廠房空調調試方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 常； j)檢查及調整溫控制程序功能正常； k)檢查所有控制閥正常； l)檢查進/出風溫度及濕度； m)記錄所有數據。換氣扇1)機械部分檢查a)檢查安裝型號是否正確；b)清理風機內外垃圾及確保無阻礙物；c)檢查所有風管閥門工作正常，并在正確位置上； d)使用手轉動葉輪須暢順正常； e)調整風機馬達皮帶輪同心度； f)確保皮帶輪安裝牢固； g)檢查及調整皮帶松緊；h)調整檢查減震器水平達到規范及確保自由搖動。2)電氣部分檢查a)檢查馬達安裝型號是否正確；b)檢查起動繼電器及過載器型號是否正確；c)檢查總斷路開關型號及電流是否滿足馬達滿載需要； d)檢查起動盤進/出接線是否正確； e)檢查控制回路；f)檢查所有接線螺絲達到牢固； g)清潔起動盤內外一切垃圾；h)馬達及進/出接線進行絕緣測試；i)檢查供電控制回路，測定起動程序正確； j)緊急停止控制必須正確、良好。；3)試運轉及設定a)檢查及測定供電電壓到正常； b)啟動風機，檢查轉向正確；c)量度及調整風機轉數、風量及風機壓力； d)檢查所有風控制閥門工作達至正常；e)重新啟動風機，調整繼電器轉換時間(直接起動除外)； f)檢查風機減震器，風機震動及噪音情況； g)檢查風機馬達各相位電器及平衡；h)調整電流過載保護器至運行電流105%110%； i)記錄所有數據。盤管風機檢查安裝型號是否正確；檢查管道安裝正確；檢查接線必須正確；清理盤管風機內外垃圾及確保無礙物；檢查過濾網安裝妥善；檢查冷凝水盤排水正常；檢查保溫確保無損；使用手轉動葉輪須暢順正常；檢查及測定供電電壓達到正常；檢查快、中、慢速對應變速控制；1檢查盤管風機震動及噪音；1檢控制閥功能正常及對應控制溫度開關；1檢查運轉電流；1檢測出/入風溫度；1記錄所有數據。離心式冷凍機組；離心式冷凍機組；真空試驗；水流開關是否正確聯動；進/出壓力達到正常；檢查進/出閥門及電閥門開關達到暢順正常；檢查控制回路；馬達及進/出接線進行絕緣測試，并達到規范；滿負載測試；根據冷凍機廠家調試要求；鍋爐對油管進行用水或氮氣進行清洗，然后用油清洗，并保證油箱工作正常；用水清洗鍋爐給水管，并滿足其一定工作壓頭；對軟水器進行測試，使其出水滿足鍋爐使用功能；測試油泵、鼓風機、供水泵工作是否正常；測試風壓裝置，高低水位計及風閥與油泵連桿的工作是否正常；根據鍋爐廠家調試要求。四、風空調系統的風量測定與調整按工程實際情況，繪制系統單線透視圖、應標明風管尺寸，測點截面位置，送(回)風口的位置，同時標明設計風量、風速、截面面積及風口外框面積；開風機之前，將風道和風品本身的調節閥門，放在全開位置，三能調節閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調節門也應放在實際運行位置。開啟風機時進行風量測定與調整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求。檢查所有支管上防火閥，調風閥及電控閥必須全開；所有風口上調向葉調整到垂直；開啟風機量度各風口風量，風口風量測試可用熱電風速儀，測出平均風速，計算出風量。測試次數不少于35次于不同點數。根據設計數值計算出量度比例量最低點，并設定此參數點比例數值為1；將其他大于比例數值調整為1，在調整過程中，不斷量度參數點比例數值，當數值不是1時，立刻增減主管風量必須保持數值為1；五、動調節系統及檢測儀器聯動校驗熟悉自控圖紙，清楚控制方案；檢查現場控制器及控制元件安裝是否正確；檢查水閥、風閥、傳感器等控制元件與現場控制器接線是否正確；測試水閥、風閥、傳感器等控制元件功能是否正常；測試現場控制器是否實現自動控制功能；各項設備測試后具備使用功能并正常開啟運行后，需進行系統聯合校驗，檢測各個控制元件能否根據控制器設定參數，實行自動調節，并用儀器檢測每個空調區域參數是否滿足設計要求。在新建和改建的通風與空調系統安裝結束、正式投入使用前，應對通風與空調系統進行調試。通過測試運轉，以設計數據為依據來判斷系統是否達到預期的目的，同時也可以發現設計、施工以及設備制造和安裝上存在的問題，從而提出補救措施，并從中吸取經驗和教訓，搞好空調調試工作對確保工程質量具有十分重要的作用。下面就調試的程序和內容及相關要求做一闡述。調試前的準備工作 通風與空調系統的調試主要由施工單位負責，監理單位現場監督，設計和建設單位參與和配合，因此調試人員應由以施工單位為主，設計和建設單位有關人員為輔的三方人員組成，組建一個以施工單位項目經理為調試負責人，施工技術人員為骨干，包括管道工、電工、儀表工以及文字記錄人員在內的指揮得力、分工明確的調試班子。在正式調試前，應組織全體調試人員熟悉設計圖紙，充分領會設計意圖，了解各種設計參數，如溫度、濕度、潔凈度、空氣流動速度、風壓、水壓等，還應熟悉通風與空調的整個系統以及相關設備的性能及操作方法，同時還應對配套的供冷、供熱系統、自動控制系統等有一個全面的了解。調試人員應會同設計、建設單位對空調房間的圍護結構情況以及整個通風與空調系統進行現場檢查，發現問題應及時整改。在熟悉資料和現場檢查無誤后，由調試人員編制調試計劃，內容應包括調試的目的、要求、時間與進度、調試的項目、程序和方法以及人員的安排。使全體調試人員做到統一思想、統一計劃、統一指揮、統一行動，確保調試工作能夠順利地進行。、工具和運行的準備準備好測試和調整所需的儀器和工具，檢查電源、水源、冷熱源是否準備就緒，經檢查無問題后，即可按預定計劃進行測試運轉。2 一般空調系統調試的主要項目和程序為通風與空調系統服務的所有電氣設備及其系統應正常無誤，為此應由電氣調試人員按照有關要求對電氣設備及其系統進行檢查和測定，以便配合通風與空調系統的調試，此項工作實際上是與準備工作同時進行的。系統調試應包括設備單機試運轉及調試、系統無生產負荷下的聯合試運轉及調試。在對空調設備的電氣設備及其系統進行檢查與測試后，就應對空調設備進行單機試運轉，主要包括風機和水泵的試運轉；冷卻塔的試運轉；制冷機組、空調機組的試運轉；防火、防排煙風閥(口)的試運轉。如果空調機組是組合式空調箱，還應對其中的噴淋室、表冷器、加熱器、空氣過濾器等進行檢查和測試。通過試運轉，可以考核設備的制造及安裝質量，發現問題及時加以解決。空調設備的試運轉應滿足下到要求：（1）風機葉輪旋轉方向應正確、運轉平穩、無異常振動和聲響，電機運行功率應符合產品說明書的規定，在額定轉速下連續運行2小時后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動軸承不得超過80℃；（2）水泵葉輪旋轉方向應正確，無異常振動和聲響，緊固連接部位不應松動，電機運轉功率應符合產品說明書的規定，連續運轉2小時后，軸承外殼溫度滑動軸承應低于70℃，滾動軸承應低于75℃；（3）冷卻塔安裝應穩定、牢固、無異常振動，其噪聲應符合冷卻塔產品說明書的技術要求，其中風機試運轉應按上述（1）條的要求進行。冷卻水系統循環試運行應不少于2小時，運行應無異常情況；（4）制冷機組、空調機組的試運轉，應符合產品說明書及國家標準《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范》GB50274的規定要求，正常運轉時間應不少于8小時；（5）防火、防排煙風閥(口)的手動、電動操作應靈活、可靠，信號輸出應正確。設備的單機試運轉全部符合相關要求后，緊接著應對整個通風與空調系統進行無負荷聯合試運轉及調試，以考核空調房間的的空氣溫度、濕度、氣流速度及空氣潔凈度能否達到設計要求。系統的無負荷聯合試運轉和調試是對設計是否合理、各單體設備的性能及整個施工質量的檢驗和評定，主要包括以下項目和要求：：系統風量測定和調整的步驟如下：（1）對各個風管系統、各個風口的風量進行測試，并記錄在預先繪制的系統草圖上；（2）將實測風量與設計風量進行比較，并將實測風量調整至設計風量的90%～110%的范圍內，調整的方法有流量等比分配法、基準風口調整法和逐段分支調整法，各種調整方法各自適應不同的情況，調試人員應根據具體情況，采取相應的方法進行調整；（3）經調整后在所有調節閥固定不變的情況下，重新測定各處的風量作為最終的實測風量，并用紅色油漆在所有風閥的調節柄處做上標記，以防位置被變動。：系統風量調整到符合設計要求后，就為空調機組風量的測定和調整奠定了基礎，空調機組風量的測定包括新風量、排風量的測定；一、二次回風量的測定以及送風量的測定，測定結果應互相校核，并調整至設計要求。換氣扇1)機械部分檢查a)檢查安裝型號是否正確；b)清理風機內外垃圾及確保無阻礙物；c)檢查所有風管閥門工作正常，并在正確位置上；d)使用手轉動葉輪須暢順正常；e)調整風機馬達皮帶輪同心度；f)確保皮帶輪安裝牢固；g)檢查及調整皮帶松緊；h)調整檢查減震器水平達到規范及確保自由搖動。2)電氣部分檢查a)檢查馬達安裝型號是否正確；b)檢查起動繼電器及過載器型號是否正確；c)檢查總斷路開關型號及電流是否滿足馬達滿載需要；d)檢查起動盤進/出接線是否正確；e)檢查控制回路；f)檢查所有接線螺絲達到牢固；g)清潔起動盤內外一切垃圾；h)馬達及進/出接線進行絕緣測試；i)檢查供電控制回路，測定起動程序正確；j)緊急停止控制必須正確、良好。3)試運轉及設定a)檢查及測定供電電壓到正常；b)啟動風機，檢查轉向正確；c)量度及調整風機轉數、風量及風機壓力；d)檢查所有風控制閥門工作達至正常；e)重新啟動風機，調整繼電器轉換時間(直接起動除外)；f)檢查風機減震器，風機震動及噪音情況；g)檢查風機馬達各相位電器及平衡；h)調整電流過載保護器至運行電流105%110%；i)記錄所有數據。盤管風機檢查安裝型號是否正確；檢查管道安裝正確；檢查接線必須正確；清理盤管風機內外垃圾及確保無礙物；檢查過濾網安裝妥善；檢查冷凝水盤排水正常；檢查保溫確保無損；使用手轉動葉輪須暢順正常；檢查及測定供電電壓達到正常；檢查快、中、慢速對應變速控制；1檢查盤管風機震動及噪音；1檢控制閥功能正常及對應控制溫度開關；1檢查運轉電流；1檢測出/入風溫度；1記錄所有數據。離心式冷凍機組；離心式冷凍機組；真空試驗；水流開關是否正確聯動；進/出壓力達到正常；檢查進/出閥門及電閥門開關達到暢順正常；檢查控制回路；馬達及進/出接線進行絕緣測試，并達到規范；滿負載測試；根據冷凍機廠家調試要求；鍋爐對油管進行用水或氮氣進行清洗，然后用油清洗，并保證油箱工作正常；用水清洗鍋爐給水管，并滿足其一定工作壓頭；對軟水器進行測試，使其出水滿足鍋爐使用功能；測試油泵、鼓風機、供水泵工作是否正常；測試風壓裝置，高低水位計及風閥與油泵連桿的工作是否正常；根據鍋爐廠家調試要求。四、風空調系統的風量測定與調整按工程實際情況，繪制系統單線透視圖、應標明風管尺寸，測點截面位置，送(回)風口的位置，同時標明設計風量、風速、截面面積及風口外框面積；開風機之前，將風道和風品本身的調節閥門，放在全開位置，三能調節閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調節門也應放在實際運行位置。開啟風機時進行風量測定與調整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求。檢查所有支管上防火閥，調風閥及電控閥必須全開；所有風口上調向葉調整到垂直；開啟風機量度各風口風量，風口風量測試可用熱電風速儀，測出平均風速，計算出風量。測試次數不少于35次于不