年產30萬噸生物質型煤復合燃料基地項目建設項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ； 投資估算 本項目 一期工程 新建建筑物及投資詳見表 81。 表 81 建筑物投資估算表 序號 項 目 建筑面積 平米造價 總造價 備注 （㎡） （元） （萬元） 1 原料庫 800 1 個 2 成品庫 800 1 個 3 成型車間 900 1 個 4 機修車間 700 1 個 5 給排水 (水泵房 ) 630 1 個 6 暖通 (鍋爐房 ) 900 1 個 7 供電 (變電室 ) 800 8..0 1 個 8 生產辦公綜合樓 1000 1 個 9 地磅房 600 1 個 10 澡塘 800 2 個 11 傳達室 800 1 個 合 計 公用工程 給水、排水 用水量 本項目一期工程生活日用水量為 ；生產日用水量為 100m3 /d，用于綠化等其它用 水量為 10m3/d，不可預見用水量 10 m3/d， 合計約 39000m3/d。 年產 30 萬噸生物質型煤復合燃料基地項目 建設項目可行性研究報告 水源 生物質復合燃料 生產由 1眼自備井供給，預計總日供水量可達到 200 m3以上，供水能力可滿足項目實施后生產、生活及消防的需要。 給水系統 給水系統采用生產、生活及消防聯合給水系統。給水系統主管采用管徑為 DN100mmPPR 給水管， DN70mm 以下給水管采用鍍鋅鋼管 ,并設閥門井、水表井等。室外給水系統采用地溝暗敷設，室內沿墻明敷至各用水點。 排水系統 廠區排方式：雨水采用地面排水，經廠區 水管網排入廠區外排水溝。 排水管網為非滿流自流管，管徑為 DN200mm~DN300mm 鋼筋混凝土管組成，鋼絲網水泥砂漿抹帶接口，檢查井選用φ 700 磚砌圓形檢查井。 消防 廠區消防系統采用臨時高壓制，消防系統由供水管 —— 室外水池 ——消防泵 —— 室內外消火栓組成。設 300 m3的一座水池，作為消防水源。 水泵房分別安裝 2 臺消防水泵，一用一備，消防時自動啟用，確保消防用水。 在沿廠區道外側設置室外地下消火栓，分別按防方規范配置 DN100 和DN65 栓口，消火栓最大間距小于 120 m，保護半徑不大于 150m。 在所有建筑物內根據消防類別按照《建筑設計防火規范》要求配備手提式干粉滅火器，可滿足項目實施的消防需要。 投資 初步估算給排水工程需投資 萬元。 給排水廠區管網投資已計入總圖工程，室內管網費用計入各建筑物的建安工程費。 表 91 給排水設備表 年產 30 萬噸生物質型煤復合燃料基地項目 建設項目可行性研究報告 序號 名稱 型號規格 數量 (臺 ) 單機電量 （ kW） 總電量 （ kW） 單價 (萬元 ) 合價 (萬元 ) 1 消防水泵 6 20 120 5 2 潛水泵 2 15 30 3 3 無塔供水器 2 7 14 9 小計 10 運安費 合計 164 暖通與動力 采暖 本項目一期工程新增采暖建筑面積 5500m2，初步計算在產品烘干熱風爐尾部設計一套余熱利用鍋爐，并配套水處理等輔助設備，即可滿足采暖需要。廠區內不設加壓站 ,采暖期間為 5 個月。 采暖方式：各建筑物采暖系統采用上供下回同程式系統，生產車間采暖干管沿車間柱上部架空敷設，回水管在下部敷設在地溝內，在各建筑物供熱系統的末端 均安裝自動排氣閥，以保證系統正常運行，達到建筑物設計溫度。 車間采暖散熱器形式采用圓翼型散熱器，辦公樓、宿舍等散熱器形式采用雙翼型高效散熱器。 各建筑物的采暖干管的熱補償均采用方形伸縮器和自然補償。 熱力管網 采暖室外管網采用半通行式地溝架空敷設 , 主溝斷面為 11 .4m(寬高 )，支溝斷面為 (寬高 )。管溝沿人行道和綠化帶送至各建筑物，供水干管抬頭敷設，回水干管低頭敷設，坡度均為 。 年產 30 萬噸生物質型煤復合燃料基地項目 建設項目可行性研究報告 室外熱力管網管道熱膨脹采用方形伸縮器和自然補償。管道采用巖棉管殼保溫，厚度為 40mm，外纏玻璃絲布 ,再刷瀝青漆兩遍；在各管道的轉角處均用光滑彎管 ,彎管曲率半徑不小于 4D 。 投資 初步估算暖通與動力需投資 57 萬元。 供電 供電電源 本項目一期工程新增主要用電設備 40余臺，新增電力安裝容量 300kw。新增用電設備主要是型煤加工設備為三類負荷。電氣負荷計算采用需要系數法，并計入適當的同時工作系數；照明采用單位容量指標估計。 生產 廠供電均由當地變電所供給，引入電壓分別為 10kV。本次設計新變電站，變電站由變壓器室、高壓配電室、低壓配電室和值班室等組成。變電室建在用電負 荷中心。 本設計增加 1 臺 S9 315kVA/10kV/ 變壓器和 1 臺 S9 150kVA/10kV/ 變壓器，并安裝 XGN212 高壓配電盤、 GGD2 低壓開關柜、 GGJ 補償屏，供全公司生產、生活用電。 供配電系統 全廠用電負荷電壓均為 380/220V。配電系統采用樹干式和放射式相結合的方式，主干線用電纜埋地敷設，各分支線路采用絕緣導線穿鋼管沿墻明敷至動力配電箱再至各用電點。車間配電采用三相五線制，有一專用接地保護線。 為保證安全生產，在車間總電源進線處做重復接地，車間所有用電設備正常工作不帶電的金屬外殼采用統一接地的保護措施，并要求接地電阻R≤ 4Ω。 照明供電與生產用電分路供給。 為了節約電能，提高電能利用率，對無功功率進行補償，補償裝置采年產 30 萬噸生物質型煤復合燃料基地項目 建設項目可行性研究報告 用在變電站低壓側集中自動補償方式，使補償后的平均功率因數達到 cosφ = 以上，達到降低線路無功損耗，節約能源的目的。 照明 新建車間均采用節能型燈具，并使用照度達到 75LX，以滿足生產的需要。 投資估算 本次初步估算供電工程需投資 萬元 本次設計室外電網投資已計入總圖工程，室內采暖設施費用已計入建安工程。 表 91 供電設備表 序號 名稱 型號規格 數量 (臺 ) 單機電量 （ kW） 總電量 （ kW） 單價 (萬元 ) 合價 (萬元 ) 1 變壓器 S9315kVA/10kV/ 1 8 2 箱式變壓器 S9150kVA/10kV/ 1 23 3 高壓配電柜 XGN212 4 9 4 低壓配電柜 GGD2 10 4 5 電容補償柜 GGJ 4 5 小計 運安費 合計 20 生產及運輸 本項目 一期工程 所需主要原輔料 均在 當地購買，主要以汽車運輸為主，運輸 主要 利用社會運輸能力解決 。為解決生產需要及應急用運輸， 本次設計新增 50 鏟車兩臺，加長 載重汽車 2 輛， 預計估算投資 150 萬元 。 年產 30 萬噸生物質型煤復合燃料基地項目 建設項目可行性研究報告 物料供應 本項目一期工程生產 生物質復合燃料 主要原輔材料為：原煤、生物質、添加劑等。所需的主要原輔輔材料當資源豐富，具有良好的供應條件。按生產綱領核算，主要原、輔材料消耗詳見表 10— 1 主要原輔材料消耗量表 表 10— 1 主要原輔材料消耗量表 序號 名 稱 年需求量（萬 t） 供應地 備 注 1 原煤 18 當地市場 2 固體添加劑 2 本公司 3 液體粘結劑 2 本公司 4 生物質材料等 12 當地市場 合計 34 年產 30 萬噸生物質型煤復合燃料基地項目 建設項目可行性研究報告 1 企業組織、工作制度、勞動定員和人員培訓 企業組織 天宇公司成立后納入了全新的管理機制，實行總經理負責制，招聘了一批優秀的管理人材和技術人員，領導班子懂技術、善管理、團結一致、開拓創新，依托自主開發的潔凈型生產技術，為本項目一期工程的實施奠定了 良好的基礎。公司組織機構詳見圖 111“公司組織機構圖”。 董事長總經理副總經理生產部質量部供銷部辦公室技術部財務部后勤部副總經理型煤廠 圖 111：公司組織機構圖 年產 30 萬噸生物質型煤復合燃料基地項目 建設項目可行性研究報告 工作制度 工作制度執行國家現行的勞動法，全年工作日為 251 天，每班工作 8小時。 本項目工作制度采用混合制，主要生產部門采用五班三運轉，輔助部門、行政管理部門采用一班制。年時基數如下： 一班 二班 二班 工人年時基數： 1870h 1870h 1440h 設備 年時基數： 1950h 3820h 6230h 勞動定員 本項目一期工程經工藝及各專業測算并匯總核定項目定員 80 人，其中生產人員 60 人，管理人員 6 人，技術人員 10 人，其它人員 4 人。 項目所需人員向社會公開招聘解決，聘用技術優秀，經驗豐富的人員擔任高級管理人員、專業技術人員和高級技術工人。生產人員從中等專業畢業生、高中生中擇優招聘。 人員培訓 為了保證產品質量，特別對技術人員和生產工人，盡早培訓，達到崗前熟練、上崗勝任的目的。 崗前培訓，對上崗人員應進行職業道德，崗位 技術培訓 和安全操作規程培訓 ，經嚴 格考核后，達到培訓要求的人員發放崗位證書，準予上崗。 建立定期培訓制度。除內培外，邀請有關方面專家對職工和管理人員進行針對性專業技能培訓，不斷提高業務水平和工作技能。 培訓經費不低于年工資總額的 10%。 年產 30 萬噸生物質型煤復合燃料基地項目 建設項目可行性研究報告 1 節能及合理利用能源 設計依據 （ 1） 機械工業部標準 JBJ1486《機械工業部節能設計技術規定》。 （ 2） 國家有關節約能源及合理應用能源的現行政策、指令、規定和有關標準。 （ 3） 《機械工廠節能設計及使用手冊》。 （ 4） 廠方提供的有關技術資料。 （ 5） 工藝及其它各專業提供的有關技術資料。 設計原則 （ 1） 認真貫徹執行國家有關節約能源、合理利用能源的現行政策、法規、規范、標準；貫徹執行國家有關能源應以開發和節約并重的方針，做到“技術上可行，經濟上合理”，合理利用能源，降低能源消耗，提高經濟效益。 （ 2） 采用先進合理的生產工藝，選用高效節能設備。 （ 3） 推廣行之有效的“四新節能”技術，即新技術、新工藝、新設備、新材料。 節能措施 (1) 本次設計新增設備選用高效節能設備，并制定合理的生產工藝，合理使用設備，提高設備負荷率。 (2) 總體布置和車間工藝布置規劃合理，物流順暢、短捷，減少運輸量以節約能源。 (3) 嚴格執行國 家有關節能的規定，選用節能型機電設備（如變頻器等），并合理配置電容補償器。 (4) 電力變壓器采用節能型設備，照明燈具選用節能燈具。 (5) 車間動力供電與照明供電分路供給，分別計量，嚴格控制用電。 年產 30 萬噸生物質型煤復合燃料基地項目 建設項目可行性研究報告 (6) 充分利用生活污水，集中后用于生產，提高水的利用率，以節約水資源。 (7) 采暖選用生產尾部余熱鍋爐，以節約煤資源。 (8) 供水、供熱管網應定期檢查、維修，杜絕跑、冒、漏現象。 (9) 加強能源管理，強化節能意識，建立健全能源管理機構、能源管理制度及相應的控制目標，配備相應的計量器具，使能源消耗在受控狀態下運行。 1環境保護 設計依據 (1) 《 建設項目環境保護管理條例》國務院第 253 號令； (2) 《建設項目環境保護設計規定》國環字［ 1987］ 002 號； (3) 《大氣污染物綜合排放標準》 GB162971996； (4) 《污水綜合排放標準》 GB89781996； (5) 《鍋爐大氣污染物排放標準》 (GBl3271— 20xx)標準； (6) 《工業企業廠界噪聲標準》 GB1234890； (7) 《城市區域環境噪聲標準》 GB309393； (8) 《環境空氣質量標準》 GB309596； (9) 《地表水環境質量標準》 (GB383820xx)3 類水域標準 (10) 國家和行業管理部門制定的有關環 境保護的法規和規定； (11) 工藝專業及公用專業提供的設計技術資料等； (12) 公司提供的技術資料及其它相關設計資料。 主要污染源與污染物