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jit精益生產實務--jiahailang(編輯修改稿)

2026-03-31 16:58 本頁面

　

【文章內容簡介】 ☆ 作業人員自主檢查 ☆ 避免生產與檢查相分離 ☆ 設備防錯功能 ☆ 良好的照明 ☆ 現場 5S ⑤ . 便于維護 ☆ 足夠的維護空間 ☆ 優先保證常維護點空間 ☆ 不常動部分移開維護 ⑥ . 便于設備維護 —— 先進先出，快速流動安全性確保作業安全 —— 避免：制造過多的浪費，步行距離的浪費，手動作業的浪費 ☆ 加工點遠離雙手可達區域 ☆ 作業時容易步行 ☆ 去除踏臺、突出物 ☆ 啟動按鈕的保護蓋、距離、位置防止誤啟動 ☆ 蒸氣、油污、粉屑防護 ☆ 現場照明、換氣、溫濕度 ⑦ . 整體協調 ☆ 整體物流 ☆ 動力供應 ☆ 線間倉庫間搬運 ☆ 預備擴充空間 ⑧ . 整體布置協調 —— 整體效率最高一筆畫的工廠布置工廠整體布置一筆畫從提高整體效率的目的出發，將前后關聯的生產線集中布置。整體上呈一筆畫布置將長屋型改為大通鋪式采用 U字型生產線由水平布置改為垂直布置 Step1 Step2 Step3 Step4 工廠整體布置一筆畫 Step1 由水平布置改為垂直布置 A B C A B C A B C A B C A B C A A A A A B B C C C 水平布置（離島式、鳥籠式 “粗流而慢”）垂直布置（“細流而快”，滿足多樣少量） Step2 采用 U字型生產線 14 13 12 11 10 7 1 2 3 4 8 5 6 9 材料成品（ 1）以 U字型，依逆時針方向按工藝流程排列生產。（ 2）入口和出口由同一作業者負責，能夠以產距時間按標準數量進行生產及管理，也便于補充生產。（ 3）便于作業者相互協作，異常時能停線，及時暴露問題并改善之。（ 4）步行最短，可單件流動，人員可增可減。 Step3 將長屋型改為大通鋪式大通鋪式布置大通鋪式布置（ 1）減少各生產線的在制品數量，以減少堆積空間。（ 2）物料供應采用逐組逐套的方式，避免物料過多造成空間狹小、作業者行動不便。大通鋪式布置能有效利用空間，便于線與線之間相互協作，根據各生產線產距時間調整作業分配和人員安排，達到少人化目的。同時，大通鋪式布置容易暴露整體上的問題，促進問題解決，從而提高整體效率。 Step4 整體上呈一筆畫布置一筆畫布置（二）流線化設備設計與調整易被差遣原則實用原則流動原則能屈能伸原則彈性原則窄面原則三不原則成長帶原則易被差遣原則手工化動力化機械化自動化高速度高產量多功能泛用化大型化固定化高價化智能化人使用設備設備幫助人人輔助設備人管理設備人適應設備彈性化靈活化多樣少量短交貨期低成本設備配合人小型化流動化有彈性變換快設備發展史小型化流動化有彈性變換快質量穩定運轉穩定高速度高產量穩定速度適中設備隨需求增減組合人員物料順暢流動通過局部切換適應不同加工對象適應不同加工要求只需更換模具刀具等可滿足各種不同產品快速切換節省時間實現多樣少量混流生產實用原則買基本功能設備買專用設備不買有功能浪費的設備附加功能可根據實際需要逐步附加滿足適當的需求即可不買泛用化設備小批量生產細流而快理想的設備能確保整個生產工序環環相扣，整個生產線暢通無阻，無中間停滯和多余在制品。流動原則不落地生根不寄人籬下不離群索居管線不象長青藤出口入口要一致管路線路既要避免硬得無彈性，也需要整理免得象長青藤。帶輪設備機動性高，可將大設備單元化，便于拆裝和移動。一端進另一端出造成作業困難和空間浪費，對不良反應遲鈍、難追查。 I/O一致效率高。能屈能伸原則推陳出新產品創新技術創新管理創新產品具有生命周期，產品創新是事關企業發

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