年產32000噸燃料級乙醇可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 5 儀表空氣 萬 Nm3/年 56 六 三廢排放量 1 廢氣 萬 Nm3/年 廢氣 2 廢水 噸 /年 14400 生產及生活廢水 3 廢渣 噸 /年 廢 催化 劑 及煤渣 七 運輸量 1 運入量 噸 /年 2 運出量 噸 /年 八 勞動定員 人 100 九 裝置占地面積 m2 十 建 構 筑物占地面 積 m2 4809 十一 主要設備臺數 臺 (套 ) 50 十二 綜合能耗 GJ/t 6 序號 指標名稱 單位 數量 備 注 十三 項目投入總資金 萬元 1 建設投資 萬元 4025 2 建設期利息 萬元 3 流 動資 金 萬元 1230 十四 年均銷售收入 萬元 含稅 十五 年平均總成本 萬元 十六 年均銷售稅金 萬元 2829 含增值稅 十七 年均利潤總額 萬元 700 十八 財務評價指標 1 財務內部收益率 % 稅前 財務內部收益率 % 稅后 2 投資回收期 年 稅前 投資回收期 年 稅后 3 財務凈現值 萬元 稅前 財務凈現值 萬元 稅后 4 投資利稅率 % 65 5 投資利潤率 % 6 資本金凈利潤率 % 7 盈虧平衡點 % 7 市場分析與預測 國內外市場需求的調查和預測 全球可再生燃料聯盟（ GRFA）于 20xx 年 3 月 24 日發布報告，預估世界乙醇生產量從 20xx 年 195 億加侖提高到 20xx 年 227 億加侖。 20xx 年的生產量統計來自于 商品信息服務公司 . Licht 提供的信息，全球可再生燃料聯盟（ GRFA）由來自 30 個國家的可再生燃料生產商組成。 GRFA 表示， 20xx 年乙醇生產可替代全球 億當量桶石油的需求。這一預估仍未打破大量乙醇將來自谷物以及多少將來自甘蔗的局面。美國仍是乙醇生產的世界領先國， 20xx 年生產超過 120 億加侖乙醇。巴西乙醇生產則緊跟其后。 CDM 項目的核心內容是允許發達國家應用資金和技術與發展中國家合作，在發展中國家實施生物質能的開發和利用，從而達到減少溫室氣體排放的目的。每噸燃料乙醇能夠產生 2 噸的二氧化碳 減排量，根據目前國際市場的平均價格，減排量約為 10 美元 /噸，每噸燃料乙醇的減排收益為 20 美元 /噸。那么，按乙醇銷售價 4500 元 /噸、木薯 450 元 /噸、酒精蛋白飼料 1200元 /噸計，年產 10 萬噸的木薯乙醇的毛利潤為 10700 萬元，另外還可以獲得CDM 項目資金 1500 萬元。 據美國可再生燃料協會統計，當前美國共有 81 套乙醇生產裝置，產能超過 1044 萬噸 /年，此外還有 14套乙醇生產裝置正在建設中。 20xx 年產量 645萬噸、 20xx 年產量 863 萬噸， 20xx 年達到 1044 萬噸，已和巴西相差無幾。 工業乙醇的用 途 乙醇是應用最廣泛的一種醇。因其性質比較活潑，是有機合成的重要原料，如用乙醇制乙醚、乙醛、乙酸等；因它具有廣泛的溶解性，是重要的有機溶劑，用于溶解樹脂、制作涂料等；因其在空氣中燃燒充分，可避免污染，而且燃燒熱值較大。可用作內燃機和實驗室的燃料；因 75%的酒精能立即使蛋白質變性 (凝固 )，在醫藥上常用作消毒劑和防腐劑；乙醇還廣泛用作飲料和食品添加劑，但必須注意：不能超量飲用，以免引起酒精中毒，青少年尤其不宜飲用含酒精的飲料；工業酒精中含有毒性的甲醇，決不能飲用。 乙醇液化后可以直接作為汽車燃料，其燃燒效果比甲 醇更好。乙醇作為未來的車用燃料及燃料添加劑前景十分廣闊。 國外研究表明，乙醇液化可直接作為汽車燃料使用。乙醇燃燒具有較高的十六烷值，比甲醇燃料具有更好的燃燒效果，并且沒有甲醇的低溫啟動性和加速性能差的缺點。因此，乙醇作為未來的汽車燃料前景十分廣闊。 原材料、燃料與動力的供應 原材料：乙烯（石油的裂解中含有大量的乙烯）、糧食 輔助材料：催化劑（ 以長白山硅藻土為原料 ,加堿成型可以得到重復性好 ,孔容大于 、機械強度為 40～ 80kg/cm~2 的載體 ,浸漬磷酸后所得催化劑在 反 應 溫 度 260 ～ 295 ℃ , 反 應 壓 力 70kg/cm~2, 空速20xxh~(1),H_2O/C_2H_4= 的條件下 ,單程轉化率為 ～ ％ ,壽命長達 500 小時以上。 ）、化學試劑、添加劑 8 動力供應：乙醇的生產和提純需要大量的動力供應水、電、蒸汽，需要有充足的動力作為基礎 工藝流程簡述 1．發酵法 發酵法制乙醇是在釀酒的基礎上發展起來的，在相當長的歷史時期內，曾是生產乙醇的唯一工業方法。發酵法的原料可以是含淀粉的農產品，如谷類、薯類或野生植物果實等；也可用制糖廠的廢糖蜜；或者用含纖維素的木屑、植物莖稈等。這些物質經一 定的預處理后，經水解（用廢蜜糖作原料部經這一步）、發酵，即可制得乙醇。 發酵液中的質量分數約為 6%~10%，并含有其他一些有機雜質，經精餾可得 95%的工業乙醇。 2．乙烯水化法 乙烯直接水化法，就是在加熱、加壓和有催化劑存在的條件下，是乙烯與水直接反應，生產乙醇： CH2═CH2 + H — OH→C2H5OH（該反應分兩步進行，第一步是與醋酸汞等汞鹽在水 四氫呋喃溶液中生成有機汞化合物，而后用硼氫化鈉還原） 此法中的原料 — 乙烯可大量取自石油裂解氣，成本低，產量大，這樣能節約大量糧食，因此發展 很快。 因此本設計采用乙烯水化法。 9 2 主要工 藝設備 表 35 工藝設備一覽表 一 非標設備 主要規格 單位 數量 材料 1 汽化塔 Ф 1000/1600 臺 1 16MnR 2 洗滌塔 Ф 350/500 臺 1 碳鋼 3 精餾塔 Ф 1200/1600 臺 1 16MnR 4 汽提塔 Ф 500/800 臺 1 碳鋼 5 反應器 Ф 1600 臺 1 不銹鋼 6 開工冷卻器 Ф 450 臺 1 碳鋼 7 廢水冷卻器 Ф 450 臺 1 碳鋼 8 汽化塔再沸器 Ф 1000 臺 1 碳鋼 9 水預熱器 Ф 600 臺 1 碳鋼 10 一 非標設備 主要規格 單位 數量 材料 10 氣體換熱器 Ф 700 臺 1 碳鋼 11 粗乙醇冷凝器 Ф 1000 臺 1 碳鋼 12 精餾塔再沸器 Ф 800 臺 1 碳鋼 13 精餾塔冷凝器 Ф 1000 臺 1 碳鋼 14 粗乙醇預熱器 Ф 450 臺 1 碳鋼 15 吸收液冷卻器 Ф 450 臺 1 碳鋼 16 氣體冷卻器 Ф 450 臺 1 碳鋼 17 汽提塔再沸器 Ф 450 臺 1 碳鋼 18 汽提塔冷凝器 Ф 450 臺 1 碳鋼 19 乙醇貯罐 Ф 15000， V=1500m3 臺 2 碳鋼 20 乙醇中間罐 ф 2400 臺 2 碳鋼 21 粗乙烯貯罐 Ф 2100 臺 2 碳鋼 22 精餾塔釜液罐 Ф 20xx 臺 2 碳鋼 23 乙醇回流 罐 Ф 1400 臺 2 碳鋼 24 乙醇球罐 Ф 9420， V=3500m3 臺 2 16MnR 二 定型設備 臺 2 1 水蒸氣進料泵 臺 2 組合 2 精餾塔進料泵 臺 2 組合