機械安全知識培訓資料(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 或者投入使用 30日內，應當按照要求到直轄市或者設區的市的質量技術監督部門逐臺辦理使用登記手續。壓力容器的技術管理壓力容器使用單位的責任 《 新容規 》 規定： 使用單位應當對壓力容器的安全管理負責，并且配備具有壓力容器專業知識，熟悉國家相關法律、法規、安全技術規范和標準的工程技術人員作為 安全管理人員 負責壓力容器的安全管理工作。 壓力容器的定期檢驗周期安全狀況等級 2級 一般每 6年一次 3級 一般 36年一次 4級 應當監控使用 5級 應當對缺陷進行處理。否則不得繼續使用。第 三 部 分焊接安全特點焊接有 電焊 、 氣焊 與 氣割 兩種形式。焊接的特點是： 高溫 （ 2023多度以上）。焊接的傷害有： 火災 、 燙燒傷 、熔化金屬的熔珠和焊渣飛濺燙傷。 氣焊與氣割 ：① 氣體存在燃爆危險。② 使用的 氧氣瓶、乙炔瓶 都屬于壓力容器。③ 氣焊火焰（含熔珠、火星、熔渣） 能飛濺到 5米以外的地方引燃可燃易爆物品，而發生火災和爆炸事故。④ 登高焊割作業 濺落的火星 會引燃下方及地面的可燃易爆物品。 電焊 ：使用電焊機，主要危險是 觸電 。共同的防護措施：① 作業點周圍不能有 易燃、可燃物體 。② 作業點下方（尤其是建筑工地） 焊花落下引燃導致火災 。③ 焊工要穿戴 防護用品 。 焊接發生的職業危害焊接發生的職業危害： 電焊煙塵 有毒氣體 弧光輻射 射線 高頻電磁場 焊接作業過程中產生的危害因素有 （電焊煙塵、有毒氣體、弧光輻射、射線、高頻電磁場） 。 氣焊與氣割安全 機械安全檢查 “四句話 ”：1 通用機械看 “危險部位 ”2 鍋爐壓力容器看 “安全附件 ”3 氣焊氣割看 “氣瓶 ”4 起重機械看 “基礎零部件 ” 常用焊接氣瓶安全 氧氣瓶發生事故的原因 ：① 氣瓶直接 受熱 。② 瓶體受 腐蝕 。③ 氣瓶受劇烈振動、 撞擊 。④ 放氣過快，產生 靜電 火花。⑤ 超期未做 檢驗 。⑥ 混入可燃氣體 。⑦ 粘附 油脂 。溶解乙炔瓶發生事故原因：① ～ ⑤ 同氧氣瓶。③ 氣瓶臥放或大量使用乙炔時，丙酮隨同流出 。④ 瓶閥漏氣。氧氣瓶使用安全措施① 盛裝氧氣的氣瓶，應每三年檢驗一次 ⑤ 在氣焊作業時，乙炔瓶與氧氣瓶的距離不應小于（ 5）米 ⑥ 根據安全要求，油脂類物質嚴禁接近氧氣瓶⑦ 氧氣瓶檢查漏氣時應用肥皂水，嚴禁使用明火檢漏有安全隱患嗎？乙炔瓶使用安全措施 ： 嚴禁在地面上臥放并直接使用。 一旦要使用臥放的乙炔瓶，必須先直立靜置 20 分鐘后才能使用 溶解乙炔氣瓶的結構 乙炔是一種極不穩定的氣體，它不能以壓縮氣體狀態裝瓶（如氧氣、液化石油氣）；而必須把它溶解在溶劑丙酮（有毒）中。溶解乙炔氣瓶內部裝滿多孔性物質 (硅酸鈣 )，用以吸收丙酮，乙炔氣就溶解在丙酮之中，所以乙炔氣瓶是實心的。 乙炔氣瓶 設計壓力 3MPa，公稱容積為 40升。乙炔氣瓶的肩部有易熔塞，當瓶壁溫度超過 100℃ 時，易熔合金熔化，易熔塞打開放氣泄壓，防止氣瓶爆炸。乙炔氣瓶的外表面漆白色，瓶體標注紅色的乙炔 ”和 “火不可近 ”字樣。乙炔瓶使用安全措施 ： 在氣焊作業中，乙炔瓶與明火的距離不應小于 10米 乙炔瓶表面溫度不能超過 40 ℃ 近距離搬運氣瓶時，允許采用徒手傾斜滾動的方法運輸氣瓶膠管安全：1 氧氣管、乙炔管距離熱源應不少于 1米。2 氧氣與乙炔膠管不得互相混用和代用。3 氧氣管為紅色。乙炔管為黑色。要按規定統一認識和使用。4 發生過回火倒燃的膠管必須換新。 電 焊 安 全 電焊發生事故的原因 ⑴ 三類電焊工作環境： ① 普通環境 ：干燥場所； ② 危險環境 ：潮濕場所； ③ 特別危險環境 ：特別潮濕場所、鍋爐房、化工車間、鑄工車間、電鍍車間、酸洗車間，以及在容器內、管道內和金屬構架上的焊接作業。 焊接觸電分直接電擊和間接電擊兩種：⑵ 直接電擊 ：人體接觸帶電的焊條、電極、焊槍或焊鉗等；⑶ 間接電擊 ：人體接觸漏電的電焊機外殼或絕緣破損的電纜等。焊接電源安全技術措施 電焊機外殼須裝設 保護性接地或接零裝置。 焊機空載自動斷電保護裝置 電焊機一般應該裝設 空載自動斷電保護裝置 。 嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物搭接起來作為導線使用。第 四 部 分新修訂的 《 特種設備安全監察條例 》 規定：起重機械 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為 額定起重量大于或者等于 ；額定起重量大于或者等于 1t，且提升高度大于或者等于 2m的 起重機和承重形式固定的 電動葫蘆 等。基礎零部件 機械安全檢查 “四句話 ”：1 通用機械看 “危險部位 ”2 鍋爐壓力容器看 “安全附件 ”3 氣焊氣割看 “氣瓶 ”4 起重機械看 “基礎零部件”“基礎零部件 ”是指：《 起重機械安全規程 》 （ GB60671985）稱“主要零部件 ” 和 “安全防護裝置 ”或《 起重機械安全規程 》 （ ）稱“零部件 ” 和 “安全防護裝置 ”基礎零部件鋼 絲 繩鋼絲繩 鋼絲繩是由多層鋼絲捻 （ nian） 成股，再以繩芯為中心，由一定數量股捻繞成螺旋狀的繩。1 交互捻鋼絲繩（也稱 交繞繩 ） 其 絲捻成股與股捻成繩的方向相反 。由于股與繩的捻向相反，使用中不易扭轉和松散，在起重機上廣泛使用。2 同向捻鋼絲繩（也稱 順繞繩 ） 其 絲捻成股與股捻成繩的方向相同 ，撓性和壽命都較交互捻繩要好，但因其易扭轉、松散，一般只用來做牽引繩。3 不扭轉鋼絲繩 這種鋼絲繩在設計時，使股與繩的扭轉力矩相等，方向相反，克服了在使用中的扭轉現象，常在起升高度較大的起重機上使用，并越來越受到重視。 鋼絲繩的報廢標準鋼絲繩的報廢標準詳見：《 起重機用鋼絲繩檢驗和報廢規范 》（ GB597286）A 波浪形B 籠狀畸變C 繩股擠出D 鋼絲擠出E 繩徑局部增大F 繩徑局部減小G 扭結H 彎折 鋼 絲 繩 的 變 形鋼絲繩斷絲數 鋼絲繩在任何 一段節距內 的斷絲數達到下表的數值時，應該及時報廢、更新。 一個節距是指每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離 。 圖 47 吊運熾熱金屬或危險物品的鋼絲繩的報廢斷絲數取一般起重機鋼絲繩報廢斷絲數的一半（ 50％） 。 麻繩 使用安全要求： 在起重作業中，麻繩常用于輔助性作業 ，吊 500kg以下的設備和工具， 超過 500kg的貨物，不能用麻繩捆綁起吊 。基礎零部件卷 筒卷筒 卷筒是用來卷繞鋼絲繩