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質量管理紅綠燈系統(編輯修改稿)

2026-03-11 01:36 本頁面

　

【文章內容簡介】產品質量前。產前會議說明管理者明確生產該款產品所需要采取的控制措施，使工人完全明白該款產品的質量工藝要求。 ? 產前會議的參與者應包括所有與該款產品生產相關的人員。 ? 保留好會議記錄，以作翻單時參考。 ? 產前會議的重點是通過討論及早預見可能發生的問題，以便采取預防措施。當正產生產時，如果發現質量問題，應立即停止生產，找到根因，徹底解決并防止再次發生。大貨生產前的質量控制工作 : －產前會議質量管理紅綠燈系統的執行過程各色旗幟 ? 當助理拉長給予車縫工人綠旗時，表明該工序符合標準要求，助理拉長無須重點檢查該工序。第二次檢查可于三小時內進行。 ? 當助理拉長給予車縫工人黃旗時，表明該工序尚存改善空間，拉長需再次檢查，直至完全改善。第二次檢查必須于兩小時內進行。 ? 而當助理拉長給予車縫工人紅旗時，表明該工序必須立即停止生產。助理拉長需與工人一道分析問題發生的原因，找出解決問題的方法。在沒有找到根因即徹底解決之前，該工序不能夠繼續生產。該工序亦被列為重點檢查對象，助理拉長須要求拉長連續對該工序操作人員進行培訓，直至完全改善。第二次檢查必須于一小時內進行。在進行紅綠燈抽查時，助理拉長需在檢查報告上寫下評語，以提醒車工下次避免犯同樣的錯誤。若車位通過產品抽查后，沒有發現任何疵點，則給予該車位綠色旗。助理拉長隨即轉為檢查另一個車位。再次抽查須于三小時內按早、午、晚順序進行。質量管理紅綠燈系統的執行過程助理拉長抽查過程若助理拉長在檢查時發現一件有疵點的半成品，則給予該車位黃色旗，該車位需返工該有疵點的半成品。該車位需經過下一輪檢查。經再次檢查時如果沒有發現疵點，則給予該車位綠旗。再次檢查需于兩小時內進行。質量管理紅綠燈系統的執行過程助理拉長抽查過程若再次檢查時，仍然發現一件有疵點的半成品，則黃色旗將保留，車位需返工疵點，該車位仍需經過再次檢查。質量管理紅綠燈系統的執行過程助理拉長抽查過程如果檢查出兩件或兩件以上有疵點的半成品，則助理拉長需給予該車位紅色旗，該車位需暫停作業。助理拉長隨即對所現的問題進行研究，總結并找出解決問題的辦法。該車位需根據拉長的指引重新開始作業，并確保該車位已經按照正確的方法進行車縫，進而助理拉長再檢查該車位 10件半成品。質量管理紅綠燈系統的執行過程助理拉長抽查過程如果該車位經過再次檢查沒有發現或只發現一件有疵點的半成品，則給予該車位黃旗。若繼續發現有兩件或兩件以上有疵點的半成品，則該車位繼續保留紅旗，助理拉長將再次通知指導工現場解

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