底層框架施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。 樓梯鋼筋綁扎 樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。 混凝土保護層 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側面，均設置水泥墊塊。 第十五節 主體混凝土工程 砼施工質量保證措施： a、商品砼必須符合質量要求，進場前提供合格報告，確保砂率比，石子級配，水灰 比的正確性，防止不合格混凝土的使用造成質量事故。 b、砼應有試驗配合比報告，并提供質保資料和試驗報告。 c、加強對砼的保水養護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養護，使砼表面溫度與核心溫度差小于 20℃，強度未達到 ，不得上人 21 作業，砼養護期不得小于 5晝夜。 d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現，可用調整配合比和落度的方法解決。 e、檢查砼質量應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養護等，指定專人負責，以正確反映砼結構和構件的強度。 砼的澆筑 施工準備 砼澆筑前須和氣象部門和供 電部門取得聯系，盡量選擇連續晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養護方案，各班組分別作技術、安全交底，做到有條不紊。 應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內垃圾，用水沖凈。 砼的泵送 a、泵機操作人員應進行嚴格培訓，以考試合格方準上崗操作。 b、泵送前，應先開機用水潤濕整個管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態，再開始泵送砼。 c、砼應保證連續供應，以確保 泵送連續進行，盡可能防止停歇。萬一不能連續供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續泵送。當發生供應脫節不能連續泵送時，泵機不能停止工作，應每隔 4～ 5min 使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道內抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道 22 內拌和結快或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器，攪拌 3～轉，防止砼離析。 d、在高溫條件下施工，應在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水潤濕。 e、泵送結束后，要及量進行管道清洗。 振搗器操作要點： a、砼入模時，不得產生離析現象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超 過 150 分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼續澆筑。 b、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為 2030秒，最短不得短于 10秒，不得將軟軸插入砼內部，使內軟軸彎曲。 c、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的 。 d、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層 50 左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前 。在梁、柱節點比較密集處時，要用同標號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。 e、平板式搗動器在每一位置連續振動一定時間，正常情況為2540秒，移動時應成排前進，每排搭接為 3050mm，防止漏振。 23 f、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層 510cm厚與砼標號相同的水泥砂漿，當柱高超過 時應分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側模開門澆筑，澆筑連續進行，分層澆筑分層振搗。 g梁板的澆筑：梁高大于 350 時，應分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號 的細石澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆 150 高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。 第十六節 墻體工程 墻體施工 : a、常溫下，磚應隔夜澆水，防止過濕或產生不均現象，在干燥酷熱及多風的氣候下，磚應提前 12 小時至 24 小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態為宜，磚的含水率控制在 10%15%，當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。 b、砂漿應采用機械拌和，拌和時間、自投料結束算 起，水泥砂漿、混合砂漿不少于 120 秒，摻用外加劑砂漿不少于 180 秒，砌筑砂筑應有良好的和易性，其厚度不宜大于 2cm，砂漿稠度宜為 79cm，應做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。 c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻 24 身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。 d、磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側木磚按規放設，窗洞口按要求設置預制砼塊。砌筑墻體應做到“里三度、外三度”。 e、磚砌體的轉角處和交接處應同 時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的 2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規定設拉結鋼筋。 f、按設計要求及抗振要求輔設好拉結筋及預埋鐵件。 墻的砌筑： 填充墻砌筑前，應先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，達不到整塊的磚時，用預先制好的砌塊進行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時KM1 磚的含水量應參照標準磚。 墻的抗震要求：當墻高小于 4米時，墻與柱、砼墻連接 時，必須沿墻高設置拉結筋 2ф 6@600，當墻的高大于 4 米時，墻頂與梁底澆筑 120 的細石混凝土，或在墻高的中間設置水平圈梁，當墻長度大于5 米時，在跨中增加構造柱或墻頂與框架梁底拉結。 KP1墻應與梁柱緊密結合，用標準紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應等下面灰縫穩定后，一般要等 5天后才能砌筑。 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必 25 須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規定設拉結鋼筋。 根據抗 震要求，如墻長度大于 5 米要求設置構造柱作加強抗震時，砌筑與構造柱之間連接的墻體應留馬牙槎，從每層構造柱腳開始，應先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過 300cm，并按規設拉結筋。 第十七節 門窗工程 彈線找規矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標準，分別用經緯儀將門窗邊線下引，并做好標記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理，門窗的水平線位置應以樓層 +1000 水平線為標準，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度177。 5mm，高度 5mm。 門窗的規格應符合設計要求，對規格尺寸進行分類堆放，標準水平線進行安裝，門窗各 部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結到門窗上。 木門框四周側面防腐處理，按設計要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。 第十八節 外腳手架 扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎準備→安放墊板→安放底 26 座→豎立桿并同時安掃地桿→搭設水平桿→設置拋撐→設置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭檔腳板和欄桿。 該腳手架采用φ 48 鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為 1200mm1800mm，橫距 800mm，離墻面200mm400mm，立桿下加設方木塊 。 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜不大于一步架。 腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結構型式、斜桿與地面的傾角為 45176。 — 60176。人行通道口應搭設防護棚，棚頂用雙層木板鋪設，二層之間距離應大于 600mm。 腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作層的外側應設置欄桿，上欄桿高度宜在 ，中欄桿應居中設置，腳手架外側面滿掛細尼龍安全網。 第十九節 安裝工程 一、管道部分 安裝前必須進行管道內的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以 防止雜物堵塞。 生活給排水應先安裝立管、環形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應在土建砌、隔墻時再進行安裝，注意檢查口的設置位置。 所有穿墻或樓面的管道必須設置套管。 27 PPR管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標準。 排水管的透氣管要穿出屋面 1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。 所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。 衛生設備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準確性，甲方必須先提供一套樣品。 管道試水、試壓： ①水壓試驗分段進行，試驗壓力為工作壓力的 倍， 14 分鐘壓力下降不大于 ，水壓試驗不得在氣溫低于 5℃時進行，否則應有可靠升溫防凍措施。 ②管道試壓時，應符合如下要求： a、水壓試驗應使用清潔水質。 b、為確保系統內充滿水，應開啟系統內所有放氣閥排氣。 c、升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認真觀察壓力表升壓動態。 d、水壓試驗時，應分配專人巡視管道系統，滲漏處應做好標記。 ③被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統未接通前，應做水壓試驗，全系統接通后再作灌水試驗。 ④地下排水管采用落水試驗，其 高點壓力為 2M 水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度 5分鐘不降為合格。 ⑤生活污廢水主立管和排出管，安裝后應作通球試驗。 28 二、電氣部分 管線、箱盒的安裝 ①暗配電線管應沿最近線路敷設，埋入墻內的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于 15mm。 ②管道在穿越建筑物基礎時應加另保護套管，（但不得穿過設備基礎）穿越伸縫時兩邊應加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。 ③電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的 ，彎曲半徑應大于 6D（暗配應大于 10D），明配管在只有一個彎頭時不小于 4D。 ④電線管敷設超過下列長度時應加中間接線盒。 管線長度每超過 45m無彎曲時 管線長度每超過 30m有一個彎時 管線長度每超過 20m有二個彎時 管線長度每超過 12m有三個彎時 ⑤水平或垂直敷設的明配管的允許偏差值管線長度在 2m 內時，不能大于 3mm，但全長不得大于管內徑的 1/2。 ⑥電線管敷設：一層頂板以上樓層均為 PVC 管敷設，接口采用粘接，管口應光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應用Φ 6鋼筋跨接焊，鋼制保護管應敲喇叭敷設好的管口用塑料堵實，防止異物進入予埋管，在砼樓板內的電氣保護管應避免三 管于一點交叉，為密切配合土建，了解土建進度，凡需埋入在混凝土內的線管、木磚、螺栓、預留 29 孔及各種箱盒，均應及時埋入。 ⑦暗裝的電氣箱應及時采用塑料泡沫或破布填實，防止砼漿入箱盒內。 配電柜（盤）配電箱的安裝 配電柜有低壓和動力控制柜，配電箱的動力照明配電箱等，安裝方式有明裝，暗裝，二種，無論明裝，暗裝盤柜內的一次、二次回路均應接線正確，牢固可靠，并有規律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。 a、落地安裝：柜和盤體排列要橫平豎直，盤體應垂直（垂直誤差不大于 2mm），柜（盤）表面油漆應做到無損傷，基礎安裝符合規定 。 b、掛墻式或嵌入式安裝：箱體應固定牢固保持平直標高統一，進出線位置準確，暗裝箱面應保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀，配電箱距地一般為 。 電纜導線敷設： a、電纜導線敷設便于檢查、更換、中間連接和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測試符合安全規定要求。 b、穿入管內的導線必須符合電壓等級，線徑大小等設計要求，絕緣電阻符合要求，穿線時應按先主線后支線的方式進行。 c、穿線管內和線槽內的導線額定電壓不低于 500V，導線總截面應不大于管口截面的 40%，不大于線槽截面的 80%，穿導線前應將 管內線槽內的雜物污水清除干凈。 30 d、不同系統，不同回路不同電壓的導線嚴禁穿在同一根保護管內，導線在管內嚴禁接頭。 e、設備接地線使用多股銅芯線，接地線專用。 f、燈具安裝前應擦拭干凈，鑲入式燈具應配合二次裝修，設備調試轉動需照明提前安裝。 h、防雷接地系統：防雷接地引下線應隨土建主體施工進行將柱內主筋焊連，屋面避雷網在女兒墻施工后安裝，但要配合女兒墻施工埋設支架，注意將伸出屋面的金屬與避雷網連接及陽光棚的接地，要求焊接長度、焊面滿足防雷接地的要求。 g、工程弱電方面有有線電視、電話布線系統，安裝操作要點如下 ： （ 1）強弱電保護不能要同一個盒內，應各自成為獨立的管線系統，亦不能共用同一條沒用金屬隔開的線槽。 （ 2）電視線、電話的接線具有方向性，接線時先剝開電線的外絕緣屏，然后將屏蔽折回緊繞在保護層上，再用壓螺母壓緊蔽線，將中心高頻線順時針方向繞在輸出或輸入點上，并壓緊，穿線時避免打斷和打圈，中心導線與屏蔽線不可短接。 （ 3）所有導線，控制電纜的端頭一定要編號掛牌，并以備后查。 31 第五章