典型零件的數控加工工藝編制及仿真加工中心畢業設計(編輯修改稿)

2025-08-17 15:39 本頁面

　

【文章內容簡介】應采用微調鏜刀。（ 6）切削用量的確定，數控加工的切削用量選擇原則與普通加工相同。由金屬切削原理可知，在選擇切削用量時，應首先采用最大的切削深度，再選用大的進給量，然后根據確定的刀具耐用度選擇切削速度。對于數控加工，刀具耐用度至少應大雨加工完一個零件，或最少不低于半個工作班。在輪廓加工中，應注意克服由于慣性或伺服系統的隨動誤差而造成輪廓拐角處的 “超程 ”或 “欠程 ”現象。為此，要選擇變化的進給量，即在接近拐角處應適當降低進給量，過拐角后在逐漸升高，以保證加工精度。（ 7）程編誤差及其控制，程序編制中的誤差由逼近誤差、插補誤差和尺寸圓整誤差三部分組成。在點位數控加工中，編程誤差只包含尺寸圓整誤差，在輪廓加工中，程編誤差主要是插補誤差，尺寸圓整誤差所占的比例較小。一般應控制尺寸圓整誤差不超過脈沖當量的一半。減小插補誤差的最簡單方法是密化補點，但這會增加程序段數目，增加計算、編程工作量、通常程編誤差應小于零件公碴的 10%～ 20%。 7 第二章零件加工工藝分析零件圖工藝分析（ 1）審查圖紙。該工件圖紙尺寸標注完整、正確、符合數控加工要求，加工部位清楚明確。（ 2）零件的結構工藝性分析。該零件材料為 45 號鋼，毛胚為 65*65*40mm，要求在數控加工中心上面銑削零件的 6 個平面，銑型腔，銑外輪廓，鉆孔以及鉸孔，工藝性好。（ 3）零件圖紙技術要求分析該零件要求加工部位的 6 個平面表面粗糙度 Ra 為，要求精度高。其余加工部件的表面粗糙度 Ra 為。對圖紙上的一些數值進行如下處理，見下圖：圖所要加工的零件尺寸改為如下圖所示 8 圖處理后的尺寸（以上數值單位為： mm），要求很高。選擇設備及刀具該工件需要加工的步驟比較多、車床需要有刀庫，所以選用型號為 VUCL600的加工中心即能加工。根據工件的加工順序，以及工件本身的特點，加工上下平面選用φ 80mm 的高速鋼立銑刀，內槽選用φ 10mm 的高速鋼立銑刀，外輪廓選用φ 20mm 的高速鋼立銑刀。鉆孔選用φ 5mm 的麻花鉆頭、φ 6mm 的直柄機用鉸刀，鉆大孔選用φ 11mm 的鉆頭、φ 12mm 的直柄機用鉸刀確定零件的定位基準和裝夾方式根據該工件的加工順序以及該工件本身的特點，選擇螺栓壓板組合和平口臺虎鉗兩套夾具確定加工路線起始點上圖所示為工件上平面加工路線 9 圖工件鍵槽的走刀路線上圖所示為工件內槽的加工路線確定切削參數根據上述加工工藝路線設計（ 1）該零件上平面有的加工余量，分為粗銑、半精銑和精銑三道工步。即粗銑時背吃刀量 ap 取，半精銑時背吃刀量 ap取，精銑時背吃刀量 ap 取。在根據表 55 和表 54 所提供的參考值，粗銑時 vc取 60m/min，每齒進給量 fz 選，半精銑時 vc 取 70m/min，每齒進給量fz 選，精銑時 vc 取 85m/min，每齒進給量 fz 選。（ 2）銑零件的前平面，即粗銑時背吃刀量 ap 取，半精銑時背吃刀量ap 取，精銑時背吃刀量 ap 取。在根據表 55 和表 54 所提供的參考值，粗銑時 vc 取 60m/min，每齒進給量 fz 選，半精銑時 vc 取70m/min，每齒進給量 fz 選，精銑時 vc 取 85m/min，每齒進給量 fz選。（ 3）銑零件后平面即粗銑時背吃刀量 ap 取，半精銑時背吃刀量 ap取，精銑時背吃刀量 ap 取。在根據表 55 和表 54 所提供的參考值，粗銑時 vc取 60m/min，每齒進給量 fz選，半精銑時 vc取 70m/min，每齒進給量 fz 選，精銑時 vc 取 85m/min，每齒進給量 fz 選。（ 4）銑外輪廓，即粗銑時背吃刀量 ap 取，半精銑時背吃刀量 ap 取，精銑時背吃刀量 ap 取。在根據表 55 和表 54 所提供的參考值，粗銑時 vc 取 60m/min，每齒進給量 fz 選，半精銑時 vc 取 70m/min，每齒進給量 fz 選，精銑時 vc 取 85m/min，每齒進給量 fz 選。（ 5）銑型腔，該零件鍵槽的加工余量為 , 即粗銑時背吃刀量 ap 10 取，半精銑時背吃刀量 ap 取，精銑時背吃刀量 ap 取。在根據表 55 和表 54 所提供的參考值，粗銑時 vc 取 60m/min，每齒進給量 fz選，半精銑時 vc 取 70m/min，每齒進給量 fz 選，精銑時 vc取 85m/min，每齒進給量 fz 選。（ 6）鉆直徑為 6mm 的孔，選用φ 5mm 的鉆頭鉆孔，然后精鉸至φ 6mm。鉆φ12mm 的孔，選用φ 11mm 的鉆頭打孔，然后半精鉸至φ ，最后精鉸至φ12mm. （ 7）該零件下平面有的加工余量，分為粗銑、半精銑和精銑三道工步。即粗銑時背吃刀量 ap 取，半精銑時背吃刀量 ap取，精銑時背吃刀量 ap 取。在根據表 55 和表 54 所提供的參考值，粗銑時 vc取 60m/min，每齒進給量 fz 選，半精

點擊復制文檔內容

研究報告相關推薦

典型零件的數控加工工藝編制及仿真加工中心畢業設計(編輯修改稿)

軸類零件的數控加工工藝的編制及加工圖-資料下載頁

典型零件的數控加工工藝規程設計畢業論文-資料下載頁

典型零件的加工工藝的設計及加工畢業論文-資料下載頁

畢業論文-零件的數控加工工藝編制-資料下載頁

畢業設計星輪零件的數控加工工藝設計-資料下載頁

畢業設計--典型軸類零件的加工工藝及編程-資料下載頁

數控配合零件加工工藝程序編制及仿真畢業論文-資料下載頁

零件的數控加工工藝的編制畢業論文-資料下載頁

復雜數控加工零件加工畢業設計-資料下載頁

畢業論文-復雜零件加工工藝設計及數控編制完稿-資料下載頁

畢業設計典型軸類零件的加工工藝及編程-資料下載頁

典型銑削零件的數控加工工藝及程序設計-資料下載頁

復雜零件加工工藝設計及數控程序編制-資料下載頁

畢業設計-葉輪軸零件造型及數控加工工藝設計-資料下載頁

蓋板零件數控加工工藝編制-資料下載頁

典型零件的數控加工工藝編制及仿真加工中心畢業設計(已改無錯字)

典型零件的數控加工工藝編制及仿真加工中心畢業設計-資料下載頁

典型零件的數控加工工藝編制及仿真加工中心畢業設計(參考版)

典型零件的數控加工工藝編制及仿真加工中心畢業設計-文庫吧資料

典型零件的數控加工工藝編制及仿真加工中心畢業設計-展示頁