高級電焊工試題并答案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 有哪些？答：焊縫金屬的合金化就是把所需的合金元素，通過焊接材料過渡到焊縫金屬（堆焊金屬）中去，使焊縫金屬成分達到所需的要求。合金化的方式主要有：1）應用合金焊絲；2）應用藥芯焊絲或藥芯焊條；3）應用合金藥皮或陶質焊劑；4）應用合金粉末；5）應用置換反應。如何用氨氣檢查方法來檢查焊接容器的氣密性？答：在受壓元件內充入混有1%氨氣的壓縮空氣，將在5%硝酸汞水溶液中浸過的紙條或繃帶貼在焊縫外部(也可貼浸過酚酞試劑的白紙條)。如有泄漏，在紙條或繃帶的相應位置上將呈現黑色斑紋(用酚酞紙時為紅斑點)，這種方法比較準確，效率高，適用于環境溫度較低的情況下檢查焊縫的致密性。超聲波檢驗與X射線檢驗靈敏度、判斷方法有何區別？超聲波檢驗能探出直徑大于1mm以上的氣孔、夾渣。探表面及近表面的缺陷較不靈敏。其判斷方法是根據熒光屏上訊號的指示，可判斷有無缺陷及其位置和其大致的大小。X射線檢驗能檢驗出尺寸大于焊縫厚度1%∽2%的缺陷。其判斷方法是從照相底片上能直接判斷缺陷種類、大小和分布；裂紋不如超聲波靈敏度高。什么叫焊劑？其作用是什么？答：埋弧焊時，能夠熔化形成熔渣和氣體，對熔化金屬起保護并進行復雜的冶金反應的一種顆粒狀物質叫焊劑。1）焊接時覆蓋焊接區，防止空氣中氮氧等有害氣體侵入熔池，減慢冷卻速度，改善結晶狀況及氣體逸出條件，從而減少氣孔。2）對焊縫金屬滲合金，改善焊縫的化學成分和提高力學性能。3）防止焊縫中產生氣孔和裂紋。熱裂紋產生的原因及防止方法是什么？答：產生原因：是由于熔池冷卻結晶時，受到的拉應力作用，而凝固時，低熔點共晶體形成的液態薄層共同作用的結果。；防止方法： ①控制焊縫中的有害雜質的含量即碳、硫、磷的含量，減少熔池中底熔點共晶體的形成。②預熱：以降低冷卻速度，改善應力狀況。③采用堿性焊條，因為堿性焊條的熔渣具有較強脫硫、脫磷的能力。④控制焊縫形狀，盡量避免得到深而窄的焊縫。⑤采用手弧板，將弧坑引至焊件外面，即使發生弧坑裂紋，也不影響焊件本身。電焊工技師試卷（B）單位：姓名：分數：一、填空（每題4分，共40分）焊縫金屬由液態轉變為固態的凝固過程，即焊縫金屬晶體結構的形成過程，稱為焊縫金屬一次結晶。CO2氣體保護焊送絲方式有推絲式、拉絲式、推拉絲式三種。4基本符號是表示焊縫橫截面形狀的符號，共有13個。焊接過程中焊縫和熱影響區金屬冷卻到固相線附近的高溫產生的焊接裂紋叫熱裂紋。根據焊接過程中金屬所處的狀態不同，可以把焊接分為熔焊、壓焊和釬焊三類。電弧引燃法可分為接觸短路引燃法和高頻高壓引弧法。氣瓶不得“吃光用盡”，～。二、簡述題（每題12分，共60分）CO2氣體保護焊的特點是什么？飛濺產生的原因是什么？答：其特點是（1）CO2氣體的氧化性；（2）氣孔 由于氣流的冷卻作用，熔池凝固較快，很容易在焊縫中產生氣孔。但有利于薄板焊接，焊后變形也小。3）抗冷裂性 由于焊接接頭含氫量少，所以CO2氣體保護焊具有較高的抗冷裂能力。（4）飛濺飛濺是二氧化碳氣體保護焊的主要缺點。產生飛濺的原因有以下幾個方面：1）由CO氣體造成的飛濺；2）斑點壓力引起的飛濺；3）短路時引起的飛濺。鋼與銅及其合金焊接時，如何保證接頭具有良好的性能？答：一種方法是在銅及其合金上，或在鋼上，或同時在兩種母材上堆焊過渡層，然后進行焊接；另一種方法是選擇一種與兩種母材都有良好焊接性的過渡件，然后通過過渡件分別將兩種連接起來。通常選用純鎳及含銅的鎳基合金來熔敷過渡層。什么叫焊縫成形系數？它與焊縫質量有什么關系？答： 熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度（B）與焊縫計算厚度（H）之間比值，即ф=B/H叫焊縫成形系數。焊縫成形系數越小，則表示焊縫窄而深，這樣的焊縫中容易產生氣孔夾渣和裂紋。所以焊縫成形系數應保持一定的數值。什么叫焊縫金屬的合金化？其方式有哪些？答：焊縫金屬的合金化就是把所需的合金元素，通過焊接材料過渡到焊縫金屬（堆焊金屬）中去，使焊縫金屬成分達到所需的要求。合金化的方式主要有：1）應用合金焊絲；2）應用藥芯焊絲或藥芯焊條；3）應用合金藥皮或陶質焊劑；4）應用合金粉末；5）應用置換反應。冷裂紋的產生原因及防止方法是什么？（1）產生原因 主要發生在中碳鋼、底合金鋼和中合金高強度鋼中。原因是焊材本身具有較大的淬硬傾向，焊接熔池中溶解了多量的氫，以及焊接接頭在焊接過程中產生了較大的拘束應力。（2）防止方法 從減少這三個因素的影響和作用著手。1）焊前按規定要求嚴格烘干焊條、焊劑，以減少氫的來源。2）采用低氫型堿性焊條和焊劑。3）焊接淬硬性較強的低合金高強度鋼時，采用奧氏體不銹鋼焊條。4）焊前預熱。5）后熱 焊后立即將焊件的全部（或局部）進行加熱或保溫、緩冷的工藝措施叫后熱。6）適當增加焊接電流，減慢焊接速度，可減慢熱影響區冷卻速度，防止形成淬硬組織。第五篇：電焊工高級試題判斷題電焊工高級試題判斷題一、是非題(是畫√，非畫X)1．通常利用測定斷弧長度來評定焊條的電弧穩定性。()√ 2．碳當量法是用來判斷材料焊接性的一種直接試驗方法。()3．碳當量的計算公式適用于一切金屬材料。()4．碳當量越高，材料的淬硬傾向越大，冷裂敏感性也越大。()√ 5．奧氏體不銹鋼的焊接性不能用碳當量來間接評定。()√6．評定材料抗冷裂性最好的方法是熱影響區最高硬度法，因為它考慮到了氫和應力兩個因素。()7．采用斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法時，試驗一定要在室溫進行，試件不得進行預熱。()8．采用斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法時，焊后應立即進行檢查，以避免產生延遲裂紋。()9．采用斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法焊成的試件，其表面裂紋可用肉眼、磁粉或著色法進行檢驗。()√10．搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗方法主要適用于低合金鋼焊接熱影響區由于馬氏體轉變而引起的裂紋試驗。()√11．進行搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗時，對焊接參數沒有規定具體數值。()12．由于搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗焊縫的冷卻速度較慢，所以未能大量推廣應用。()√13．T形接頭焊接裂紋試驗方法主要適用于奧氏體不銹鋼T形接頭角焊縫的裂紋試驗。()14．插銷試驗可以用來評定焊接接頭中各種形式的冷裂紋。()15．進行插銷試驗的關鍵是插銷的缺口尖端必須位于焊接熱影響區的粗晶區。()√16．插銷試驗的優點之一是可以用臨界應力值來定量地評定 材料對焊根裂紋的敏感性。()√17．利用插銷試驗可以直接估計焊接結構中是否出現冷裂紋。()18．焊接熱裂紋的直接試驗方法是《壓板對接(FISCO)焊接裂紋試驗方法》。()√ 19．壓板對接(FISCO)焊接裂紋試驗方法一定要將弧坑填滿，以免產生熱裂紋。()20．“焊接接頭剛性拘束焊接裂紋試驗方法”是一種專門用來測定材料產生“焊接消除應力裂紋”的直接試驗方法。()√21．通常用“Z向(厚度方向)彎曲試驗”作為評定鋼材層狀撕裂敏感性的指標。()22．影響層狀撕裂敏感性的最好指標是伸長率，而不是斷面收縮率。()23．焊接裂紋在照相底片上常是一條中部稍寬、兩端尖細的直線。()√ 24．X射線照相時，通過物體的厚度越大，膠片的感光度越強，顯影后得到的黑度越深。()25．射線探傷時，I級片和Ⅱ級片中不允許存在條狀夾渣。()26．利用照相法進行射線探傷時，底片上缺陷的形狀和大小與真實缺陷是完全一樣的。()27．X射線和γ射線之所以能用來探傷，主要原因是這些射線在金屬內部能量會發生衰減。()√28．如果焊縫表面余高為零，則可以大大提高射線探傷的靈敏度。()29．射線照相底片上的白色寬帶表示焊縫，白色寬帶中的黑色斑點或條紋就表示焊接缺陷。()