kv變電站電氣施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 目部編制 15 其他 根據工程情況補充的其他措施 根據工程情況 項目部編制 工： 1）一次設備安裝作業指導書 2）二次設備安裝作業指導書 3）變壓器安裝指導書 4）二次接線作業指導書 5）車輛裝卸運輸作業指導書 配備本工程所要求的現行有效規范、規程及有關技術資料。 施工用鋼材、防水材料應向監理單位即使報送，并在工程開工前將出廠合格證及復檢報告。 施工圖紙的管理 ，嚴格作好施工圖紙的管理和控制工作，確保使用有效的設計圖紙。 ，爭取盡早糾正圖紙問題。 110k***輸變電工程 施工組織設計（電氣安裝部分） 第 頁 共 55 頁 7 ，應及時向設計單位或甲方反映，如果要求對設計提出修改，須 按管理制度辦理簽證手續，不得隨意修改。 ，應及時反饋到施工部門，并由施工部門辦理接發手續，依照更改內容由技術人員在相應的圖紙和資料上修改，簽字并注明日期。 、歸類工作，以便移交。 文件資料的管理 文件資料（包括施工合同，質量體系文件，技術、安全等有效文件）是質量 體系運行和保證工程質量、安全的依據，各部門在開工前要對現有的文件資料進行全面的整理工作，確保在施工過程中使用有效的版本。 施工技術資料由工程科各專業專工編制，科長審批，主管經 理批準。 施工技術檔案的主要內容有： 1）施工圖會審記錄 2）主要原材料、構件、設備的出廠資料 3）設計變更、材料設備代用記錄 4）施工檢查及評級表 5）隱蔽工程與中間檢查驗收簽證 6）竣工圖紙 7）重大質量事故和重大設備缺陷情況 8）有關工程建設和為運行單位生產所需的有關協議、文件和 會議記錄 9）施工檢查及評級記錄過程中的原始記錄要作到完整、規范、清晰。 設備附帶的廠方資料不僅對工程施工具有指導性作用，而且在設備試驗和后續的維護工作中也有其重要價值。因此，施工單位一定要做好廠方資料的收集、整理、歸類、排序工作。 施工力量配置 施工力量配置 1)技術力量配置 任用有豐富施工經驗的施工管理人員和技術人員。所有人員在項目經理和總工的領導下，既分工明確，又密切合作。 110k***輸變電工程 施工組織設計（電氣安裝部分） 第 頁 共 55 頁 8 電氣安裝工程： 工程師 2 人，助理工程師 2 人，技術員 2 人，技師 2 人。 2)施工人員配置 變電工程 電氣安裝工程 約 27 人 一次設備安裝 6 人 二次設備安裝 7 人 起重工 2 人 輔助工 10 人 電焊工 2 人 電氣設備試驗 約 10 人 高壓試驗 2 人 保護調試 4 人 儀表及化驗 2 高峰期計劃投入人力 50 人左右（包括管理人員、施工人員） 3)施工力量部署 為確保工期，合理有效地利用人力資源，將施工人員作如下劃分： ：設備的運輸、吊裝、就位； ：全站電氣一次設備安裝、調試； ：全站電氣二次設備安裝、電纜敷設、接線； ：全站電氣一次設備試驗； ：繼電保護及監控系統的調試； ：全站儀表校驗及絕緣油、 SF6氣體化驗、導線拉力實驗等。 施工工器具和生活設施準備 ，由施工隊負責人結合工程量，列出施工機械配置清單，現有配置若不能滿足要求， 可向主管經理申請，報總經理申批，由公司配置。保證供給充足合格的資源，以滿足工程需要。 ，持證上崗。 ，由機具管理人員負責組織全面檢查，不合格的機具不準使用。 ，按規定進行維護、保養，并作好記錄。 。 、電暖氣等現代化生活用具 ,以適應氣候影響，保證職工健康生活，安全施工。 110k***輸變電工程 施工組織設計（電氣安裝部分） 第 頁 共 55 頁 9 施工機械配置 主要施工機械設備表（表一） 序號 名稱 規格 單位 數量 1 汽車起 重機 25T 臺 1 2 鏟車 7T 臺 1 3 電焊機 100A 臺 2 4 切割機 三相 臺 1 5 砂輪機 三相 臺 1 6 氧氣瓶 個 3 7 乙炔瓶 個 3 8 液壓鉗 16— 240mm 套 1 9 倒鏈 、 3T、 5T 個 6 10 液壓鉆孔機 臺 1 11 硬母線制作工具 套 1 12 萬用表、搖表 塊 4 13 各種手工工具 套 若干 14 電纜牌打印機 臺 2 15 真空濾油機 4000L 臺 2 16 真空泵 2X－ 70 臺 1 17 砂輪機 臺 3 18 彎管機 SWG－ 3B 臺 1 19 SF6 氣體回收裝置 KHA－ 5159 臺 1 20 烘箱 DX－ 臺 1 21 千斤頂 50t 臺 2 110k***輸變電工程 施工組織設計（電氣安裝部分） 第 頁 共 55 頁 10 22 千斤頂 20t 臺 2 23 調壓器 臺 2 24 搖臂臺鉆 Z3125 臺 1 25 機動絞磨 5t 臺 2 26 SF6 檢漏儀 LF1 只 1 27 電纜牌制作機 M100 臺 1 28 高壓開關測試儀 JHC－ KH3 套 2 29 750 繼電保護校驗儀 750 臺 3 30 選頻電平表 YX5061 臺 2 施工工序總體安排 為確保工期及質量、安全目標的實現，對各施工工序進行如下總體安排： 1．此次 110k***變電站 工程大致分為主變壓器裝置區、 110kV 配電裝置區、 10kV配電裝置區及繼電保護區等兩大區域。 2．根據施工工藝及安全的要求，變電工程一般按從高到低，由里向外的原則進行。調試人員應提前進場，在配合電氣安裝過程中，盡快熟悉設備，確保調試工程能順利進行。 3．項目經理應定期召開生產會協調各項工程中各專業的交叉施工，統籌兼顧，密切配合，使施工生產達到事半功倍的效果。 4．施工程序與各 資源配置相互協調，以促進均衡施工。 2． 2． 1 重要工序的施工方法 2． 2． 1． 1 施工工序項目劃分 110k***輸變電工程 施工組織設計（電氣安裝部分） 第 頁 共 55 頁 11 部位 主要工序或分項工程 配電裝置區 軟母線安裝、硬母線安裝、一、二次設備安裝及調試、電纜敷設及二次接線 變壓器配電區 主變安裝 站內附屬建筑物 設備安裝及調試、電纜敷設、二次接線 全站接地 開挖、焊接、防腐、回填 2． 2． 1． 2 重要工序施工方法 1．主變壓器安裝 1）變壓器安裝流程 施工準備 主變基層驗收交接 —— 附件檢查及準備 絕緣及密封檢查套管及冷卻器安裝 抽真 空 真空注油 其它附件安裝 二次注油熱油循環 整體密封試驗 2）施工準備 ，組織施工人員認真學習并交底。 ，合理布置施工電源，合理規劃好施工場地。 起重機械 25 噸汽車吊 1 輛，真空濾油機 1 臺， 20t 儲油管 2 個，倒鏈，電動扳手，電焊機，專用取油樣瓶，枕木及所用的消耗材料等。 項目部經理及總工，施工班長 1 名，專業技術員 1 名，電焊工 1 名，專業起重工2 名，變壓器安裝人員 7 名，調試人員兩名。 正式施工前要與當地氣象部門聯系，了解掌握近期的天氣情況。確定吊芯檢查的準確日期，并通知業主、監理及廠方代表。 對所使用的真空濾油機的各個閥門及電氣部分進行徹底的檢修和清理。用白布、面團、清理干凈儲油罐內部雜物。 3）變壓器密封檢查 檢查變壓器本身所帶的充氮裝置上氮氣壓力表指示的情況，氮氣壓力應保持在～ 范圍內。充油變壓器是否滲油，并做好記錄。 110k***輸變電工程 施工組織設計（電氣安裝部分） 第 頁 共 55 頁 12 4）變壓器油處理 ，主要是先對新油進行一次粗過濾，濾出油中的雜質。 、干燥處理。 ，先取原油樣進行耐壓試驗，并作詳細記錄；在濾油過程中，間隔 24小時從油罐中取油樣進行電氣強度試驗，當三次耐壓平均值滿足規程要求后，再取油樣進行微水介損和色譜的簡化分析，合格后封閉油罐。 5）附件檢查 ：用 25t 汽吊將高壓套管豎立，固定在專用的支架上，外觀檢查套管瓷件有無損傷，油位是否正常，是否有滲油現象。若無問題進行電氣試驗 。 ：在冷卻器內通入 （或按制造規定的值）壓力的變壓器油，持續 30 分鐘，仔細觀察有無滲漏現象。 若有滲油現象，消除滲漏油后，用合格的變壓器油循環沖洗。同時檢查潛油泵尾部的觀察窗是否完好；風扇轉動是否完好；流速繼電器的葉片是否完好，動作是否靈活。 、使用說明書的要求，檢查清點所有的螺栓和密封墊的規格和數量，檢查其它附件是否齊全完好。 ：緩慢向膠囊內充入 壓力的干燥空氣或高純氮，檢查是否漏氣。 、溫度計、測溫電阻按規程進行校驗，合格后方可安裝。 6）套管、冷卻器安裝 首先打開高壓套管安裝孔和手孔的蓋板，用丙酮擦凈法蘭表面，然后再依次安 裝絕緣筒、升高座與套管。 在安裝絕緣筒時，要注意使缺口方向與引出線方向一致，以保證引線對絕緣筒的距離符合要求。 升高座安裝時，放氣塞要位于升高座最高處，電流互感器的各銘牌面向油箱外側。 套管吊裝前，先將頂部的接線端子和下部的均壓球拆下，擦凈污垢，用變壓器油沖洗干凈后重新擰緊，并在套管內穿入一根ф 10mm 的尼龍繩做為牽拉引線電纜用。 冷卻器安裝時，先將蝶閥關閉，然后拆除聯接法蘭臨時堵板，并將聯結法蘭擦洗110k***輸變電工程 施工組織設計（電氣安裝部分） 第 頁 共 55 頁 13 干凈，再裝上冷卻器。冷卻器裝上后，松開底部螺絲放盡殘油，然后才可打開下部閥門，給冷卻器 充油。 7）變壓器真空處理 當器身檢查完畢，高壓套管和冷卻器安裝好后，連接好專用真空泵與變壓器之間抽真空管路，打開冷卻器閥門，對變壓器進行真空處理，抽真空時，真空度不大于，真空保持時間 24h，并且在抽真空的過程中，要監視并記錄油箱是否變形。 8）真空注油 連接濾油機、儲油罐、變壓器之間的油管路，當變壓器抽真空處理 24h 后，關閉真空管線上的閥門，打開油管路上各閥門，啟動給油泵、排油泵，投加熱器電源，開始向變壓器真空注油，當油箱油位淹沒鐵芯后即可。 9）附件安裝 清洗儲油柜內部， 除去雜物，并用合格的變壓器油沖洗，再將膠囊安裝在儲油柜內，膠囊安裝完后，保證膠囊口的密封良好，呼吸暢通。 吊裝儲油柜就位，聯結好其至變壓器之間的油管道。 氣體繼電器安裝時，先裝好兩側的聯管，但各聯結面的螺栓不要擰緊，然后在裝繼電器，繼電器安裝要水平，其頂蓋上標志的箭頭要指向儲油柜，連接管的結合處密封要良好。 先將閥蓋和升高座內部清理干凈，然后再進行安裝，安裝后方向要正確，使噴油口不要朝向鄰近的設備且密封良好。 溫度計安裝前校驗合格，信號按點動作正常 ，導通良好，頂蓋上的溫度計座內要注變壓器油，密封要良好。 10）熱油循環 連接好濾油機與變壓器之間的油管路，啟動濾油機，并將油溫控制器調整到 60℃，接通加熱器電源，開始熱油循環，熱油循環時間不得少于 48h。熱油循環過程中，每間隔 12 小時啟動一次潛油泵，使散熱器內的變壓器油與本體內的油充分混合，使循環后的變壓器油的符合規范要求。 110k***輸變電工程 施工組織設計（電氣安裝部分） 第 頁 共 55 頁 14 11） 二次注油 ，連接濾油機與儲油柜上專用的添油閥，啟動濾油機向變壓器補充油。注油時，將儲油柜油柜頂部的放氣塞打開放氣，見有油冒出時，再擰緊放氣塞。然 后從專用的添油閥排油至額定油位。 ，在施加電壓前，使主變靜置完后，并且從套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關部位進行多次放氣，并啟動前油泵，直至殘余氣體排盡。 12）整體密封試驗 變壓器安裝完畢后，進行整體密封試驗。 SF6 氣體 1）真空示意圖： 麥式真空計 閥門 真空泵 接頭 2）啟動真空泵，打開閥門，對各個氣室進行抽真空處理。 3）當真空度達到廠家技術說明的要求時，維持一段時間（按廠家要求）氣室的真空度，證明室啟封良好。 4）如發現真空下降，則要確定氣體泄漏部位并進行處理 (可用肥皂水檢查 )。 5）充 SF6 氣體示意圖： GIS氣室 110k***輸變電工程 施工組織設計（電氣安裝部分） 第 頁 共 55 頁 15 壓力表 減壓閥 閥門