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ie和七大浪費培訓教材(編輯修改稿)

2026-03-23 05:45 本頁面

　

【文章內容簡介】定的存放地點。 ? 盡可能采用重力送料式的器具，把物料送到靠近使用的地點。 ? 只要條件允許，工具和物料應放在預先確定的位置。 ? 盡可能采用 “下墜式”傳送方式。 ? 在所有的操作中，可以不用手的場合，盡量不用。 ? 物料和工具應放在能獲得最好的動作順序的位置，使手的動作簡便而有節奏。 ? 減少或消除驟然和急劇改變方向的、曲折的或直接往復的動作，采用流暢和連續的動作。三角形原理物料（或工具）放置點、產品組裝點、操作者手的位置形成的三角形的邊長越小越好。３、設定時間標準方法 ? 1．確認 – 機器及工具之需求數量 – 生產作業員工之需求數量 – 制造成本及銷售價格 – 組立線平衡與部門及設備之布置 – 個別工作純凈及操作問題之確認為何要做時間研究 ? 2．估算 216。成本降低及較佳方法之選擇 216。采購新設備及其費用之評斷 ? 3．生產排程 216。使機器 ,生產及操作人員能準時作業 ? 4．員工薪資 216。對于以改善及優異之員工績效標準時間（ Standard Time=ST ）方法；按照明確的作業方法與使用固定設備條件：在明確作業條件（例如環境）熟練度：進行操作的人具備中等偏上的熟練度與必要的技能勞動強度與速度：沒有在肉體上、精神上不利的影響品質要求：達到規定的品質要求在上述條件下完成單位作業量所需要的時間。在正常的操作條件下 ,用規定的作業方法和設備 , 普通熟練作業者以標準的作業方法及合理的勞動強度和速度下完成符合質量要求的工作所需的時間 , 稱標準時間。標準時間 5個必要條件：標準時間構成標準時間正常時間寬放時間主體作業時間副作業時間私事寬放時間疲勞寬放時間作業寬放時間集體寬放時間構成術語名稱描述例子主體作業按照作業目的進行的作業加工，組裝，變形副作業與主體作業同步發生，起附屬作用粘部品，剪腳等手工操作機器操作私事寬放作業過程中，滿足生理要求時間上廁所，喝水，擦汗疲勞寬放為了補償工作過程中體力和精神疲勞，采取的休息或操作速度減弱時間消除疲勞的休息作業寬放補償作業過程中發生不規則的要素作業調整電動起處理不良品（貼標簽）集體寬放集體作業時，對于個體差異產生損失的補償工位編排產生的損失觀察時間評比私事寬放疲勞寬放作業寬放特殊寬放正常時間標準時間４、提高效率的改善方法一、改善的基本原則現場改善的基本原則 ,而不是為何不能做 ,從否定現有的做法開始 ,馬上去做 ,凡事總有辦法 5次”為什么 ?”, 找出根本原因用看不慣的眼光找出問題項目 ? 在生產上屬于瓶頸（或問題最多）的工作 ? 占大量時間或人工的工作 ? 反復性的工作 ? 消耗大量材料的工作 ? 看起來不合理的工作 ? 不置不當或搬運不便的工作使用問題檢查表，逐條對照找出問題點 4M 問題點設備設備經常停機嗎 ? 維修點檢有正常進行嗎 ? 設備使用方便、安全嗎？設備配置何布置好不好人員是否遵守作業標準？工作技能足夠嗎、全面嗎？工作干勁高不高？作業條件、作業環境如何？材料材料品質狀況如何？材料庫存數量是否合適？材料存放、搬運方式好不好？方法作業標準內容是否合適？作業前后的準備工作是否經濟高效？前后工序的銜接好嗎？作業安全性如何？要因解析的方法（一） ? 柱狀圖 0%10%20%30%40%50%模具設備人員操作工具不良項目所占比例返修成本不良項目 0%10%20%30%40%50%1課 2課 3課 4課部門所占比例返修成本部門要因解析的方法（二） ? 要因分析圖（魚骨圖）要因解析的方法（三） ? 突發性不良、慢性不良、周期性不良監測趨勢圖01 3 5 7 911 13 15時間推移監測值二、改善的過程未達到預計的結果計劃 Plan 試行Ｄ o

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