石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額編制說明(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 30 夾克層厚度 ２、勞動(dòng)組織及臺(tái)班產(chǎn)量確定： a、勞動(dòng)組織： 管 徑 ( mm ) 單位 Φ48 114 Φ127 273 Φ325 426 Φ530 以上 絕緣工起重工 人人 288 288 2810 2810 合計(jì) 人 36 36 38 38 備 注 絕緣工具體組成為 :(1)機(jī)頭預(yù)熱加溫 1人 ,(2)上管接頭 3人 ,(3)節(jié)頭密封1人 ,(4)中央控制臺(tái) 1 人 ,(5)中頻加溫 1 人 ,(6)擠出機(jī) 1 人 ,(7)機(jī)頭 2 人 ,(8)泡沫上料 2人 ,(9)修切 3 人 ,(10)糾偏 1 人 ,(11)混合機(jī) 1人 ,(12)下泵 1人 ,(13)下管 2人 ,(14)烘干聚乙烯 2人 ,(15)配上料 2 人 ,(16)化驗(yàn) 1 人 ,(17)保全電、鉗工 3 人。 小計(jì) 28 人 b臺(tái)班產(chǎn)量 管徑 (mm) 單位 φ48 144 φ127 273 φ325 426 φ530 以上 臺(tái)班產(chǎn)量 M2／臺(tái)班 300 330 360 400 ３、材料用量計(jì)算 采用組合料配方，配比為組合聚謎：異氰酸脂＝ 1:，聚氨脂泡沫塑料容重取定為 63Kg/m3(包括損耗 )，保溫厚度３０ mm，防腐層厚度按聚乙烯防腐層取定厚度計(jì)算。 組合料配方見下表： 項(xiàng)目 單位 聚氨酯泡沫 其中 組合聚迷 異氰酸酯 配方 ％ 100 容重 kg 63 ４、機(jī)械配備： (1)、泡沫夾克作業(yè)線： １套 (2)、電動(dòng)葫蘆 (3t)： １臺(tái) 六、熱縮防水帽 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的取定 １、勞動(dòng)組織： 一根管兩端共 4 人，其中每端 1人戴帽， 1人用液化氣烘烤。 ２、臺(tái)班產(chǎn)量： 管徑項(xiàng)目 單位 φ48 89 φ114 146 φ159 219 φ245 325 φ377 φ426 φ530 每臺(tái)班 個(gè) 230 186 146 130 110 98 80 每個(gè)防水帽工日 個(gè) 0． 017 0． 021 0． 027 0． 031 0． 036 0． 041 0． 05 ３、材料計(jì)算 防水帽損耗為５％，液化汽每罐按 13kg 計(jì)算。 每口液化汽取定表 kg/ 口 管徑規(guī)格 mm φ48 φ608 φ76 φ89 φ114 φ159 φ219 液化氣 0． 035 0． 043 0． 052 0． 061 0． 072 0． 122 0． 170 管徑規(guī)格 mm φ245 φ273 φ325 φ377 φ426 φ530 液化氣 0． 18 0． 19 0． 225 0． 261 0． 294 0． 366 七、 管道內(nèi)防腐 （一）管道水泥砂漿內(nèi)襯里 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的取定 １、 厚度的取定 管徑（ mm） 襯里平均厚度 (mm) 襯里最小厚度 (mm) 取定厚度 (mm) φ114 － 68 6 4 6 φ219 － 325 8 5 8 ２、勞動(dòng)組織： 29 人 其中： (1)烘干石英砂及過濾 4人 (2)配 料及攪拌 3人 (3)上料 6 人 (4)清洗內(nèi)壁及封管頭 3人 (5)鋼管上下平臺(tái) 2人 (6)離心式旋轉(zhuǎn)機(jī)操作臺(tái) 2 人 (7)養(yǎng)護(hù) 4 人 (8)質(zhì)量檢測(cè) 1 人 (9)保全工 (電工、鉗工 )2 人 ３、臺(tái)班產(chǎn)量： 每天預(yù)制 Φ159 管線 48 根，每根平均長(zhǎng)度 8m 。 管徑 (mm) 計(jì)算式 臺(tái)班產(chǎn)量 m2 計(jì)算 取定 φ114179。7 ( 179。2) 179。π179。8179。48 120 φ159179。12 ( 179。2) 179。π179。8179。48 160 φ168179。14 (0. 179。2) 179。π179。8179。48 165 φ219179。16 ( 179。2) 179。π179。8179。48 220 φ273179。16 ( 179。2) 179。π179。8179。48 290 φ325179。18 ( 179。2) 179。π179。8179。48 340 八、 管道內(nèi)防腐 （一）管道水泥砂漿內(nèi)襯里 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的取定 １、厚度的取定 管 徑 (mm) 襯里平均厚度 (mm) 襯里最小厚度 (mm) 取定厚度 (mm) Φ114 168 6 4 6 Φ21 9325 8 5 8 ２、勞動(dòng)組織： 29 人 其中： (1)烘干石英砂及過濾 4人 (2)配料及攪拌 3人 (3)上料 6 人 (4)清洗內(nèi)壁及封管頭 3人 (5)鋼管上下平臺(tái) 2人 (6)離心式旋轉(zhuǎn)機(jī)操作臺(tái) 2 人 (7)養(yǎng)護(hù) 4 人 (8)質(zhì)量檢測(cè) 1 人 (9)保全工 (電工、鉗工 )2 人 ３、臺(tái)班產(chǎn)量： 每天預(yù)制 Φ159 管線 48 根，每根平均長(zhǎng)度 8m 。 管 徑 (mm) 計(jì) 算 式 臺(tái)班產(chǎn)量 m2 計(jì)算 取定 Φ114179。7 ( 179。2)179。π179。8179。48 120 Φ159179。1 2 (179。2)179。π179。8179。48 160 Φ168179。14 ( 179。2)179。π179。8179。48 165 Φ219179。16 ( 179。2)179。π179。8179。48 220 Φ273179。16 ( 179。2)179。π179。8179。48 290 Φ325179。18 ( 179。2)179。π179。8179。48 340 ４、材料量計(jì)算： （１）、聚合物砂漿配合比 水泥：石英砂：聚合物＝ 1::(重量比 ) (1):配合后 1m3 聚合物砂漿的重量 比重：水泥 3t/M3；石英砂 ；聚合物 1t/M3， 1 配合后的 1M3 砂漿重量＝ ─────────── G179。a/A+G179。b/B+G179。c/C 其中： A,B,C:為甲 ,乙 ,丙三種材料的比重。 a,b,c:為甲 ,乙 ,丙三種材料的配合比。 1 G:為單位用量 ──── a+b+c 水泥砂漿聚合物重量計(jì)算： 1 1 G＝ ─── ＝ ──── ＝ a+b+c +1+ 1 1M3 砂漿重量＝ ────────────── ＝ 179。1/3+0 .4179。12/+179。(2):各種材料用量計(jì)算 水泥＝ 179。1179。=聚合物＝ 179。179。=石英砂＝ 179。179。=(3):聚合物砂漿損耗率為 10％，公式為： 10平方米 *襯里厚度 *=10 平方米管線襯里的體積 (4):用水量的計(jì)算： 用水量主要是高壓水沖洗管壁和養(yǎng)護(hù)， 清洗浮漿和浮塊。用水量按管徑容量分四次沖洗計(jì)算用水量。 (管徑－ 2個(gè)壁厚 )2 1公里管線用水量 (m3)＝ ──── ───179。π179。L179。K 4 K:10％ 折成 10M2 的用水量然后 179。4 次 ４、機(jī)械配備： （１）、離心式旋轉(zhuǎn)機(jī)械作業(yè)線： １套 （２）、灰漿攪拌機(jī) 400L 以內(nèi)： １臺(tái) （３）、循環(huán)清水泵 Φ50mm ： ２臺(tái) （４）、壓風(fēng)機(jī) 20M3/min： １臺(tái) （５）、抓管機(jī) ： １／２臺(tái) 九、Ｈ８７環(huán)氧涂料噴涂 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)取定 １、結(jié)構(gòu)： 一道底漆－ 二道中間漆－ 二道面漆 項(xiàng)目 厚度 取定厚度 底漆 40177。10um/ 道 40um 中間漆 100177。20um/ 道 200um 總厚度 ≥320um 面漆 40177。10um/ 道 40um ２、勞動(dòng)組織： (1)噴涂管段倒運(yùn) 6人 (2)調(diào)制及噴涂料 9人 (3)整修 2 人 (4)檢驗(yàn) 1 人 (5)保全工 (電工、鉗工 ) 2 人 (6)輔助工 4人 小計(jì) 24 人 ３、臺(tái)班產(chǎn)量： 管 徑 (mm) 臺(tái)班產(chǎn)量 (m2) Φ89 以內(nèi) 150 Φ168 以內(nèi) 200 Φ273 以內(nèi) 250 噴涂料的勞動(dòng)組織按涂層總厚度的比例劃分， 底漆中包括了管材倒運(yùn)的工日。每 10 平方米定額工日如下 : 管 徑 (mm) 底 漆 (一遍 ) 中 間 漆 面 漆 二遍 每增減一遍 二遍 每增減一遍 Φ89 以內(nèi) Φ168 以內(nèi) Φ273 以內(nèi) ４、材料用量： 本定額材料用量是按 H873型涂料配方編制，其重量比是甲組份：乙組份（固化劑）＝ 20:1 按照技術(shù)資料提供的涂料及涂漠的技術(shù)指標(biāo)。 SAT 增強(qiáng)料：按涂料重量的 13％。 項(xiàng) 目 底 漆 中間漆 面 漆 用漆量 (g/m2 一道 ) 120 左右 200 左右 120 左右 標(biāo)準(zhǔn)膜厚 um/道 40 左右 不 100 40 左右 根據(jù)上表計(jì)算，每 10平方米材料用量見下表 : 材料名稱 單位 底 漆 (一遍 ) 中 間 漆 面 漆 二遍 每增減一遍 二遍 每增減一遍 底漆 Kg 面漆 Kg 4 2 面漆 Kg 固化劑 Kg 0． 06 0． 2 0． 1 0． 12 0． 06 SAT 增強(qiáng)料 Kg 0． 52 0． 26 其它材料費(fèi)： 包括破布、鐵砂布、調(diào)合漆、環(huán)氧稀釋劑，綜合取定占材料費(fèi) 3％。 十、 無機(jī)硅酸鋅涂料 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)取定 １、結(jié)構(gòu)： 底漆 面漆每道漆膜厚度 30um，噴涂?jī)傻溃偤穸?≥60um ２、臺(tái)班產(chǎn)量 管徑 (mm) 臺(tái)班產(chǎn) 量 (mm) 折合面積 (m2) 計(jì)算 取定 φ89 以內(nèi) φ60179。5 150 φ76179。5 φ89179。6 φ168 以內(nèi) φ114179。7 200 φ168179。8 φ273 以內(nèi) φ273179。12 250 續(xù)表： φ377 以內(nèi) φ377179。8 300 φ529 以內(nèi) φ529179。8 400 ３、勞動(dòng)組織： Φ273mm 以內(nèi) (1)管材倒運(yùn) 2 人 (2)配料、噴涂倒管 6人 6 人 (3)整修 2 人 (4)質(zhì)量檢驗(yàn) 1 人 (5)保全電、鉗工 2人 小計(jì) 15 人 Φ325 529mm, 在以上勞動(dòng)組織基礎(chǔ)上再增加兩名倒管用工，計(jì) 17人。 定額工日如下表： 項(xiàng)目 管徑 Φ89 以內(nèi) Φ168 以內(nèi) Φ273 以內(nèi) Φ377 以內(nèi) Φ529 以內(nèi) 底漆 管材倒運(yùn) 噴涂底漆 0． 43 0． 33 0． 19 合計(jì) 面漆 合計(jì) ４、材料計(jì)算： 按照無機(jī)硅酸鋅性能指標(biāo)要求， 硅酸鋅用量以厚度 20um 計(jì)算，每公斤涂料刷67m2。如果以厚度 30um 計(jì)算，硅酸鋅用量是 ； 按涂刷 7m2 計(jì)算，所以10m2 耗用量 (包括損耗 )。丙酮稀釋劑按硅酸鋅用量的 20%計(jì)算。 材料用量如下表： 項(xiàng) 目 DN80,150,250,350,500 10m2 底漆 kg 面漆 kg 丙酮稀釋劑 Kg ５、機(jī)械配備： （１）、抓管機(jī)（ )： １臺(tái) （２）、內(nèi)噴涂機(jī) Φ1200 以內(nèi)： １臺(tái) （３）、壓風(fēng)機(jī) 20m3/min： １臺(tái) 十一、環(huán)氧粉末防腐 （一）、鋼管外表面防腐 １、 環(huán)氧粉末鋼管外表面防腐 序號(hào) 覆蓋層級(jí)別 最小厚度（ mm） 參考厚度 (mm) 取定厚度 (mm) 1 普通 0． 30 0． 3－ 2 加厚 0． 40 0． 4－ 2`施工工序及施工方法 序號(hào) 主要工序 施工方法 1 擺管上線 抓管機(jī)抓管， 16噸吊堆放，人工拆保護(hù)圈，上線人工配合。 2 除銹前預(yù)熱 液化氣烘烤 3 除銹后除塵 4 加熱 中頻加熱，人工配合。 5 噴涂粉末 靜電噴涂，人工配合。 6 冷卻 循環(huán)水冷卻。 7 防腐管下線 抓管機(jī)抓管， 16 噸吊堆放。 勞動(dòng)組織 項(xiàng) 目 合計(jì) 絕緣工 起重工 輔助工 勞動(dòng)組織（人） 30 15 4 11 機(jī)械配備 （ 1）環(huán)氧粉末防腐作業(yè)線 一套 （ 2）柴油發(fā)電機(jī) 300Kw 一臺(tái) （ 3）抓管機(jī) 125B 一臺(tái) （ 4）汽車起重機(jī) 16t 一臺(tái) 材料消耗 序號(hào) 覆蓋層級(jí)別 損耗率（％） 公斤／千平方米 1 普通 15 615． 83 2 加厚 15 791． 75 其它消耗材 料 (1）牛皮紙（寬 150mm） ； (2)膠 ； （ 3）液化氣 ； （ 4）其它零星材料 占材料費(fèi) 5％。 （二）、鋼管內(nèi)壁防腐 環(huán)氧粉沫鋼管內(nèi)壁防腐基礎(chǔ)數(shù)據(jù)取定 １、厚度取定：噴涂厚度為 200250um。 ２、臺(tái)班產(chǎn)量： 按作業(yè)線的行進(jìn)速度計(jì)算，機(jī)械行進(jìn)速度 。施工準(zhǔn)備， 間歇時(shí)間及完工清理按 60 分鐘，純作業(yè)時(shí)間為 420 分鐘。每臺(tái)班完成各種管徑的管道 252m (420179。=252m) 。 公稱直徑 計(jì)算 式 臺(tái)班數(shù)量 內(nèi) m2/工日 外 m2/工日 DG65 ()179。179。252 DG80 ()179。179。252 DG100 ()179。179。252 DG150 ()179。179。252 DG200 ()179。