興茂鈦倉庫管理員培訓資料(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ①空氣中的氧氣； ②太陽光； ③溫、濕度； ④微生物和倉庫害蟲； ⑤衛生條件和有害氣體等。 影響物料質變的 五種 外在 因素 45 ① 爆炸性物品； ② 氧化劑 (會引起燃燒 ) ③ 壓縮氣體和液化氣體； ④ 自燃物品； ⑤ 遇水燃燒物品； 危險品 的十種類型 ⑥ 易燃液體； ⑦ 易燃固體； ⑧ 毒害性物品； ⑨ 腐蝕品； ⑩ 放射性物品。 46 ①儲存地選址； ②專柜專人管理； ③警告標志； ④明確標識； 危險品 儲存的 八注意 ⑤分區分類儲存； ⑥堆放高度要求； ⑦搬運、裝運控制； ⑧應急措施等。 47 ① 于標識單注明生產日期； ② 于文件中規定物料保存期限； ③ 定期進行檢查。 物料的 有效期 管理 48 物料的進出庫 管理 倉庫運作管理之三 49 ① .訂購單 ② .送貨單 ③ .點收檢查 ④ .辦理入庫手續 ⑤ .物料放置到指定位置 ⑥ .物料標識 物料 入庫交接 程序 50 單證不齊； 數量短缺； 質量不符合要求； 價格不一致。 物料入庫 可能出現的問題 如何處理 ？ 51 生產內部： 物料出庫流程 銷售外部： /單據分發 52 ?即在 發貨時 要認真做到： ① 未接單據不登帳 ② .未經審單不備貨 ③ .未經復核不出庫 物料 出庫要求 “三不” 53 ?即在 發貨時 要認真做到： 物料 出庫要求 的 “三核” 54 ?即對單據和實物進行： 2. 規格檢查 。 物料 出庫要求 “五檢查” 55 倉庫運作管理之四 物料的賬務與 盤點 56 盤點的運作： 物料盤點 盤點計劃 訂定目標 執行盤點 比較分析 調整 、 處理和改善 57 1． 檢查物料賬上數量、實物數量、 標識卡上 數量 是否一致； 2．檢查物料的 收發情況 及是否按先進先出的 原則發放物料； 3．檢查 物料的堆放及維護 情況； 4．檢查物料有無超儲積壓， 損壞變質 ； 5．檢查對 不合格品 及呆料的處理； 6．檢查安全設施及 消防安全 情況。 物料盤點的 六檢查 58 倉庫運作管理之五 倉庫的安全管理 重點 —— 消防管理 59 火源 (明火 /電火花 /雷電 /自燃 )； 可燃物質； 燃燒環境。 火災產生的必備條件 60 普及防火知識并定期演習； 遵守“建筑設計防火規范”； 電氣設備應符合規范的要求； 易燃易爆危險品妥善保管； 明火作業需經相關部門批準； 足夠的消防設備和報警裝置。 防火的 六種 措施 61 冷卻滅火法 —— 將滅火劑（如 CO2） 噴灑在可燃物上，使其溫降至自燃點以下； 拆移滅火法 —— 將燃燒物與可燃物分離開來； 窒息滅火法 —— 使燃燒物與氧氣隔絕； 抑制滅火法 —— 將化學滅火劑噴入燃燒區，阻止燃燒 滅火的 四種 方法 62 從 “ 現場七大浪費 ” 中可以看出， 呆廢料的存在 確實給企業帶來很大的損失。 第三部分： 呆廢料 的管理與防治 63 資金積壓的損失； 物料陳腐化損失； 變成廢料的損失； 空間及設施的損失； 倉儲管理費用的損失。 呆廢料 造成的損失 64 客戶取消訂單或減少訂單量； 市場變化造成滯銷； 安全庫存量不合理； 設計變更或設計錯誤所致； 賬務不準； 采購原因等。 呆料 是怎樣形成的 ？ 65 —— 因果圖 —— 選用合理的庫存管理模式； 做好盤點 —— 賬物卡一致； 嚴格控制 ECN； 執行先進先出原則； 加強采購控制及及時處理等。 呆料 的防治對策 ？ 66 與其他廠換料； 退還供應商； 再加工其他材料； 報廢等。 呆料 如何處理 ？ 67 搬運的損失； 處理費用的損失； 廢料再生的費用等。 廢料 給企業造成的 損失 68 對呆料姑息養奸； 防護失當造成物料報廢； 未嚴格控制物料的保存期限； 特采意識的結果等。 廢料 是怎樣形成的 ？ 69 ① 是否統計貴司有多少呆廢料？ ②多久統計一次？ ③占總庫存量的多少？ ④會造成多少損失？ ⑤同行業的呆料率是多少？ ⑥哪一類呆廢料最多？ ⑥有無分析產生的原因？ ⑦該如何處理呆廢料？ ⑧有無具體的管理防治對策？ 呆廢料管理 應提出的八個問題 ？ 70 （ ABC分類法、 MRP、 JIT） 第四部分： 庫存管理 71 在確保倉儲安全的前提下； 使： 的總和降至最低。 庫存管理的目標 目標 72 ?倉庫儲存的物品中： ? 有重的有輕的，有體積大的有體積小的； ?有金額大的有金額小的； ?有批量多的有批量少的。 盡管物品品種繁多，但 對企業運作起主導作用的物品只能是其中少數的些物品 ，所以有必要對庫存物品進行 重點管理 。 ABC分類法 的產生 73 任何復雜的事情，都存在“ 關鍵的少數和 一般的多數 ”，比如講：