污水處理廠設備電氣管理制度(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流情況和集水井水位的變化，不得空轉。③ 檢查機組運行的響聲、振動和泄漏情況。④ 檢查軸承溫度不得大于65176。C，電機溫度不得大于70176。C，如溫度過高應停車檢查。⑤ 檢查各部分潤滑是否正常；冷卻水系統是否正常。泵的保養 做好泵房、機組表面的清潔工作，同時檢查各部位的螺栓是否緊固； 注意軸承的油位、油質和溫度，軸承潤滑油要定期更換，一般800h換1次，軸承潤滑油工作2000h； 3 定期檢查、更換填料。螺桿泵： 簡介螺桿泵分單螺桿、雙螺桿和三螺桿泵，在污水處理廠主要用于輸送污泥和浮渣。螺桿泵是一種有獨特構造方式的容積泵，主要由驅動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等部分組成。工作時轉子由電機驅動，在定子內作行星轉動，相互配合的轉子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。由于轉子的轉動，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動，介質在空腔內連續地由吸入端輸向排除端。2 螺桿泵的運行操作 開車前項目檢查① 檢查電源接線、電動機及減速機、泵的轉向是否相符。② 檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯接螺栓是否緊固。③ 檢查泵周圍是否有妨礙轉動的東西。④ 盤車時應無輕重不均的感覺，檢查聯軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉動聯軸⑤ 器看是否靈活。⑥ 檢查泵的潤滑系統和冷卻水系統，應無阻塞，無泄漏，油質、油位滿足要求。⑦ 檢查泵的壓力表、流量表是否正常。⑧ 輸送液體溫度高于60176。C時，應按技術要求進行預熱。⑨ 檢查水池或水井液位負荷啟泵要求。 開車① 打開水冷卻系統，打開壓力表、進口閥門和出口閥門。② 接通電源，啟動水泵，觀察壓力表和真空表的讀數是否滿足要求，密切注意泵的聲音、③ 振動等運轉情況，發現不正常應馬上停車檢查。④ 泵在正常運轉時，是通過調節轉速來控制流量。 停車① 切斷電源，關閉壓力閥。② 待泵體溫度降低后停冷卻水和封油。③ 在寒冷季節，水泵短時間停車要采取防凍措施，長時間不使用時，務必將泵內的液體和冷卻系統的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。 泵運行中應注意以下事項： ①檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別要注意電流表是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。② 嚴格注意構筑物水位情況，防止泵干運轉。③ 檢查水泵出口壓力是否正常及流量的變化情況。④ 檢查機組運行的響聲、振動和密封的泄漏情況。⑤ 檢查軸承溫度不得大于65176。C，電機溫度不得大于70176。C，如溫度過高應停車檢查。⑥ 檢查泵的冷卻水系統是否正常。⑦ 檢查各部分的潤滑是否正常，封油是否夠位。⑧ 采取必要措施，防止大塊雜物進入螺旋泵而引發故障。第四章 旋流沉砂池操作規程一、檢查旋流沉砂池攪拌器，吸砂泵系統控制箱電源電壓是否正常。二、當向旋流沉砂池進污水時，打開旋流沉砂池攪拌系統，初次打開時，現場操作人員一定要查看攪拌設備的旋轉方向與工藝設計旋轉方向一至。確保沉砂效果。三、根據排砂量定期啟動鼓風機、吸砂泵，進行洗砂提沙。然后啟動砂水分離器，進行砂水分離。操作前準備：，檢查減速箱內潤滑油位是否適當。、可靠、正常。，檢查螺旋的旋轉方向是否正確。運行檢查：、振動及卡滯現象。，檢查是否有異常噪音及振動。，以及減速箱的油位是否正常。，是否因水量過大而溢流。停車： ：先關閉排砂泵，三分鐘后關閉砂水分離器。：設備出現異常情況時立即關閉排砂泵及砂水分離器，待故障排除后方可再次啟動。運行注意事項：，沉積的泥砂將堵塞潛污泵而將泵燒毀，因此必須首先用壓縮空氣反沖洗一分鐘，然后開啟砂水分離器，關閉壓縮空氣。自動運行方式：按下“自動啟動”按鈕，首先啟動旋流沉沙機，24 小時后打開風機和洗沙閥，洗沙1015 分鐘，然后關閉洗沙閥，開提沙閥，515 分鐘關閉風機和提沙閥，讓沙水分離器再運行1020分鐘，結束第一個循環，旋流沉沙機一直運行，進入第二個循環，24 小時開風機開提沙閥等。保養與檢修：l 每個班次檢查電機和減速機的軸承部位溫度是否正常，最高不得超過70 度，嚴禁超載運行。l 每個班次檢查減速機油位，如有漏油應及時處理l 每個班次檢查設備運行狀況，軸承、傳動部件是否有異常震動和噪聲。l 每月向回轉支承內注入潤滑脂l 每月檢查一次減速機內潤滑油油質，若潤滑油進水，應及時更換。l 每六個月更換減速機內潤滑油，該潤滑油采用90工業齒輪油。四、一休化旋流沉砂池的提砂裝置是底部的無軸螺旋輸送機，螺旋輸送機設備是間接運行，將沉積在沉砂池底部漏斗罐的砂子，一點一點向上提砂，最終通過導流槽落入垃圾車。設備運行過程中，一定要巡檢查看排砂情況是否正常。第五章 鼓風機操作規程啟動前的準備 檢查機組地腳螺栓及各部分連接螺栓是否緊固。 檢查軸承油杯是否已加注好潤滑脂（按照設備維護保養時間定期加注潤滑脂，定期清洗，更新潤滑脂）。 盤車檢查鼓風機主軸和電機主軸是否旋轉自如，有無異常聲響。 初次啟動前，應用點動方式（一開即停）檢查機組的旋轉方向是否正確。 確認進風口閥門關閉，出口閥關閉。 開通冷卻水管，,保持暢通。查看控制柜面板上的各顯示 儀表顯示是否正常，打開控制柜，查看各主電路接線端子是否有燒焦的痕跡，如有打火花狠跡、燒傷狠跡過的應通知電氣檢修人員，對設備進行查看檢修，排除故障。 檢查電機散熱風扇葉片是否完好，如有開裂或缺損，應通知檢修人員急時更換（因 風扇葉片長時間調速運轉，會產生材質性能下降，在高速運轉時容易開裂，產生故障。一般兩年更換整套風扇）。 啟動高壓風機之前必須通知配電定監控人員，得到配電值班人員的明確答復后，方可啟動。啟動與運行 將鼓風機電控柜內的總電源開關合閘，給電控制柜送電。 手動操作時應將急停按鈕復位，將操作選擇轉換開關打到手動，然后按下合閘按鈕，機組開始啟動。風機一般設定是限流啟動，風機啟動后，經延時啟動（10s~15s)，風機達到額定轉速時，自動切換到工頻模式，完成啟動工作。操作人員應檢查風機前后軸承及中間隔板、電機前后軸承有無雜音，若有磨擦或振動，應立即停機，查找原因。 確認無異常后，應將出風口電動（手動）蝶閥開關旋鈕撥至開閥位置（手動），出風口閥門緩慢開啟，將閥門開啟度打開到5%左右時，停止開閥。 將進風閥緩慢打開，同時觀察電流表的讀數，通過調節進風閥門的開啟度，使運行電流控制在額定電流50%左右。將出風口閥門打開至60%～90%。繼續調節進風口閥門的開度（確保運行電流在50%～90%額定電流內），滿足工藝運行所需要的風壓或風量即可。 運行中應經常檢查軸承的溫度，一般冬季小于70 度，夏季小于80 度。 經常檢查機組的振動（包括喘振）和噪聲情況。 定期記錄各儀表的讀數。（包括運行電流、出口壓力等）。停機 關閉進口閥門。 按下分閘按鈕。 將選擇開關復位到0 位置。按下急停按鈕。 將電源開關分閘。設備運行注意事項： 當曝氣池水位每上升一米，鼓風機的空氣溫度將上升10 度。 鼓風機后軸承座冷卻水進水壓力不能過高，,如果壓力過高，水會浸入軸承座內，破壞潤滑油脂，從而導致軸承損壞。 后軸承損壞的原因有： 冷卻水壓力過高，水浸入到軸承座內。 潤滑脂加注過多。 設備喘振造成。 離心式鼓風機的運行電流應保持在額定電流的50%～90%，如長時間低于50%，會導致鼓風機內做功壓力降低，導致轉軸向后軸承座產生推力，容易造成后軸承的損壞。 如是變頻方式控制的鼓風機，可調頻率應操持在45～50HZ,（普通電機）如果運行頻率太底，導致轉速降低，因電機是采用同軸風冷風扇，導致散熱不好，電機容易燒壞。 在進風閥門和出風口閥門同時關閉的情況，鼓風機連續運行時間不得超過35 分鐘，否則將導致設備損壞，在完成鼓風機設備啟動后，應將急時將出風口閥門打開，開度為5%左右。防止長時間憋壓。 鼓風機設備在設計時，是以環境溫度為20 攝氏度來設計的，因使用地域的海拔和環境溫度各有差別，當環境溫度第升高1 度時，鼓風機的工作效力將下降20mm 水頭，（環境溫度上升后，導致空氣密度變小，使鼓風機在與設計環境溫度20 攝氏度運行狀況相比，此時的工作效力降低，風壓也相繼減小。）第六章 潛水攪拌機、潛水推進器操作規程一、操作人員應熟悉推進器的構造及工作原理。二、確保電機電源線連接正確，供電電壓正常。三、開動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。四、操作開關分為手動和遠程控制，撥“手動”檔位，按下“開”按鈕為開，按起“停”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。五、第一次啟動前或是檢修恢復安裝時，將攪拌器放入水中，讓水浸過攪拌器葉輪最高點20厘米，電源電纜線應用電纜卡子卡穩，防止葉片打壞。點動運行，查看葉輪運轉方向是否與設備要求一致，如方向不對，關閉電源調相。再點動確認，正確后恢復安裝。試運行設備，觀察設備運行效果。（設備的推流方向與工藝設備運行方向是否一致。）六、嚴禁頻繁啟動攪拌器，干運行時間不許超過30 秒。七、故障報警時，操作人員應立即切斷電源并向設備主管反映情況。八、在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，在電源開頭處掛維修警示牌，嚴禁合閘，確保其它人員啟動設備。九、每月將潛水攪拌機提出池子，檢查攪拌機扇葉有無開裂和變形，該情況一旦出現， 閘門操作規程一、閘門使用的要點：，應先檢查手輪是否脫開，轉換手柄是否在電動的位置上。確認無誤再開啟。，如果有阻澀說明絲桿、閘板有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，應排除故障后再轉動。閘門閉合后應將閘門手柄反轉一二轉（不包括空轉）。將閘門開度指示器調整到正確的位置，閘門在全關時指向“關”，全開時指向“開”。對于絲桿與連接桿較長的閘門，在關閉時，要密切注意絲桿的彎曲現象。第八章 刮吸泥機操作規程一、運行管理、根據池組設置，進水量的變化，調節各池進水閘門，使之均勻配水，保證水力停留時間。、及時清除浮渣和生物掛膜，保持池面、出水堰口的清潔。二沉池必須連續排泥。、刮泥機待修或停機應將污泥排凈。、巡視時要勤聽設備是否有異聲，是否有部件松動，如有及時處理。做好運行記錄，發現問題及時上報。二、安全操作與維護保養、按照設備操作規程操作刮泥機。、上池巡視排浮渣，清掃時，必須兩人以上，冬季更應注意安全，積雪結冰時，必須停機掃雪除冰。、停運的池子應放空，定期開動刮泥機。定期檢修刮泥機的行走機構。、二沉池應每年放空一次徹底檢查、并清理底部積泥，檢查水下部件的銹蝕程度，是否需要重新做防腐；池底是否有積砂；池內是否有死區；刮泥板與池底是否密合；泥斗和排泥管是否有積砂；池壁或池底的混凝土抹面是否有脫落等。、運行工負責設備檢修及例行保養，定期加潤滑油，確保設備正常運轉。第九章 中心傳動單管刮泥機操作規程一、操作前準備：啟動前，檢查電源裝置應安全、可靠、正常，軌道應清潔，傳動機構有無卡死現象。二、刮泥機啟動：準備就緒后，按動啟動按鈕，刮泥機開始運行；檢查運轉是否正常，軸承、電機、減速機有無噪音，待設備運轉正常后方可離開。三、運行檢查：運行中要經常檢查設備運轉是否正常，軸承、電機、減速機有無噪音，潤滑油是否符合要求等。四、緊急停車：出現如下情況之一，應按緊急停車按鈕，使刮泥機停止運行： 、電機、減速機三者之一出現異常噪音； ； ； ℃。五、運行注意事項：停車時間超過工藝規定要求時，或者是需要較長時間才能排除故障再重新開車時，如果啟動困難，應將污泥排除后再啟動電機；刮泥機運行時，嚴禁軌道上有障礙物，絕對禁止軌道上站立人；本機在運行時突然停車，時間不準超過2 小時；嚴禁推動行走裝置。第十章 加藥系統操作說明污泥車間運行人員在操作絮凝劑設備系統前應經過專門培訓，熟悉設備結構、性能、操作流程、應急停機處理。并按此操作規程對設備進行操作。一、操作前準備：，計算出溶劑的投加量，將定量的溶劑加到攪拌桶中。、可靠、正常，打開攪拌機構開關，使之旋轉。，計算出溶質的投加量，將定量的溶質緩慢投入攪拌桶內。，邊加藥邊攪拌，使藥液的混合比較充分。，在規定的溶解時間以后，打開出藥閥門，使藥液流入溶解槽。二、加藥裝置啟動：啟動計量泵，調節好所需藥液流量，向系統投加藥劑。三、運行中檢查：運行中要經常檢查加藥罐中藥液的液位，攪拌器和計量泵運轉是否正常，計量泵排出藥液的流量是否符合規定要求。四、緊急停車：設備出現異常情況立即停車，待故障排除后方可再次啟動。五、運行注意事項：，做常規清掃、檢查，防止有害雜質進入設備而損害設備。，否則應立即清洗。六、保養與檢修：若不連續使用，每次使用后，應排空并清洗設備，以保證管路的暢通。第十一章 計量泵的使用規程一、使用前檢查。，以便觀察泵出口是否有流量。%（沖程調節旋鈕4）。，確認電機轉向是否與泵體上箭頭方向一致。二、啟動計量泵，接通電源，正式啟動泵。～100%調節流量，觀察泵出口流量是否變化，以及物料在通過泵出口單向閥時的噪音。，并鎖緊沖程調節手柄。三、停泵切斷電源。如長時間停用，應放空泵腔內的液體，用清水沖洗干凈。第十二章 污泥螺桿泵操作規程操作前檢查（1）根據工藝要求檢查管路上的的閥門，要求全開的閥門應處于全開位置，應關閉的閥門要關閉。（2）檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯接螺栓是否緊固。（3）檢查泵周圍是否有妨礙轉動的東西。（4）檢查泵的壓力表、流量表是否正常。操作前準備（1）操作者必須熟悉工藝規程要求，按照主管要求和工藝進行操作其他人不得擅自操作本設備。（2）開啟前，確認后處理設備是處于正常運行狀態。操作要點開車：在確認啟動前的各項檢查一切正常后，方可啟動運行。（1）接通電源，啟動水泵，觀察壓力表和真空表的讀數是否滿足要求，密切注意泵的聲音、振動等運轉情況，發現不正常應馬上停車檢查。（2）泵在正常運轉時，需要調節轉速時，可以通過調節電機的運行頻率來控制流量。運行檢查事項（1）檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特別要注意電流表是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。（2）