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統(tǒng)計(jì)制程管制spc培訓(xùn)課程(編輯修改稿)

2026-02-07 12:02 本頁(yè)面

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】圖的判讀 (3) ?相連 3點(diǎn)中有 2點(diǎn)在同側(cè)的 A區(qū)或 A區(qū)之外 ?相連 5點(diǎn)中有 4點(diǎn)在同側(cè)的 B區(qū)或 B區(qū)之外 30 A B C C B A UCL LCL CL A B C C B A UCL LCL CL 管制圖的判讀 (4) ?連續(xù) 15點(diǎn)在中心線(xiàn)上下兩側(cè)的 C區(qū) ?有 8點(diǎn)在中心線(xiàn)之兩側(cè) ，但 C區(qū)並無(wú)點(diǎn)子 31 製程變異型式意義原因修正動(dòng) 作趨勢(shì) 、製程偏移1.機(jī)器設(shè)備性能衰退2.作業(yè)員疲勞3.製具磨損4.原料或環(huán)境隨時(shí)間變動(dòng)1. 修復(fù)機(jī)器設(shè)備或使用備用設(shè)備2. 與作業(yè)員討論以找出原因3. 作業(yè)員輪調(diào)4. 修復(fù) 、校正製具5. 對(duì)原料的影響進(jìn)行研究不穩(wěn)定1. 原料品質(zhì)大量變動(dòng)2. 測(cè)試方法與設(shè)備的突然變動(dòng)3. 混料1. 研究原料品質(zhì)是否有很大的差異2. 評(píng)估測(cè)試程序3. 評(píng)估檢查的頻率與方法4. 作業(yè)員調(diào)整製程過(guò)度異常處理模式 (1) 32 製程變異型式意義原因修正動(dòng) 作循環(huán)1. 季節(jié)性效應(yīng)2. 定期的作業(yè)員或設(shè)備輪調(diào)3. 作業(yè)員疲勞4. 定期保養(yǎng)5. 溫溼度的波動(dòng)1. 若環(huán)境因素是可控制的，請(qǐng)調(diào)整2. 評(píng)估機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)方式3. 消除作業(yè)員或設(shè)備輪調(diào)的差異連串1. 新手上路2. 生產(chǎn)方法或製程的變動(dòng)3. 檢驗(yàn)設(shè)備或方法的變更4. 原料來(lái)源的變動(dòng)1. 維持固定來(lái)源的原料供應(yīng)2. 量測(cè)方法的校正3. 檢查作業(yè)方式與操作說(shuō)明4. 檢查設(shè)備的性能異常處理模式 (2) 33 異常處理模式 (3) 製程變異型式意義原因修正動(dòng) 作管制界限有誤1. 管制界限計(jì)算錯(cuò)誤2. 製程能力改善3. 員工未認(rèn)真作記錄4. 樣本來(lái)自有極大差異的產(chǎn)品批中1. 檢查管制界限2. 檢查抽樣的方式3. 檢查記錄的程序4. 向改善製程能力的功臣道賀34 製程能力分析 ?何謂製程能力？ ?製造程序潛在精度的測(cè)定，以衡量加工的一致性 ?製程加工品質(zhì)在一定因素與正常管制狀態(tài)下滿(mǎn)足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的程度 ?基本精神 ?將製程能力計(jì)量化 ?將測(cè)得的製程能力與品質(zhì)要求作比較 35 製程能力分析之用途 ?設(shè)計(jì)部門(mén)可參考目前之製程能力，以設(shè)計(jì)出可製造的產(chǎn)品 ?評(píng)估人員、設(shè)備、材料與工作方法的適當(dāng)性 ?根據(jù)規(guī)格公差設(shè)定設(shè)備的管制界限 ?決定最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方式 36 製程能力指標(biāo)的計(jì)算狀況雙側(cè)規(guī)格 M?? 雙側(cè)規(guī)格 M??單側(cè)規(guī)格，只有上限要求單側(cè)規(guī)格，只有下限要求適用時(shí)機(jī) 望目品質(zhì)特性望目品質(zhì)特性望小品質(zhì)特性望大品質(zhì)特性公式??6L S LUS LCp?? ?????? ???????3,3m i nL S LxxU SLCpk??3xU S LCp????3LS LxCp??備註1. 使用 Rx ? 管制圖時(shí) ，2?dR??2. 使用 Sx ? 管制圖時(shí) ，4?cS??3. 使用 MR?x 管制圖時(shí) ，2MR?d??37 C p值的範(fàn)圍級(jí)別製程能力的評(píng)價(jià) 對(duì)策?pCI製程能力過(guò)高 ??pCII製程能力充分 ??pCIII製程能力尚可，但接近1 .0時(shí)要注意 ??pCIV製程能力不足，需要採(cǎi)取措施?pCV製程能力嚴(yán)重不足，必要時(shí)停工整頓1. C p值過(guò)高時(shí)? 縮小規(guī)格? 放寬製程變異? 改用精度低的設(shè)備? 簡(jiǎn)化品質(zhì)檢驗(yàn)工作2. C p值過(guò)小時(shí)? 在不影響最終產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上放寬規(guī)格? 分析加工精度低的原因，制定改進(jìn)措施? 採(cǎi)用精度更高的設(shè)備? 加強(qiáng)品質(zhì)檢驗(yàn)工作製程能力的評(píng)估 38 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 39 確認(rèn)實(shí)驗(yàn)之檢討 ? 確認(rèn)實(shí)驗(yàn)之再現(xiàn)性不佳 ? 再現(xiàn)性不佳之原因： ?可加性差，所選因子有強(qiáng)烈交互作用 ?最佳條件所選之控制因子不足，可能遺漏其他極顯著之因子 ?因子水準(zhǔn)距離太小，無(wú)法測(cè)得因子水準(zhǔn)改變所造成之效果 ?每組實(shí)驗(yàn)樣本數(shù)過(guò)小，造成實(shí)驗(yàn)效果不準(zhǔn)確，分析結(jié)果有誤差 ?所選之實(shí)驗(yàn)機(jī)種對(duì)製程條件變化較不敏感 40 第二次實(shí)驗(yàn) ?實(shí)驗(yàn)?zāi)康? ?消除控制因子間之交互作用，以找出真正影響迴焊製程之因子 ?加大實(shí)驗(yàn)樣本數(shù) ，並以較高難度之產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)驗(yàn) ，以增加實(shí)驗(yàn)結(jié)果之準(zhǔn)確性 ?決定迴焊製程之最佳 Thermal Profile 41 實(shí)驗(yàn)計(jì)畫(huà) (1) ? 實(shí)驗(yàn)機(jī)種： EH3512A ? 本次實(shí)驗(yàn)固定抽風(fēng)速度為慢速 ? 實(shí)驗(yàn)樣本數(shù) ?每批樣本大小為 35片 ?共需 9*35=315片 ? 實(shí)驗(yàn)因子與水準(zhǔn) 因子 R1 斜率 P3 最高溫溫度 183℃以上時(shí)間 P1+ P2時(shí)間Lev el 1 ℃ /s 210 ℃ 60 sec. 130 sec.Lev el 2 ℃ /s 220 ℃ 70 sec. 1 60 sec.Lev el 3 ℃ /s 23 0 ℃ 80 sec. 1 90 sec.42 實(shí)驗(yàn)計(jì)畫(huà) (2) ?品質(zhì)評(píng)量方式 ?外觀(guān)檢驗(yàn) – 以補(bǔ)焊記錄排除非迴焊爐因素後計(jì)算不

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