值。準時采購的目的就是要消除這些浪費，消除原材料與外購件的庫存。從根源上保證質量 ? 質量是實行 JIT的保證，不從根本上保證質量，就不可能成功地實行 JIT。當需要一件才生產一件時，如果某道工序出了廢品，則后續工序將沒有輸入，會立即停工。所有上游工序都必須補充生產一件，這樣就完全打亂了生產節拍。要實行 JIT，必須消除不合格

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