pmc生產計劃與物料管理教材(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 看板 實時監控關健點 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 舉例說明：如何跟進生產訂單的進度？ 晨會下達計劃 ——做什么、做多少、誰來做、 什么時間做完、關鍵要求是什么？ 過程跟進 ——訂單工序生產數量、質量？ 問題反饋與跟蹤 ——什么問題、解決辦法、 驗證 下班后整理統計報表 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 案例： 小王是Ａ 組 的 組長 ﹐ 昨晚因 趕貨全組人員 加通宵 ﹐ 在接近 8:00鐘 下班 時 ﹐ 主管叫小王到 辦 公室 ﹐ 跟他 說因工作 緊張 及 計 劃安排 ﹐ 要求小王安排 全組人員 需 對 某一新機型試產 ﹐ 需要推 遲一個半 小 時才 下班 。 問：如果你是小王，你該如何做好激勵工作讓員工主動加班？ 案例分組討論 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 給員工注入 “ 興奮劑 ” ：動員會有必要，加強和員工之間的溝通，講清利害關系； 滿足下屬的需要是有效激勵的基礎，班組長應學會識別下屬有哪些需要。人類有五種需要（生理 /安全 /社交 /尊重 /自我實現等）； 拿什么要激勵：激勵有正負激勵兩種模式； 激勵要形成制度。 講師提示 : 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 十八、生產進度異常的原因分析及解決 特性要因圖 交期延誤 技術設計 設備工具 管理 訂單 材料 用料計劃 技術設計 資料太慢 變更 不足 遺失 人員不足 品質不良 效率低下 計劃不當 交期過短 緊急插單 變更 不足 延誤 不良 漏排 錯誤 緊急采購 損壞 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 十九、現場討論： 如何生產進度異常分析與工作改進？ 124130167189L a b e l 1 L a b e l 2 L a b e l 3 L a b e l 4深圳市聯建企業管理顧問有限公司 插單生產如何應對？ ?Factor 3 生產安排不當 生產插單原因 ?Factor 2 交期變更 ?Factor 6 生產計劃不準確 ?Factor 7 客戶臨時訂單 ?Factor 4 生產延誤 ?Factor 5 生產準備時間長 ?Factor 1 預測不準 ?Factor 8 錯誤的庫存控制 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 插單生產如何應對？ 講師提示： （ 1）如果某一個部門發出了插單請求，這個部門必須要向總經理作出解釋并得到批準，而且因插單所增加的成本確定之后，由發出部門承擔； （ 2）做好存貨管制、生產計劃； （ 3）銷售部門多與客戶進行溝通、多輔導。 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 多品種小批量訂單的生產計劃如何編制？ 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 多品種小批量訂單的生產計劃如何編制 講師提示： （ 1）考慮交期的前提下，把相同的產品訂單進行交叉組合安排，減少成本，提高產能； （ 2）經過預測，適當備用庫存。 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 第三部分 產能分析與人力 ﹑ 機器負荷分析 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 一、 什么是生產能力 ? 生產能力 (簡稱產能 )是指生產設備在一定時間 內所能生產的產品數量，產能通常是用標準工時為 單位。 產能可分為 正常產能 和 最大產能 。 正常產能 是指歷年來生產設備的平均使用量 ﹔ 最大產能 是指生產設備所能產出的最大產量或 所能安排的最高負荷量。 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 二 、 決定生產能力的步驟 ? 決定產能的步驟可分為三步：決定毛 產能，決定計劃產能，決定有效 (可用 )產 能。 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 三 、 案例分析 : (一 )根據產能分析制定生產計劃 明輝五金廠產能分析實例 ： 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 (1周的毛產能 ) 部門 設備 數量 人員 編制 總人數 可用 天數 每天 班數 每班 時數 毛產能標準直接工時 車床 10 1 10 7 3 8 1680 銑床 8 1 8 7 3 8 1344 磨床 12 1 12 7 3 8 2023 裝配 2 3 6 7 3 8 1008 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 部門 設備 數量 人員 編制 總人數 可用 天數 每天 班數 每班 時數 計劃產能標準直接工時 車床 10 1 10 5 2 10 1000 銑床 8 1 8 5 2 10 800 磨床 12 1 12 5 2 10 1200 裝配 2 3 6 5 2 10 600 (1周的計劃產能 ) 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 部門 計劃標 準工時 工作時間 目標百分比 良率 百分比 有效產能標準直接工時 車床 1000 80% 90% 720 銑床 800 95% 80% 608 磨床 1200 85% 90% 918 裝配 600 90% 85% 459 (可用 )產能 決定一周有效產能 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 (二 )根據人力負荷分析制定生產計劃 智上電器廠人力負荷分析實例 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 人力負荷案例分析 (一 ) 依據計劃產量、標準工時計算所需總工時 零件一 零件二 零件三 總計 標準工時 5分鐘 10分鐘 12分鐘 —— 計劃產量 1800個 1200個 600個 3600 個 需要工時 150 小時 200 小時 120 小時 470 小時 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 (續 )人力負荷案例分析 設定制造時間為 6天 ,每天工作 10小時 ,則其人員需求為： 總需工時 247。 （每人每天工作時間 制造時間） （ 1+時間寬裕率） 時間寬裕率 =1工作時間目標百分比 (假設為 90%)=10% 做這個訂單所需要的人數 =470 247。 (10 6) (1+10%)= 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 人力負荷分析練習 (二 ) 某訂單對零件 A的批量為 20230PCS，該零件的標準工時 2分鐘，訂單要求交貨期為 15天。根據公司 n臺機的作業狀況，實際制造時間需要 10天；如果每臺機需要 2名工作人員，每天工作時間為 8小時，工作目標百分比為 95%，那么為該訂單要安排多少人？ 解 : 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 人力負荷分析練習 (二 ) 某訂單對零件 A的批量為 20230PCS，該零件的標準工時 2分鐘，訂單要求交貨期為 15天。根據公司 n臺機的作業狀況，實際制造時間需要 10天；如果每臺機需要 2名工作人員，每天工作時間為 8小時，工作目標百分比為 95%，那么為該訂單要安排多少人？ 解 :需安排的人數為(2 20230247。 60)247。 (10 8) (1+5%)= . 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 (三 )根據機器負荷分析制定生產計劃 依據 履歷表 對機器負荷進行分類 計算每種機器的產能負荷（ N件 /小時） 計算出需要的機器數量 訂單總量 247。 允許制造天數 247。 機器產能 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 設備綜合效率 OEE的計算 (Overall Equipment Effectiveness) 設備綜合效率 =時間開動率 X性能開動率 X合格品率 時間開動率 =凈運行時間 /運行時間 性能開動率 =實際生產數量 /理想生產數量 合格品率 =合格品數 /總投料數 案例：某設備凈運行時間 1小時，理想生產數量為 3000件，實際生產數量為 2500件，合格品為 2200件，設備實際運行時間為 70分鐘，求設備綜合效率？ 解： 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 設備綜合效率 OEE的計算 (Overall Equipment Effectiveness) 設備綜合效率 =時間開動率 X性能開動率 X合格品率 時間開動率 =凈運行時間 /運行時間 性能開動率 =實際生產數量 /理想生產數量 合格品率 =合格品數 /總投料數 案例：某設備凈運行時間 1小時，理想生產數量為 3000件，實際生產數量為 2500件，合格品為 2200件，設備實際運行時間為 70分鐘，求設備綜合效率？ 解 :[1247。 (70/60)] [2500/3000] [2200/2500]=% 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 機器負荷分析練習 宏德廠一訂單零件 X批量為 4000PCS，該公司機器設備應有產能為 250PCS/日，交貨期為 7天，實際制造時間只有 4天，這家公司一般工作時間為10小時 /天，設備效率為 80%，請問需要安排多少臺機進行加工？ 如果該公司只有 4臺機，如何處理？ 解 ： 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 機器負荷分析練習 宏德廠一訂單零件 X批量為 4000PCS，該公司機器設備應有產能為 250PCS/日，交貨期為 7天，實際制造時間只有 4天，這家公司一般工作時間為10小時 /天，設備效率為 80%，請問需要安排多少臺機進行加工？ 如果該公司只有 4臺機，如何處理？ 解 ： 4000247。 4247。 250247。 80%=5(臺 ) 延 長加班時間 ,增加開機時間 。 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 優先率的計算 優先率 = 從接單到出貨的天數 /(制造準備時間 +實際制造需要的時間 ) 例： 3月 1日接到 A產品訂單，要求 4月 1日出貨，制造準備時間需要 3天，實際制造時間需要 10天，請計算優先率？ 符合排程 = 超前排程＞ 1 落 后 排程＜ 1 解 : 深圳市聯建企業管理顧問有限公司 優先率的計算 優先率 = 從接單到出貨的天數 /(制造準備時間 +實際制造需要的時間 ) 例： 3月 1日接到 A產品訂單，要求 4月 1日出貨，制造準備時間需要 3天，實際制造時間需要 10天，請計算優先率？ 符合排程 = 超前排程＞ 1 落 后 排程＜ 1 解 :30/(3+10)=1， 超前排程 。 深圳市聯建企業