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上海通用汽車公司(sgm)檢具標準(編輯修改稿)

2026-08-03 10:09 本頁面

　

【文章內容簡介】規的制造注解。 (如 : 纜線接頭、螺釘或鍵的尺寸等 ) H. 檢具設計中應確定在被測零件檢測中應用的每一檢具零件，包括測量銷的尺寸。此外，還應確定所有可拆卸及可互換的檢具零件，并注明它們相關的功能。著色編碼零件的使用已經被證明是將同一量具或檢具應用于多種車型（如Buick,Chev,Vectra, Omega 等）的有效技術。可互換零件的要求有： 1. 定位銷襯套須用淬火鋼制造； 2. 有永久性的把手。 I. 當使用高度量具進行被測零件評價時，應考慮在尺寸大于割線（如網格線）。 J. 為了保證從制造到認證中尺寸測量的一致性，設計中應包括注明的坐標測量的基準起始點。這些點可以是工裝球、銷子、零位塊或基座上其他一些可以清楚識別的區域。 K. 檢具設計應做到：每個檢具零件在其任何活動位置上都不會超出檢具的基座。 L. 檢具設計圖中沒有必要標注重復或左右的對稱，在實際可行時，只要注明特有的、單側的細部即可，并加上 “除已指出部分外對中心軸對稱 ”的附注。 M. 包括數學數據（ math data）在內的，所有在設計中使用到的和制造中所需的零件信息必須在檢具設計中識別出來。 N. 對檢具設計的任何更改，都應該用文字數字按順序注明于附于第一頁右上角的更改通知欄內，并且在整個設計中合適之處圈出。每一更改項都應有一簡短的參考適當 EWO或工程更改號碼的更改說明。 O. 在最終的設計稿中應該包括使用該種檢具的操作指導和 /或操作順序，在適用的情況下應考慮使用多種語言的操作指導。 P. 生產件供應商應和設計方一起審核最終的設計，并在被要求時向 SGM的 SQE 和SGM檢具工程師提供檢具 /量具的設計方案，同時生產件供應商應填寫檢具設計檢查清單（參見附錄 A），由 SGM SQE和 SGM檢具工程師簽字認可。 VI. 制造要求 A. 制造方應把設計作為檢具制造的控制要求。 B. 在任何可能的時候，都應根據數學數據來制造所有的檢具。當沒有數學數據時，應使用被測零件設計圖上的信息。 1. 若有模具模型、負模、數控切割機磁帶等，都只能作為制造的輔助工具； 2. 從模具模型、負模等得到的檢具的表面都要經過全面的測量，并被證明符合以上各條工程數據的說明。 C. 同設計圖中那樣，所有定位基準、檢測用零件、夾頭和可互換件都應在檢具上顯見處注明。 D. 對于定性型測量檢具零件，在零部件評估時使用劃線器劃線、部件輪廓線和修整線都是可以接受的方法。另外一種替代的方法就是劃一條 “最大 /最小 ”線，以獲得理論名義修整線。 E. 對于定量型數據的采集裝置，檢具基座上要安裝一個有襯圈的基準零位塊。設定尺寸應該是名義值，如。 F. 操作指導和 /或操作順序應被牢固地附于量具上，適用的情況下可考慮使用多語言的操作指導。這些指導必須與檢具設計圖中的相同。（見第 V段， O條）。 G. 超過 22公斤的檢具上建議使用有眼螺栓作吊耳。 H. 除非事先獲得 SGM 檢具工程師的同意，所有的焊接件都應作應力消除。 I. 所有可活動件和可互換件，如把手和測量銷，都應永久性地附于檢具上。建議使用自固裝置或回縮型的連接纜。 J. 制造 SGM檢具時，不能使用薄墊片及墊片料。 K. 當使用模板時，。 L. 將檢具的所有非檢驗用表面都漆成適中的藍色。 M. 適當涂覆所有易于生銹的非檢驗用鋼制零件，以保證其在正常使用環境下得到長期的保護。不建議使用在零件正常搬運中易于擦去的保護性涂料。 N. 采用合適有適當硬度的材料來制造所有的檢驗定位銷，以保證其能夠在被測零件現行生產的有效期內有足夠的耐久性和功能性。 O. 檢具的制造公差 1. 精確制造檢具所有的部件包括檢具基座、定位基準和檢驗零件，以保證產品檢驗所需的精確度。 2. 一般指導原則 a. 所有用于被測零件定位的定位基準在檢具上的位置公差都必須限制在 177。以內。 b. 檢具的所有用于檢測被測零件的零件包括檢驗銷和襯套，以及用于電子測量器件的零件等，在檢具上的位置公差都必須限制在177。 c. 用于內部型面 /塞片檢驗的表面輪廓特性在檢具上的位置公差都應該限制在 177。。 d. 用于邊緣線條 /塞片檢驗的表面輪廓特性在檢具上的位置公差應限制在 177。 e. 模板在檢具上的公差應限制在 177。 f. 作為目測基準的公差應在 177。以內。 3. 當某一產品的特性偏離上述規范時，檢具的公差可采用 1/10準則。在產品圖紙上針對某一特別產品特性標注公差的 1/10可用作檢具制造公差。 P. 每個檢具應附帶一個金屬標識牌以標明下列信息（當需要時進行更新）： ? 被測零件名。 ? 被測零件號。 ? 工程更改級別。 ? 車型、年型和用途。 ? 生產廠名。如果檢具用于檢驗其它被測零件或裝配件，應附上另外一個標識牌以標明圖紙號、工程級別、日期等信息。 Q. 生產件供應商應與制造方一起審核檢具成品，同時生產件供應商應填寫檢具制造檢查清單（參見附錄 B）。 VII. 認可要求 A. 在要求得到被測零件供應商批準

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