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數控機床的編程基礎專題培訓(編輯修改稿)

2026-03-09 10:06 本頁面

　

【文章內容簡介】沿垂直于圓弧所在平面（如 XY平面）的坐標軸向負方向（ Z）看，刀具相對于工件的轉動方向是順時針方向為 G02，逆時針方向為 G03。（ 8）圓弧插補指令 G0 G03圓弧插補指令格式：（ XY平面為例） ① 用圓弧終點坐標和圓心坐標表示。　 G02 　　指令格式：　 X▁Y▁I▁J▁F▁；　　　　 G03 式中： X、 Y是圓弧終點坐標，可以用絕對值，也可以用終點相對于起點的增量值，取決于程序段中的 G90、 G91指令。 I、 J是圓心坐標，一般均用圓心相對于起點的增量坐標來表示，而不受 G90控制。對于 XZ平面，坐標參數相應為X、 Z、 I、 K。 YZ平面則為 Y、 Z、 J、 K。（ 8）圓弧插補指令 G0 G03② 用圓弧終點坐標和圓弧半徑 R表示。　 G02 　　指令格式：　 X▁Y▁R▁F▁；　　　　 G03 式中：Ｒ為圓弧半徑。用 +R表示小于或等于 180度的圓弧，用 R表示大于 180度的圓弧。（ 9）刀具半徑補償指令 G G4 G42指令格式：G40 ； /刀具半徑補償取消G41 ； /刀具在工件左側偏置的刀具半徑補償G42 ； /刀具在工件右側偏置的刀具半徑補償說明： G41/G42中的左側或右側是指沿切削方向看，刀具在工件的左側或右側。? 用 G43(正向偏置 )， G44(負向偏置 )指定偏置的方向。? 無論是絕對指令還是增量指令，由 H代碼指定的已存入偏置存儲器中的偏置值在 G43時與刀具軸向移動指令的終點坐標值相加，在 G44時則是從刀具軸向移動指令的終點坐標值中減去。計算后的坐標值成為刀具移動的終點坐標。? 偏置號可用 H00H99來指定。偏置值與偏置號對應，通過 MDI/CRT預先設置在偏置存儲器中。對應偏置號 00即 H00的偏置值通常為 0，因此對應于 H00的偏置量不設定。? 要取消刀具長度補償時用指令 G49或 H00。? G4 G4 G49都是模態代碼，可相互注銷。（ 10）刀具長度補償指令 G4 G4 G49（ 11）刀具功能 T、進給功能 F、主軸功能 S刀具功能 T：用于選擇刀庫中的刀具 1（數控車床用）： TXXXXT+四位數字組成。前兩位數字代表刀具號，后兩位數字代表刀具偏置地址號。如：T0100— 調用 “00”號刀具，刀具的偏置量存放在 00暫存器中。 “00”地址中通常存放的數字為 “0”。 2（加工中心用）： TXX M06T+二位以內數字組成調用刀具號 .進給功能 F：用于指定刀具的進給速度格式： FXXXXF+四位以內數字組成，可含小數點。 F的單位可為 mm/min或 mm/r，由 G功能字來指定。 FANUC 0iM： G94mm/min；G95mm/r（ 11）刀具功能 T、進給功能 F、主軸功能 S進給速度 F的計算： F=60δf （ mm/min）其中， f走步頻率、 δ 脈沖當量， mm；，采用數據采樣插補法進行插補計算，速度計算是根據編程的 F值，計算每個采樣周期的輪廓步長。主軸功能 S：用于指定主軸轉速格式： SXXXXS+若干個數字組成。當為主軸伺服控制系統時， S的單位可為 m/min或 r/min，由 G功能字來指定。如：G96 S200； /表示切削速度為 200m/minG97 S200； /取消恒線速度控制，切削速度為 200r/min（ 11）刀具功能 T、進給功能 F、主軸功能 S（ 12）固定循環指令 ① 高速排屑深孔鉆循環指令 G73 : G73 X_Y_Z_R_Q_F_ K_。式中：X、 Y、 Z為孔底的坐標值；R_： R點平面的 Z坐標值；Q_：每次切削進給的切削深度；F_：切削進給速度；K_：重復鉆孔次數（省略為 1次）。深孔：孔深與孔徑比＞ 5的孔（ 12）固定循環指令用于塑性材料的深孔鉆削， Z軸方向的間斷進給有利于深孔加工過程中斷屑與排屑。 R指定 R點平面的 Z坐標值，指令 Q為增量值且為正值。圖示中退刀距離 d由數控系統內部設定。其動作如右圖所示：① 高速排屑深孔鉆循環指令 G73 : G73 X_Y_Z_R_Q_F_ K_。加工結束后，用 G80指令取消固定循環。（ 12）固定循環指令② 鉆（淺）孔指令 G

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