某電子廠物料檢驗規(guī)范全套(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 外觀、包裝 1． 來料包裝完好無破損，標識清晰； 2． 核對樣板及圖紙，外形，絕緣層材料、顔色及電鍍顔色符合要求； 3． 目視外觀無鍍層氧化、鍍層脫落、變色、生鏽、利邊、變形，歪頭、裂縫等缺陷； 4． 表面不可有油污、水漬及其他髒物。由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的 。 樣板； 目視 《零件圖紙》 《進料檢驗抽樣方案》 《缺陷分級作業(yè)指導書》 《進料抽樣 檢驗作業(yè)指導書》 《推拉力機操作指導書》 尺寸結構檢驗 外形尺寸，配合尺寸及結構檢驗 5． 根據零件圖紙測量産品的長度、外徑、內徑等相關尺寸符合圖紙要求。 6． 有裝配要求的連接接頭應目視和實配，不允許有變形現(xiàn)象；螺絲孔用螺絲實配不能有滑牙，鎖不到位的現(xiàn)象。 7． 有插拔力要求的産品需進行插拔力試驗，插入力： 5Kg max.。拔出力 : min.。 卡尺 螺絲刀 推拉力計 電氣性能檢驗 斷、短路測試 導通、絕緣測試 8． 用萬用表或導通絕緣測試機兩極測試接頭的極性間不應有開路，短路； 9． 用導通絕緣測試機測試轉換 頭的絕緣阻值， , 系列産品絕緣阻值設置在 20MΩ ，其他産品設置在 100 MΩ 。 萬用表 導通絕緣測試機 檢驗項目 檢驗內容 檢驗方法及要求 檢驗工具 試驗（必要時） 耐焊錫熱性試驗、沾錫性試驗 10．手焊作業(yè)，用 40W 烙鐵在焊接端加熱 177。 ,循環(huán) 2 次後檢查，外觀應無損傷或變形，絕緣層無融熔現(xiàn)象； 11．用 40W 烙鐵對焊錫進行加錫試驗，加錫時間 177。 ，焊錫面積應覆蓋焊接面 95%以上。 40W 烙鐵 焊錫絲 四、抽樣方案及結果判定 4． 1 依照《進料檢驗抽樣方案》和 來料數量抽取相應的樣本進行檢驗。試驗屬於破壞性檢驗，可根據需要抽取 3~5 pcs 進行。 4． 2 結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。 物料名稱 :塑膠原料進料檢驗標準 一、 目 的 完善公司品質作業(yè)標準，規(guī)範物料的進料檢驗方式，確保進料品質滿足公司及客戶品質要求。 二、適用範圍 所有的塑膠原料的進廠檢驗均適用之。 三、檢驗內容及方法 檢驗項目 檢驗內容 檢驗方法及要求 檢驗工具 參考文件 外觀檢驗 顔色、外觀、包裝 1． 檢查來料包裝應完好密封、無破損 ，標識及印字清晰； 2． 打開包裝，將膠粒比對色板或PANTONE，膠粒顔色應與色板或PANTONE 相符； 3． 檢查膠料顆粒均勻、乾燥、無雜色、雜質、水份，油污、髒物。 色板 。 PANTONE。 目視 《進料檢驗抽樣方案》 《缺陷分級作業(yè)指導書》 《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》 試驗 試料 4． 從來料批中抽取 1~2Kg 膠料進行上機試料，檢查試料的啤件，顔色應與色板或 PANTONE 相符，啤件應無起皮、雜色、流紋等缺陷。 注：試料啤件檢驗需注意區(qū)分原料引起的缺陷和注塑機機器引起缺陷。 四、抽樣方案及結果判定： 4． 1 依照《進料檢驗抽樣方案》和來料數量抽取相應的樣本進行檢驗。 4． 2 結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。 物料名稱 :吸塑罩進料檢驗標準 一、目的 完善公司品質作業(yè)標準，規(guī)範物料的進料檢驗方式，確保進料品質滿足公司及客戶品質要求。 二、 適 用範圍 凡供應商交貨進廠之物料需執(zhí)行檢驗的工作均適用。 三、 檢驗內容及方法 檢驗項目 檢驗內容 檢驗方法及要求 檢驗工具 參考文件 外觀檢驗 包裝、顔色、外觀 1． 檢查來料包裝完好，罩與罩之間應有隔離紙隔開（有要求時），標識清晰； 2． 目視吸塑罩應透明 ,無刮花、摩花、黑點、破洞； 3． 不可有變形、對折罩對折處不可斷裂或無牙不可對折； 4． 表面不可有油污、水漬及其他髒物。 由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵是可被接收的 。 樣板； 目視 《工程圖紙》 《進料檢驗抽樣方案》 《缺陷分級作業(yè)指導書》 《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》 《推拉力機操作指導書》 尺寸結構檢驗 外形尺寸，配合尺寸及結構檢驗 5． 根據工程圖紙測量産品的長、寬、高、外徑、內徑等相關尺寸符合圖紙要求； 6． 裝産品或接頭位置應進行實配，不應有松動，掉出或裝不進去； 7． 對折罩對折後不可出現(xiàn)錯位（需高周波熱合的可接受邊緣錯位）； 卡尺 試驗 （必要時） 扣位拉出力試驗 熱壓試驗 8． 扣位拉出力試驗 :將吸塑罩扣位扣緊後 ,用推拉力計垂直於扣位拉開 ,拉開力應大於 . 9． 高周波熱壓試驗：用高周波機進行熱壓試驗。 推拉力計 四、 抽樣方案及結果判定： 4． 1 依照《進料檢驗抽樣方案》和來料數量抽取相應的樣本進行檢驗。試驗屬於破壞性檢驗，可根據需要抽取 3~5 pcs 進行。 4． 2 結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。 物料名稱 :卡通箱（瓦楞箱）進料檢驗標準 一、目的 完善公司品質作業(yè)標準 ，規(guī)範物料的進料檢驗方式，確保進料品質滿足公司及客戶品質要求。 二、適用範圍 凡供應商交貨進廠之物料需執(zhí)行檢驗的工作均適用。 三、檢驗內容及方法 檢驗項目 檢驗內容 檢驗方法及要求 檢驗工具 參考文件 外觀檢驗 壓鑄件的顔色、外觀 1． 檢查來料應包裝完好，標識清晰； 2． 檢查紙箱的紙質及坑數（即單坑或雙坑）應符合要求； 3． 檢查箱嘜內容、顔色、印字字體、大小應符合要求，不應有斷字，少字。 4． 檢查紙箱不應有變形、破損、脫膠、折彎處斷裂、濕水等缺陷； 5． 表面不可有油污、水漬及其他髒物。 由運輸材料引起而且能夠被空氣吹走的灰塵 是可被接收的 。 注意：如客人有要求不接受濕水紙和打釘時，應檢查紙箱是否有打釘及貼濕水紙。 樣板； 目視 《裝箱規(guī)格一覽表》 《進料檢驗抽樣方案》 《缺陷分級作業(yè)指導書》 《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》 尺寸結構檢驗 外形尺寸，配合尺寸及結構檢驗 6． 用鋼卷尺測量紙箱的尺寸（長 *寬*高）應符合規(guī)定要求。紙箱尺寸指其折線尺寸（即紙箱折好箱後從折線處測量的紙箱尺寸）； 7． 如有內外箱的應進行實際裝箱確認。 鋼卷尺 四、抽樣方案及結果判定 4． 1 依照《進料檢驗抽樣方案》和來料數量抽取相應的樣本進行檢驗。試驗屬於破壞 性檢驗，可根據需要抽取 3~5 pcs 進行。 4． 2 結果判定參照《缺陷分級作業(yè)指導書》和《進料抽樣檢驗作業(yè)指導書》。 物料名稱 :包裝彩卡進料檢驗標準 一、目的 完善公司品質作業(yè)標準，規(guī)範物料的進料檢驗方式，確保進料品質滿足公司及客戶品質