中恩施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 于 3 根 )作試打樁，以取得正式施打樁所需要的有關控制數據，尤其是需要送樁的貫入度控制值； （ 2）試打方樁的規格、長度及地質條件應具有代表性； （ 3）試打方樁應選在地質勘探技術孔的附近； 錘擊預應力方樁作業的施工要點 （ 1）、錘擊樁機應按設計及有關規定配備相應樁機型號、樁錘重量及沖程等，以符合滿足施打方樁的要求。 （ 2）、施工過程中反復核對軸線和樁位，樁機就位施打前，技術負責人應與施工人員要重新核對。 （ 3）、樁機就位前要先找平地面，務必機身平穩、垂直，方能吊裝方樁。 （ 4）、對準備施打的方樁要 確認其外觀質量符合設計及規范要求方可使用，起吊前要在方樁上畫上以米為單位的長度標志，以便于進尺記錄和了解各土層的施打（壓）反應。 （ 5）、方樁吊放對點就位后，用線墜在正側兩面反復核直，使樁錘與樁帽和樁身的中心線應重合，并能保持在同一直線上，樁身傾斜率不得超過 %，防止偏樁位或斜樁施打。 （ 6）、第一節樁起吊就位插地面時的垂直度偏差不得大于 %，若遇地表面有弧石，必須注意樁與地表面之間是否移位；如發現移位馬上停止本根樁的施打作業，待排除障礙物后再重新校正施打；若樁桿與地表面之間沒有明顯移位，樁身打入土 中 1 米左右時，再校核樁身的垂直度，使首節樁的垂直度偏差保持在允許偏差值的規范之內。 （ 7）、在較深粘土、淤泥或粉質粘土及砂層中施打方樁，宜將每根樁一次性打到底，盡量減少中間休息時間；施打方樁時，樁尖進入較深淤泥層中，應采取重錘輕擊的方式施打，以防斜樁；當樁尖穿入較厚砂層進入淤泥層時，應將錘低擊，以防止進入淤泥層中的方樁振斷；且盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。 （ 8）、樁數多于 30 根的群樁基礎應從中心位置向外施打，承臺邊緣的樁宜待承臺內其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。 （ 9）、遇下列情況之一暫停打樁，并及時與設汁、監理等有關人員研究處理：貫入度突變；樁頭混凝土剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位；地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大；樁身回彈曲線不規則。 （ 10）、跳打：凡樁距≤ 及承臺下樁數多于 9 根者，均應采取跳打方式施工。 （ 11）接樁： ○ 1 、在下節樁施打完后，其未入土部分樁段的樁頭宜高出地面 ～ 時即可接樁。將準備配用的樁段牽吊到位，端面焊接時要將樁端鐵板清理干凈，并使其接面調平接直，確定樁身自然垂直后方可焊接，任一單樁的接頭數量 不 超過 4 個，每根樁須對照地質鉆探資料預計總長，選用合理的樁節組合，以使接樁次數盡量減少。 ○ 2 、接樁采用焊接接樁法：上下樁樁頭需設導向箍以保證上下樁節找平接直，上下節樁之間的間隙應用鐵片全部填實焊牢，然后沿圓周對稱點焊六處，待上下樁節固定后拆除導向箍，繼而分層對稱施焊，每個接頭的焊縫不得少于兩層，每層焊縫的接頭應錯開，焊縫須飽滿，不得出現夾渣或氣孔等缺陷，施焊完畢需自然冷卻不少于 6 分鐘后方可繼續施打。 （ 12）、樁打好后，樁頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機械碰擅或將樁頭用 作拉錨點，送樁遺留的孔洞，應立即回填或作好復蓋。 （ 13）、施打方樁過程中應經常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發現樁身裂縫或掉角，應立即停機，找出原因，采取改進措施。 （ 14）、施打方樁時應由專職記錄員及時準確地填寫施打方樁施工記錄表，并經現場監理人員（或建設單位代表）驗證簽名后，才可作為有效施工記錄。 送樁的施工要點 （ 1）本工程施打方樁允許送樁，當樁頂被打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查 樁頭質量合格后立即送樁，送樁應連續進行；送樁須使用專用的送樁器，送樁深度不得超過 2m；方樁內允滿水時，嚴禁送樁作業。 （ 2）當場地上多數樁較短（ L≤ 15m）或樁端持力層為風化軟質巖可能需要復打（壓）時，送樁深度不宜超過 2m。 （ 3）除本條第（ 2）款規定外，當樁的垂直度小于 1%且樁的有效樁長大于 15m 時，送樁深度可根據需要送得比設計送 樁深一些，但不宜超過 4m。 鋸樁 最后一節樁樁頂需高出設計樁頂標高 供鋸樁之用，鋸樁需用專用鋸樁機；抗撥樁的樁頭則需手工鑿去其中的砼，留下的預應力鋼筋錨入承臺。 第五 章、質量保證措施 第一節 材料保證措施 在各種材料進場時，要求供應商隨貨提供產品的合格證或生產廠家資質證書；同時對方樁、樁尖和焊條等材料還必須提供產品檢驗報告，對不合格的產品堅決退貨，不得在施工現場出現。 為保證材料質量，要求材料管理部門嚴格按照公司有關文件、規定及相關質量管理體系進行操作及管理。對采購的原材料（構件）等，均應建立完善的驗收及檢驗制度，杜絕不合格材料進入施工現場，更不允許不合格材料用于施工。 建立有監理見證抽樣檢驗制度。所有材料的檢驗和試驗必須有監理見證，嚴把材料質量關。 第二節 施工班組操作質量的保證 對每個作業施工人員，都應具有一定的技術等級和操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的施工操作人員進行考核，同時在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術素質。 施工隊伍進場嚴格執行入場教育制度。安檢人員和施工技術人員必須對他們分別進行安全管理制度教育、質量意識教育和操作技能教育，提高員工的質量意識，在質量控制上加強其自覺性。 施工管理人員，特別是工長、技術員及質檢人員，應隨時對操作人員所施工的內容、過程進行檢查，在現場為 他們解決難點，進行質量標準的測試，對達不到標準的部位要求操作者整改。 指定專人管理，誰施工、誰檢查、誰指導，發現問題及時糾正。 保持施工操作人員隊伍的相對穩定，從生活上給予關心和幫助，解決他們的后顧之憂。 第三節 施工技術保證措施 進行設計交底、設計變更交底、分項工程技術交底和技術措施標準交底。 建立崗位責任制，把技術責任落實到個人；組織技術培訓，執行技術考核與持證上崗制度。 進行技術情報交流，強化技術檔案管理工作；開發利用新技術、新材料、新工藝、挖掘改造，提高施工技術含量。 第四 節 錘擊預應力方樁質量保證措施 根據本工程的特點和以往的施工經驗，擬排 2 名專職質量檢查員，負責監督檢查工程施工過程中的質量控制措施，以確保工程質量達到優良工程。具體控制要點如下： 1．由 1 名專職人員負責方樁、樁尖等材料進場檢查驗收，保證材料符合設計及規范要求；由 2名專職人員負責施打方樁施工過程中的質量檢查，確保工程施工質量。 2．在樁機定位后，專職人員應負責控制將樁機平整度、垂直度調校在 %范圍內，方可將方樁起吊安裝。 對準備施打的方樁，要確認其外觀質量是否符合設計及規范要求，確認其質量合格后方可使用，方樁吊裝前，應檢查吊裝機和繩索是否牢固，以確保方樁吊裝時對方樁材料質量的保證。 方樁吊放對點就位后，專業操作人員應反復校核，核對樁桿垂直度在規定的偏差值范圍內，方能施打方樁。施打樁過程中要隨時監測樁桿垂直度，若發現偏差過大時應立即停機，調整后再行施打，以保持施打方樁的垂直度不大于 1%。 在施打方樁過程中，出現樁身偏斜時，不能用樁機強行糾偏，也不宜邊打邊矯正，可掌握兩個原則： ①偏斜在規范允許范圍內的盡量不宜用機身 矯正，以防樁身崩斷或開裂； ②當發現垂直度偏差大于規范要求時，先要找出原因，并將樁身撥出，用砂把樁孔回填搗實之后，重新對點施打。 上下節方樁接頭必須接直焊牢，上下節樁的中心線偏差不應大于 2mm。就位時下節樁須設導向箍以保證上下節樁調平接直，如樁節之間間隙較大，應用鐵片填實焊牢，結合面之間間隙不得大于 2mm。 一根樁原則上應一次性施打完成，中途不得人為停止施打樁。施打方樁應做到隨送隨打。 根據地質資料報告分析，本工程地質較為復雜，淤泥層較厚（在～ 之間），砂質層較為普遍，且有淤泥層與 砂質土層分層顯現、部分巖面斜度較大，容易產生樁突然下沉，貫入度突變等現象，導至斷樁、斜樁等情況。可撐握如下原則： ○ 1 、施打首節樁時是在回填土及淤泥層中度過，容易使樁下沉或偏斜，應注意重錘輕擊的方式施打，使樁身偏斜盡可能控制在規范之內。 ○ 2 、當樁尖穿入較厚砂質土層進入第四系淤泥質土時，應注意低錘輕擊施打，防止首節樁進入第四系淤泥質土時，重錘擊打而振斷方樁或斜樁。 ○ 3 、當樁尖入巖時，如發現貫入度突變或難于收錘，應參閱地質資料報告分析原因，及時與設計、監理等有關人員聯系處理。 測樁應嚴格按照規范測檢，必要時做好加彈記錄。故遇到下列情況之一應暫停施打方樁作業，并及時與設計、監理、業主等單位聯系處理： ○ 1 現場施打方樁的地質情況與地質報告中的土層性質明顯不符； ○ 2 樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層； ○ 3 樁入土深度不足 6m時，出現樁的傾斜、拆斷。 ○ 4 樁頂或樁身混 凝土出現裂縫或破碎； ○ 5 施打入土中的樁身出現硼裂等異常現象； ○ 6 樁身突然傾斜、跑位； 質量標準 ○ 1 樁身平面尺寸不得大于規范允許偏差值。 施打方樁 (先張法預應力方樁 )的樁位偏差，必須符合下表中的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值 15％ (傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂直線間夾角 )。 ○ 2 按標高控制的樁必須符合設計圖紙的要求，且樁頂標高的允許偏差不得超過 50～ +100mm 范圍內。 ○ 3 樁身垂直度允許偏差為 1%。 序號 項 目 允許偏差（ mm） 1 蓋有基礎梁的樁： (1)垂直基礎梁的中心線 (2)沿基礎梁的中心線 100+ 150+ 2 樁數為 1～ 3 根樁基中的樁 100 3 樁數為 4— 16 根樁基中的樁 1/2 樁徑或邊長 4 樁數大于 16 根樁基中的樁： (1)最外邊的樁 (2)中間樁 1/3 樁徑或邊長 1/2 樁徑或邊長 注： H 為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。 第六章 安全 生產、文明施工保證措施 第一節 安全生產、文明施工的目標 一、安全生產方針 安全第一、預防為主 二、安全生產、文明施工目標 實現“五杜絕”：即杜絕重大死亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災事故。實現工程全過程“五無”：即無重傷、無死亡、無火災、無中毒、無倒塌。爭創 省建筑工程安全生產、文明施工優良樣板工地。 三、安全生產管理原則 安全生產問題是直接影響到工程項目的管理目標，同時還涉及到許多社會問題， 們將一如既往地貫徹施工企業安全管理三大原則： （ 1）、“預防為主、綜合考慮”的原則 從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事前控制，設立專門機構和人員負責抓安全工作，做到相應地設置安全設備和必要的安全設施。 （ 2）、“安全管理貫穿項目施工全過程”的原則 充分做好事前的調查研究，針對現場的實際情況，對施工中可能出現的安全