正文內容

機械制造質量分析與控制(編輯修改稿)

2026-02-04 21:29 本頁面

　

【文章內容簡介】機床原有的相互位置關系。 ?圖 526 車床的熱變形 ?(1)減少發熱和隔熱 (2)改善散熱條件(3)均衡溫度場(4)改進機床結構(5)加快溫度場的平衡(6)控制環境溫度沒有外力作用而存在于零件內部的應力，稱為內應力。 ? 工件上一旦產生內應力之后，就會使工件金屬處于一種高能位的不穩定狀態，它本能地要向低能位的穩定狀態轉化，并伴隨有變形發生，從而使工件喪失原有的加工精度。 ?六、內應力重新分布引起的誤差 ? ? 在鑄、鍛、焊、熱處理等工序中由于工件壁厚不均、冷卻不均、金相組織的轉變等原因，使工件產生內應力。(1)熱加工中內應力的產生圖 532 鑄件因內應力而引起的變形(2)冷校直產生的內應力圖 533 校直引起的內應力 ? ? (1)改進零件結構在設計零件時，盡量做到壁厚均勻，結構對稱，以減少內應力的產生。? (2)增設消除內應力的熱處理工序鑄件、鍛件、焊接件在進入機械加工之前，應進行退火、回火等熱處理，加速內應力變形的進程；對箱體、床身、主軸等重要零件，在機械加工工藝中尚需適當按排時效處理工序。? (3)合理安排工藝過程粗加工和精加工宜分階段進行，使工件在粗加工后有一定的時間來松弛內應力。 ?????七、提高加工精度的途徑在順序加工一批工件中，其大小和方向皆不變的誤差，稱為常值系統性誤差。在順序加工一批工件中，其大小和方向遵循某一規律變化的誤差，稱為變值系統性誤差。第二節工藝過程的統計分析一、誤差統計性質的分類二、工藝過程的分布圖分析(1)正態分布的數學模型、特征參數和特殊點圖 536 正態分布曲線的特殊點其概率密度方程為：該方程有兩個特征參數，一為算術平均值 x，另一為均方根偏差 (標準差 )σ ： ?式中 xi—— 工件尺寸； ? n—— 工件總數。(2) 標準正態分布 x=0、 σ=1 的正態分布稱為標準正態分布，其概率密度可寫為： ?(3)工件尺寸在某區間內的概率圖 538 工件尺寸概率分布生產上感興趣的問題往往不是工件為某一尺寸的概率是多大，而是加工工件尺寸落在某一個區間(x1≤ x≤ x2) 內的概率是多大。圖 540 機械加工誤差分布規律 ?? a)正態分布 b)平頂分布 c)雙峰分布 d)偏態分布 ? (1)實際分布曲線符合正態分布， 6σ≤T 且分散中心與公差帶中心重合 (2)實際分布曲線符合正態分布， 6σ≤T ，但分散中心與公差帶中心不重合 (3)實際分布曲線符合正態分布， 6σ ＞ T，且分散中心與公差帶中心不重合 (4)實際分布曲線不符合正態分布，而呈平頂分布 (5)實際分布曲線不符合正態分布，而呈偏態分布 (6)雙峰或多峰分布(1)樣本容量的確定 ?(2)樣本數據的測量(3)異常數據的剔除(4)實際分布圖的繪制(5)理論分布圖的繪制(6)工藝過程的分析 ?三、工藝過程的點圖分析工藝過程的穩定性是指工藝過程在時間歷程上保持工件均值 x 和標準差 σ 值穩定不變的性能。圖 542 工藝過程穩定性分析圖 ? 點圖的基本形式是由小樣本均值 x 的點圖和小樣本極差 R的點圖聯合組成的 x 、 R點圖，如圖所示。圖 543 x、 R點圖 ?a)x點圖 ? b)R點圖 x ～ N(μ,σ 2/n) 也就是說，樣本均值 x 的分散范圍為（ μ177。3σ √n）。 ? 數理統計學已經證明，樣本極差 R近似服從正態分布，即有： ? (R ～ N(R， σ 2) 這就是說，樣本極差 R的分散范圍為(R177。3σ R)。到此， xR點圖上的上、下控制限的位置就可以確定了。 ?、 R點圖上、下控制限的確定R正常波動與異常波動的標志正常波動異常波動 ? 下波動，小部分在控制線附近 ?

點擊復制文檔內容

環評公示相關推薦

機械制造質量分析與控制(編輯修改稿)

機械制造-資料下載頁

電能質量分析與控制概述-資料下載頁

加工質量分析與控制-資料下載頁

機械制造技術基礎-機械制造技術基礎-資料下載頁

機械制造裝備與工藝-資料下載頁

汽車制造工藝學之機械加工質量分析-資料下載頁

機械制造技術-資料下載頁

智能電網電能質量分析與控制-資料下載頁

機械加工質量分析-資料下載頁

電能質量分析與控制2-資料下載頁

機械加工質量分析及控制培訓教材-資料下載頁

機械制造技術-資料下載頁

機械制造工藝-資料下載頁

機械制造基礎-資料下載頁

機械制造行業質量手冊-資料下載頁

機械制造質量分析與控制-預覽頁

機械制造質量分析與控制-免費閱讀

機械制造質量分析與控制(存儲版)

機械制造質量分析與控制-文庫吧在線文庫

機械制造質量分析與控制(完整版)