巖棉生產線可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 數僅進行厚度方向預壓來生產普通棉板 439 加壓機 通過本機進行厚度方向預壓以便于生產高容重制品 4310 重型固化爐 固化爐是將送來的含有樹脂棉氈由上下兩條重型輸送帶輸送加壓的同時進行烘干使巖棉里的粘結劑酚醛樹脂連續固化以形成一定規格的礦棉板 本固化爐是消化當今世界最先進的固化爐基礎上設計的 固化 爐有高質量的熱風分布循環防泄露系統可以保證高容重制品的生產重型輸送帶由高質量鏈條和重型鏈板組成固化爐的為整體升降上機體升降機構的調節螺桿裝置由 16 套南京產滾珠絲桿組成調節螺桿裝置的傳動由電機傘齒輪減速機傳動軸萬向聯軸節專用重型蝸桿減速機等組成本機帶有升降安全裝置固化爐主傳動裝置采用雙變頻電機扭矩限制器同步帶高負荷齒輪減速機萬向軸組成固化爐輸送鏈條的張緊裝置由液壓站液壓缸自動張緊固化爐帶有鏈板安全裝置固化爐還帶有高質量的密封裝置固化爐的上部與下部的兩側的密封由上下鋁板實現鏈板與風箱之間也有密封板鏈條的潤滑采用 集中自動控制潤滑 4311 冷卻輸送機 給固化爐出來的棉板進行強制冷卻便于后道工序加工和產品包裝且可改善環境溫度 4312 縱切輸送機 縱切輸送機由兩組縱切鋸組成兩組縱切鋸交替使用以便預先設定寬度和更換鋸片每組縱切鋸是由 3 把帶有硬質合金的圓盤鋸組成每把圓盤鋸有單獨的電動機驅動把巖棉板切成所需要的寬度 4313 碎邊輸送機 本機是采用消化吸收引進生產線的碎邊輸送機而設計的它將縱切輸送機切割后的邊料經破碎輸送至碎邊風機后者將碎料輸送至集棉輸送機在機內與新鮮纖維混合 4314 測長裝置 橫切飛鋸和橫切鍘刀的動作是靠測長裝置控制的它是一個專用的脈沖計數器當達到產品所需長度時發出信號使飛鋸或鍘刀動作 4315 橫切輸送機 橫切輸送機是將經固化后并已經縱切的較高容重的巖棉板進行橫向切割以達到預定的規格它由橫切鋸片輸送輥道及液壓系統對幾個主要部分組成當測長裝置發出指令時電磁離合器吸合鋸片行車與主生產線同步運行切割鋸橫向運行切割當切割完成時電磁離合器斷開鋸片行車停止運行待命 4316 橫切鍘刀 從固化爐出來的巖棉板經過縱切后再經過鍘刀進行橫切得到 所需要規格的制品它適于低容重的棉板與棉氈的切割 4317 接收站 從固化爐出來的巖棉板經過縱切和橫切后形成一定規格的棉板在本機收取再由人工檢驗后送入棉板自動包裝機組 生產線各單機的傳動電機全部是變頻電機由控制系統保證同步 4318 棉板自動包裝機組 它由喂入皮帶機自動封口機過渡皮帶機收縮薄膜喂送裝置熱風收縮機輸出輥道及自動控制裝置組成 人工將合格棉板堆垛送上喂入皮帶機后本機組按設好的指令自動封口包裝并收縮成整齊方形袋裝成品 44 生產線的電氣及自動控制 全部設備總裝機容量約 3000kw 441 生產線的電氣及自動控制設備 本報價提供整條生產線的電氣自動控制設備包括所有生產過程中驅動用電動機的起動聯鎖控制設備以及生產過程中工藝參數自動檢測自動控制的自動化儀表 投入沖天爐的各種原料與焦碳按工藝配方經電子秤稱量后卸入箕斗根據沖天爐γ射線料位計發出的加料信號提升送至沖天爐這一過程由可編程序控制器PLC46 總圖運輸 461 平面布置設計原則 為節省土地合理利用總圖布置既要考慮遠期發展的整體合理性又要考慮到建設快投資省考慮生產流程通順簡捷緊湊布置合理安排 整個工廠占地 20200m2 其中生產車間用地 12208m2 辦公樓食堂倒班宿舍傳達室變電站等 1600 m2 其余為道路綠化用地 462 總平面布置 擺錘法巖棉生產線呈 L 廠房建造熔化部為多層廠房制品部為單層廠房圍繞生產車間整圈為工廠主馬路 463 物料運輸 廠內運輸用手推車廠外運輸為汽車及火車船舶 主要物料運輸量 運入部分 焦 炭 9000ta 高爐礦渣 21000ta 玄武巖 24000ta 白云石 2020ta 0 號柴油 3000ta 其 它 5000ta 運出部分 巖棉制品 30000ta 其 它 3000ta 47 建筑結構技術方案 建 筑 面 積 主 車 間 9208m2 其中 多層廠房 2496 m2 單層廠房 3712 m2 成品庫 2020 m2 可 自定 原料庫 400 m2 原料堆場 600 m2 辦公樓 2 層 600 m2 變電站食堂倒班宿舍傳達室單層 1000 m2 多層廠房部分 24 24 45\95\135\185 m 現澆鋼筋砼框架 及梁板縱橫柱距均為 8m 墻體為磚墻 制品部分單層廠房利用梁下標高為 80 m 縱向柱距為 728m 橫向柱距為 8m 為輕鋼屋架結構 成品庫為輕鋼屋架結構 其余建筑與結構自定 48 給排水 全線用水 80m3h 其中絕大部分為循環用水可利用廠原有明池與供水設施 水質要求 硬度 3176。 H 車間進水壓力 05MPa 沖天爐冷卻水需建 3 臺供水泵 因主要是循環用水排水量較小 49 供電 本線裝機容量 3000kw 要求變壓器容量≮ 2500kwA 410 通風與收塵 主廠房寬大因此建筑上考慮充 分利用門窗自然通風為主 沖天爐采用旋風收塵裝置捕集帶固化爐與生產線收塵采用幾組箱體式低容重巖棉介質的干法過濾除塵裝置各除塵裝置及風機全部布置在車間廠房外并有減震消聲設施動力部分加保護及防護罩 環境保護的評價 地理環境與工程概況 沙洋茁峰建材有限公司交通較為便利廠區離居民點較遠 環境保護設計依據和采用標準 《中華人民共和國環境保護法》 《大氣污染綜合排放標準》 GB 162971996 《工業爐窯大氣污染物排放標準》 GB90781996 《污水綜合排放標準》 GB89781996 《工業企業廠 界噪聲標準》 GB123481990 三廢的排放處理 巖棉及其制品本身不會帶來對環境的污染在使用中對環境也并不帶來危害只是在制品的生產制造過程中難免產生一定量的廢氣廢渣等必須給予重視 制品生產過程中廢氣量相應較大而產生的廢渣量較小 廢氣 巖棉生產過程中廢氣主要來源于沖天爐集棉輸送機固化爐冷卻風機排氣和生產線收塵等 沖天爐廢氣中的煙塵主要產生于塊狀原料和焦炭中的少量灰塵以及焦炭中的灰分未熔化灰分在煙氣口被吹起部分經同類型同規模沖天爐實際檢測在沖天爐煙氣口煙塵含量最大值不超過 1500mgNm3 本設 計沖天爐廢氣煙塵采用旋風換熱除塵器一級旋風除塵效率 90焚燒換熱袋式除塵器效率≥ 98二級除塵脫硫效率≥ 95后通過煙囪高空排放煙囪高度為 30米沖天爐廢氣向煙囪排放時含量遠小于20mg Nm3 排放速率 026kgh 滿足 GB162971996 大氣污染物綜合排放標準中關于三類地區新污染