銷售鏈管理12(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 并、增值服務流程、退貨、質量保證和動態客戶服務。北京維深電子倉儲管理系統 (Warehouse Management System，略作 WMS)是一個實時的計算機軟件系統，它能夠按照運作的業務規則和運算法則，對信息、資源、行為、存貨和分銷運作進行更完美地管理，使其最大化滿足有效產出和精確性的要求。這里所稱的 倉儲 包括生產和供應領域中各種類型的儲存倉庫和配送中心。 傳統的倉儲管理運作包括：收貨、上架、補貨、揀貨、包裝、發貨。在目前的競爭環境下，企業必須不斷改進以適應供應鏈競爭的需要。現代倉儲管理已經轉變成履行中心，它的功能包括：傳統的倉儲管理、交叉轉運 /在途合并、增值服務流程、退貨、質量保證和動態客戶服務。 WMS按照常規和用戶自行確定的優先原則，來優化倉庫的空間利用和全部倉儲作業。對上，它通過電子數據交換 (EDI)等電子媒介，與企業的計算機主機聯網，由主機下達收貨和定單的原始數據。對下它通過無線網絡、手提終端、條碼系統和射頻數據通信 (RFID)等信息技術與倉庫的員工聯系。上下相互作用，傳達指令、反饋信息并更新數據庫，同時，生成所需的條碼標簽和單據文件。 倉儲管理的案例 （一） 系統概述 RFID物流倉庫系統的目標是在倉庫體系中建立一條基于 RFID技術的快速通道，實現庫房高效管理，收發貨高速自動記錄。系統以 RFID中間件系統為支撐平臺，由收貨、入庫、揀貨、配裝、盤點、出庫、叉車定位 /調度等多個流程包組成。各功能包即可獨立運行也可以平滑連接，形成一個完整的基于 RFID自動識別技術的倉庫管理系統。 系統的設計便于根據實際的生產運營狀況分階段，分部分，逐步實施。系統的設計基于 RFID技術 ISO標準，支持 EPC使用標準，建成后將成為 RFID技術在倉庫管理領域應用的范本。 （二） 系統結構 硬件系統 硬件系統由 RFID標簽、固定式 /移動讀寫器、固定式天線、車載電腦終端以及應用服務器等組成。 （ 1） RFID標簽： 根據不同的應用需求，采用高頻和超高頻的產品。分為托盤標簽、倉庫定位標簽、單品標簽等。 （ 2） 讀寫器： 分為固定式讀寫器和手持移動式讀寫器兩類。固定式讀寫器支持四天線并聯同時工作，其強大的防沖撞算法允許每秒掃描多達 40個標簽；手持式讀寫器集成條碼和 RFID讀取功能，適用于室外和惡劣工業環境。兩類讀寫器均支持 RS23以太網和無線局域網等多種通信方式。 倉儲管理的案例 （ 3） 固定式天線： 包括超高頻全向平板、垂直平板和水平平板天線，能夠適應多路徑高散射的復雜環境，能夠增強接收信號；尺寸較小，構造出無盲區的局域網絡。 （ 4） 車載電腦終端： 觸摸式液晶屏幕，支持多種操作系統，可以連接條碼和 RFID等多種讀寫設備，集成無線網絡通信功能，能夠適應多種惡劣復雜的工作環境。 （ 5） RFID硬件系統結構示意圖 倉儲管理的案例 軟件系統 以收貨、入庫、揀貨、配裝、盤點、出庫、叉車定位 /調度等多個流程包為基礎組成。各流程包之間可以靈活組合，定制成為新的功能包。 RFID中間件系統 是整個系統的運營支撐平臺，具有數據采集、過濾、排序、封裝和轉發等功能。與各功能包無縫連接，使各不同功能包或流程包的數據在整個平臺上平滑流動。 既可以作為單獨實施的功能包的數據采集支持平臺，也可以作為多個功能包同時運轉的支撐平臺，也是與仿真系統、管理信息系統和 ERP系統等外界系統的連接和數據交換平臺。 （三） 業務流程 收貨 現階段絕大多數供貨商的商品和包裝上都還沒有 RFID標簽，但是隨著 RFID技術的廣泛應用以及 EPC標準的推出，越來越多的供貨商都會在其產品或包裝上粘貼 RFID標簽。為了滿足現階段的應用要求同時能夠適應未來的應用發展，收貨流程包中包括兩種應用流程，可以根據實施的具體情況選擇其中的一種操作方式。 倉儲管理的案例 （ 1）到貨有 RFID標簽 ●后端系統接收到發貨方的送貨單后，預排貨位使用計劃，根據業務要求生成收貨指令。 ●貨物到達后，后端系統通過無線網絡檢索空閑叉車，并向其下達收貨作業單。 ●前端系統接收收貨作業單。司機駕駛叉車搬運貨物到待檢區，當其通過天線場域時，固定讀寫器批量讀取容器的標簽，取得容器中的全部貨物信息。如：送貨單號、發送地、到貨地、訂單明細等，并將數據傳輸給后端系統。后端系統得到實際到貨信息。 ●進入待檢區后，司機通過移動設備讀取容器和待檢區貨位標簽并將其傳輸給前端系統。 ●前端系統核對采集到的數據與系統指令是否相符。如果相符，則指示司機將貨物搬運到指定的待檢區貨位。 ●前端系統將確認后的數據傳輸給后端系統。 ●后端系統取得數據后更新相關的系統數據，標明容器當前所在位置。 ●司機完成操作后，按“確認”鍵，表示收貨完畢。后端系統將此叉車歸入“空閑叉車”隊列，等待下一個指令。 倉儲管理的案例 （ 2）到貨沒有 RFID標簽 ●后端系統接收到發貨方的發貨單后，預排貨位使用計劃。 ●貨物到達后，在后端系統錄入實際到貨信息。后端系統生成 RFID標簽數據并下達收貨指令。 ● RFID系統根據后端系統產生的數據，生成 RFID標簽。由收貨員將標簽懸掛到貨物上。 ●后端系統通過無線網絡檢索空閑叉車，并向其下達收貨作業單。前端系統接收收貨作業單。 ●司機駕駛叉車搬運貨物到待檢區，當其通過天線場域時，固定讀寫器批量讀取容器的標簽，取得容器中的全部貨物信息。如：送貨單號、發送地、到貨地、訂單明細等，并將數據傳輸給后端系統。后端系統得到實際到貨信息。 ●進入待檢區后，司機通過移動設備讀取容器和待檢區貨位標簽并將其傳輸給前端系統。 ●前端系統核對采集到的數據與系統指令是否相符。如果相符，則指示司機將貨物搬運到指定的待檢區貨位。 ●前端系統將確認后的數據傳輸給后端系統。 ●后端系統取得數據后更新相關的系統數據，標明容器當前所在位置。 ●司機完成操作后，按“確認”鍵，表示收貨完畢。后端系統將此叉車歸入“空閑叉車”隊列，等待下一個指令。 倉儲管理的案例 收貨操作流程示意圖： 倉儲管理的案例 入庫 （ 1）后端系統根據業務要求生成入庫指令。 （ 2）后端系統通過無線網絡檢索空閑叉車，并向其下達入庫作業單。 （ 3）前端系