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cps生產(chǎn)管理系統(tǒng)(編輯修改稿)

2026-03-03 16:21 本頁(yè)面

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】它四個(gè)要素同時(shí)能夠找出並消除足以影響產(chǎn)能的不良因素確保設(shè)備維持使用的水準(zhǔn) 消除影響生產(chǎn)力和品質(zhì)之問題點(diǎn)2. 先期設(shè)備管理透過設(shè)備的可靠度與可維護(hù)能力 (RM)方案來(lái) 發(fā)展新的可靠度和維修能力程序，以減少設(shè)備之壽命週期成本 (LCC)。 Changan drive the world 整體生產(chǎn)維護(hù) (FTPM)3. 實(shí)施計(jì)劃性維護(hù) 透過小組活動(dòng)的程序完成計(jì)劃性維護(hù)計(jì)劃 (PME 程序 )。4. 在作業(yè)與維護(hù)中訓(xùn)練在小組作業(yè)與維護(hù)中對(duì)小組加以訓(xùn)練並支援所有活動(dòng)。 5. 改善設(shè)備效率 (設(shè)備管理 ) 藉由全員參與和消除浪費(fèi)，降低作業(yè)成本以改善設(shè)備效率。 FTPM 五大要素Changan drive the world要素四 —— 全員生產(chǎn)維護(hù)（ CTPM）《安全檢查表》《目視管理檢查表》《清掃即檢查的檢查表》《潤(rùn)滑作業(yè)檢查表》《污染源及死角檢查表》工作小組進(jìn)行設(shè)備自主管理和設(shè)備預(yù)防、預(yù)測(cè)、緊急（故障）維護(hù)；并借助五大檢查表定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)。Changan drive the world設(shè)備七大損失製程中的品質(zhì)缺陷工具損失設(shè)備故障起動(dòng)損失速度減慢設(shè)定和調(diào)整空轉(zhuǎn)及短暫停止7125 643以最低的設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用獲取最大設(shè)備的生產(chǎn)能力。這也是企業(yè)需要 TPM的唯一的理由。 Changan drive the worldMeasurables衡量指數(shù)BTSDTDFTTOEETotal CostChangan drive the world進(jìn)入製程的件數(shù) (報(bào)廢 +重製 +重測(cè) +線外修理 +退件 )進(jìn)入流程的數(shù)量範(fàn)例 : 本日本製程共生產(chǎn) 100臺(tái) , 其中 10臺(tái)須線外檢修 , 15臺(tái)遭退貨 , 10臺(tái)線上檢修 , 請(qǐng)計(jì)算本製程的首次合格率 :CPS 衡量指數(shù)公式：FTT=Changan drive the worldOverall Equipment Effectiveness (OEE)整體設(shè)備效率 ~ 是用來(lái)衡量設(shè)備的使用率，性能效率及通過該設(shè)備的良品率 (首次合格率 )對(duì)一瓶頸作業(yè)而言 OEE 是測(cè)量設(shè)備產(chǎn)能效用的指標(biāo)CPS 衡量指數(shù)Changan drive the world要素四 —— 全員生產(chǎn)維護(hù)（ CTPM）設(shè)備整體效率 OEE與設(shè)備七大損失的關(guān)系OEE = 設(shè)備時(shí)間效率 X X 性能效率良品率啟動(dòng) 暖機(jī)損失制程中的品質(zhì)瑕疵空轉(zhuǎn) 及短暫停機(jī)設(shè)備故障設(shè)定與調(diào)整速度減慢工具損失Changan drive the world例：某一生產(chǎn)線的瓶頸工程為機(jī)器人作業(yè)站，該站的理想周期為每 2分鐘做一臺(tái)，本日共生產(chǎn) 9小時(shí)，其中機(jī)器待機(jī)一小時(shí)，故只工作的 8小時(shí)，該機(jī)今日共生產(chǎn) 100臺(tái)，其中 10臺(tái)為不良品，請(qǐng)計(jì)算其 0EE：（ 1）設(shè)備時(shí)間效率（使用率）： 8/9=（ 2）性能效率： (2*100)/(8*60)=（ 3）良品率（ FTT）： (10010)/100=整體設(shè)備效率 OEE： **==33%要素四 —— 全員生產(chǎn)維護(hù)（ CTPM）設(shè)備整體效率 OEEChangan drive the world要素四 —— 全員生產(chǎn)維護(hù)（ CTPM）設(shè)備責(zé)任人卡Changan drive the world要素之五 —— 制造工程 ME制造工程指的是對(duì)新建和改建生產(chǎn)線進(jìn)行的規(guī)劃設(shè)計(jì)和工程建設(shè)，主要內(nèi)容包括與之相關(guān)的設(shè)施、設(shè)備、工藝、技術(shù)、工具、安全、環(huán)境、能源等。推行本要素的目的是通過規(guī)范化流程設(shè)計(jì)，提升制造工程項(xiàng)目整體的效益和效率。制造工程包括：工程項(xiàng)目精益設(shè)計(jì)、項(xiàng)目審批、供應(yīng)商 /承包商選擇、合同審批、項(xiàng)目實(shí)施管理；新品試制及試生產(chǎn)、設(shè)備 /設(shè)施可靠性和可維護(hù)性等內(nèi)容。Changan drive the world要素之五 —— 制造工程 ME制造工程合同審批及簽定項(xiàng)目實(shí)施管理項(xiàng)目審批工程項(xiàng)目精益設(shè)計(jì) 供應(yīng)商 /承包商選擇項(xiàng)目驗(yàn)收Changan drive the world 生產(chǎn)制作過程；它是通過一些標(biāo)準(zhǔn)化的工具和程序?qū)ιa(chǎn)過程進(jìn)行控制和持續(xù)改進(jìn)，以此消除浪費(fèi)，防止不良，實(shí)現(xiàn) CPS 以最低的成本、最少的浪費(fèi)、最快速的轉(zhuǎn)變生產(chǎn)出最高品質(zhì)產(chǎn)品的最終目標(biāo)。要素六 —— 工位過程控制（ ISPC） Changan drive the world 作業(yè)指導(dǎo)書、工作分析表、產(chǎn)能分析表可視化工廠（ 5S、紅牌程序）防錯(cuò)措施快速轉(zhuǎn)換要素六 —— 工位過程控制（ ISPC）Changan drive the world要素六 —— 工位過程控制（ ISPC）作業(yè)三表Changan drive the world要素六 —— 工位過程控制（ ISPC）紅牌作戰(zhàn)? 一種目視化的方法和手段，用以標(biāo)示不必要的物件或不在定位的物件。設(shè)立紅牌暫存區(qū)，并按規(guī)定及時(shí)清理。u廢棄，不需要 ?u 放在此，卻用在其他位置 ?u 不常使用 ?u 用途不明 ?Changan drive the world防呆措施防呆措施實(shí)際的操作過程中，人并不能有效的避免產(chǎn)生錯(cuò)誤和制造不良 ?。ㄔ俅舯康娜擞胁粫?huì)出錯(cuò)的一種措施）視覺上聽覺上重復(fù)的動(dòng)作Changan drive the world防呆措施案例Changan drive the world目視化工廠(VisualFactory)Changan drive the world 目視化工廠的用意是在現(xiàn)場(chǎng)中制作清楚、醒目的指示說(shuō)明，使每位員工能很快的了解該生產(chǎn)制作過程的標(biāo)準(zhǔn)及差異情形。目視化工廠將以適當(dāng)?shù)姆绞?，在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，用一種容易使用及了解的格式給作業(yè)員提供他所需要的正確的咨詢。目視化工廠Changan drive the world?Sort:整理?Stabilise:整頓?Shine:清掃?Standard

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