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機械密封普及版教材(編輯修改稿)

2026-02-26 09:52 本頁面

　

【文章內容簡介】用工作主機的被密封介質，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。 2）應用：用于清潔流體，且 p進 p1p出，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。全沖洗 1）特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經管路流回泵入口。二、外沖洗特點：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。應用：外沖洗液壓力應比被密封介質大，適用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應小于 5m/s。含有顆粒的漿狀液體須小于 3m/s，為達到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應，一般取，對雙端面機械密封可取，應設置在密封端面附近，且應在靠近動環側，為了防止石墨環被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質堆積和結焦等，可采用切向引入或多點沖洗 .必要時，沖洗液可以是熱水或蒸汽。 JB型機械密封 92N進口型機械密封機械密封典型失效原因分析一、機械密封本身問題鑲裝不到位或不平整。載荷系數太大或端面比壓設計不合理。材質選用不當。密封面不平。密封面太寬或太窄。二、輔助系統問題工況條件復雜，但沒有沖洗等輔助設施。沖洗管堵塞。冷卻管結垢。硬質合金石墨環三、介質及工作條件問題介質腐蝕性強。介質中有固體顆粒。設備抽空。密封面結晶。介質粘度太大。四、泵的問題軸的加工精度不佳、串軸、跳動、安裝間隙過大。泵開啟后振動太大。壓蓋墊環不佳。密封箱不平。機械密封安裝沒有達到應有的壓縮量。常見的滲漏現象：機械密封滲漏的比例占全部維修泵的 50 %以上，機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行，現總結分析如下：周期性滲漏：（ 1）泵轉子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉，動、靜環磨損后，得不到補償位移。對策：在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應小于0． 1

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