電路科技有限公司超純水工藝運營畢業論文(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 數量： 2臺 形式： 濾芯式 過濾精度： 5μm 附件： 保安過濾器出水壓力 0～ ； 安保過濾器前后的壓力差控制在 。 . 二級 RO 膜系統 表：八 產水量： 25m3/h 數量： 2套 附件： 1）化學清洗系統： 1 套 ； 2）加藥系統： 2 套 ； 3）膜架： 2 套 ； 4） 高 壓泵： 2 臺， CR4562， 35m3/h， 140m， 22kw ， SUS304材質 ； 5） 變頻器 ： 2 臺， ACS510， 22kw； 6）電磁流量計： 2 套， LYW80SSN，一體式， SUS304。 1) 進 水 PH 值 6～ 9 2) 一段進水壓力 0～ 160psi 3) 二段進水壓力 0～ 150psi 4) 二段產水壓力 0～ 12psi 5) 二段濃水壓力 0～ 140psi 6) 產水流量 0～ 25m3/h（一組 RO的產水量） 7) 濃水產水流量＞ 10m3/h(一組 RO 的濃水產量 ) 8) RO 進出水壓力差在 ～ 9) 產水電導率為 1～ 20Us/cm . EDI 與終端系統 . 中間水箱 B 表：九 處理量： 50m3/h 有效容積： 20m3 市政技術學院 20xx 屆畢業論文 環境工程技術專業 14 數量： 1座 停留時間： 24min 規格： Φ (H)m 材質： FRP 附件： 1） 液位控制器： 3 點控制， 1 套； 2）增壓泵： 2 臺， CDL4220， 50m3/h， 34m， ， SUS304 材質，一用一備。 1) 提升泵的運行壓力參數范圍為 0～ 。 2) 水箱高水位 h1≥ H/2=。 3) 電導率＜ 16Us/cm。 . EDI 膜堆 表：十 產水量： 42m3/h 每組膜堆產水量： 7m3/h 數量： 1套 膜堆總數量： 6組 附件： 1）儀器儀表：一宗 ； 2）渦輪流量計： 1 套， LYW65SSN，一體式， SUS304。 1) 進水的電導率 0～ 15Us/cm 2) 產水電阻 率 12～ 15 MΩ /cm 3) 產水量 180～ 200 加侖 4) 總 產 濃水電導率（不設定） 5) 電壓 0～ 400V 6) 電流 0～ 5A 7) 淡水進水壓力（ mpa） 0～ 8) 濃水進水壓力（ mpa） 0～ 9) 極水進水壓力（ mpa） 0～ 10) 淡水出水壓力（ mpa） 0～ 11) 極水出水壓力（ mpa） 0 12) 濃水出水壓力（ mpa） 0 13) 淡水流量 (m3/h)6 14) 濃水流量 (L/h)400～ 800 15) 極水流量 (L/h) 30～ 80 . 氮封水箱 表：十一 處理量： 42m3/h 有效容積： 10m3 數量： 1座 停留時間： 15min 規格： Φ (H)m 材質： FRP 市政技術學院 20xx 屆畢業論文 環境工程技術專業 15 附件： 1）液位控制器： 一體式， 324502， 1套 ； 2） 增壓 泵： 2 臺， GLD42402， 42m3/h， 75m， 15kw， SUS304 材質，一用一備 ； 3） 變頻器 ： 2 臺 ， ACS510， 15kw。 水箱高水位 h1≥ 。 . UV 殺菌器 表：十二 產水量： 42m3/h 材質： SUS304 數量： 1臺 形式： 壓力式 附件： . 終端精密過濾器 表：十三 處理量： 42m3/h 材質： SUS304 數量： 1臺 形式： 濾芯式 過濾 精度： 附件： 1）儀器儀表：一宗 進出水 前后的壓力差在 之間。 市政技術學院 20xx 屆畢業論文 環境工程技術專業 16 4. 系統運行規律 . 系統 啟動規律 本系統采用的“三點一量”的控制方式，即是：通過前后兩水箱的液位高低來控制，當后者的處于低水位時前者的提升泵開始工作，給后者補充水量直至其處于高水位時停止運作或前者本身處于低水位停止運作，所以這 “三點” 指的是前水箱的低水位點、后水箱的高水位點與其的低水位點； “一量” 指的是水的電導率大小，當其的電導率不符合泵的 要求時，當級的提升泵會停止 工作。其中，一級 RO 系統 要求其 進水的 電導率小于 300Us/cm，當原水箱內水的電導率超過 300Us/cm 時 ，原水箱的 提升泵會停止工作。 EDI 系統的要求的進水電導率小于 16Us/cm，當中間水箱 B的水 電導率大于 16Us/cm 時 ,中間水箱 B的 提升泵會停止工作。 . 多介質過濾器和活性炭過濾器運行規律 進出水壓差及 運行周期（ 由 實驗 測試 得 污染指數值 確定） 來控制反沖洗周期 。其中，當進出水的壓差≥ 時，進行反沖 洗 ；或運行 7 天一個反沖周期后進行反沖洗。 . 保安過濾器運行規律 當各個保安過濾器的進出水壓力差在 之間 時，應更換保安過濾器的濾芯 。 . RO 系統運行規律 . RO 系統 影響因素分析 1) 壓力對 RO 運行的影響 市政技術學院 20xx 屆畢業論文 環境工程技術專業 17 2) 溫度對 RO 運行的影響 3) 給水的含鹽量影響 4) PH 值的影響 市政技術學院 20xx 屆畢業論文 環境工程技術專業 18 5) 回收率對 RO 運行的影響 a) 回收率降低，出水水質提高，但水浪費增加。 b) 回收率提高，水浪費減少，但濃水可能結垢，并且，由于濃水流量低，污染物更容易沉積。 . RO 系統控制規律 RO 產水流量下降 10%或者 RO段間 進出水壓力差增加 50%時，須進行化學清洗。RO 膜 長期停止運行要用 還原劑或甲醛溶液 保護 。 . EDI 與終端系統 . EDI 系統影響因素 分析 ＥＤＩ系統運行中的主要影響因素進行分析 ,包括進水電導率、進水流量、電壓與電流、水的ｐＨ值、溫度及壓力的影響等。 1) 進水電導率 對脫鹽效果的影響 在保證其它條件不變的前提下 ,隨著原水電導率的上升 ,脫鹽效果變差。這是因為進水電導超過一 定范圍后 ,模塊的工作區間往下移動 ,乃至再生區消失 ,工作區穿透 ,模塊內的填充樹脂大部分呈飽和失效狀態。同時水中的離子濃度增加 ,在電壓恒定不變的情況下 ,電流增加 ,從而電離水的過程減弱 ,相應的水電離出的Ｈ +,ＯＨ 減少 ,直接導致樹脂的再生變差。這樣 ,在進水水質變差的情況下 ,模塊會由弱電離子開始慢慢穿透 。系統的電流會增加 ,因為存在水的電離現象 。 2) 進水流量的影響 市政技術學院 20xx 屆畢業論文 環境工程技術專業 19 進水流量與ＥＤＩ模塊的處理能力 ,進水水質以及進水壓力有關。在ＥＤＩ模塊產水能力恒定條件下 ,進水水質越差 ,模塊的單位處理負擔就越重 ,進水流量應當調節的越小。 在模塊的啟動階段 ,應注意當瞬間流量過大時 ,會造成膜的穿孔。 由于模塊中的電子流主要通過填充樹脂傳遞的 ,所以濃水電流在一定程度上成了影響模塊中電子流遷移的關鍵。在實際的試驗中可以發現 ,減少濃水的流量可以提高系統的電流 ,并且在一定程度上提高水質。但是濃水流也并非越小越好 ,當濃水流量過小時會導致膜兩側濃度差過大 ,而形成濃差擴散 ,影響水質。另一方面 ,由于弱電離子Ｓｉ及其離子態化合物的溶解度很小 ,所以容易在低流量的濃水中形成飽和 ,從而影響弱電離子的去除。 電極水的作用主要是給電極降溫和帶走電極表面產生的氣體。一般電 極水的流量是進水的１ %左右。當電極水過小時 ,不能及時帶走電極表面的氣體 ,會影響整個模塊的運行 。 3) 電流電壓的影響 電壓的確定和模塊的設計有關 ,電壓是使離子遷移的動力 ,它使得離子從進水中遷移到濃水中 ,同時電壓也是電解水用于再生樹脂的關鍵。在規定范圍內如果電壓過低 ,會導致電解水減少 ,產生的Ｈ +和ＯＨ 離子不足以再生填充樹脂 ,同時電壓太低使得離子的遷移動力減弱 ,最終使模塊的工作區間下移 ,產水水質變差。如果電壓過高 ,就會電解出過剩的Ｈ +和ＯＨ ,使電流升高的同時也使離子極化和擴散加劇 ,導致產品水水質變差。電壓是否過 高可以從電極水出水中的氣泡多少加以判斷。最佳電壓范圍的確定主要由進水電導和濃水的流量決定 ,比如當進水電導變大 ,濃水的濃度也變大的情況下由于系統的電阻減少 ,所以系統的電壓也應當相應的下調。 電流與進水電導及總的離子遷移數有直接關。總的離子遷移包括水中原來的離子如Ｎａ +,ＣＩ 等 ,也包括新生成的Ｈ +和ＯＨ ,而Ｈ +和ＯＨ 與電壓有直接關系 ,所以電壓升高 ,電流也升高 ,但是兩者的變化不是線性的 ,因為電流一部分用于雜質離子的遷移 ,一部分用于水的解離。 4) 進水的ｐＨ值、溫度及壓力的影響 進水的ｐＨ值表示了進水中Ｈ +的含 量 ,一般進水控制在 6～９ 之間。通常情況下市政技術學院 20xx 屆畢業論文 環境工程技術專業 20 ｐＨ值偏低是由于ＣＯ２的溶解所引起的。由于是弱電離物質 ,ＣＯ２也是導致水質惡化的因素之一 ,水中ｐＨ值和ＣＯ２存在一定溶解關系 ,理論上當ｐＨ＞１０時 ,去除效率最佳 ,對于弱電離子Ｓｉ ,也是同樣的道理 ,因為硅酸的ｐＫｉ是９．８。高ｐＨ值有助于去除弱電離子 ,但是前提是必須在進ＥＤＩ系統前除去Ｃａ２ +,Ｍｇ２ +等離子。 溫度對系統壓力 ,產水電阻有直接影響。通常ＥＤＩ的進水溫度應控制在５～３５ ℃ 之間 ,最佳溫度是在２５ ℃ 左右。溫度的降低會使水的活性降低 ,即水中離子的布朗運動減弱 ,宏 觀上表現為水的黏性增加 ,系統壓力上升。離子遷移減弱的另一個結果是離子和填充樹脂及膜的交換速度降低 ,濃差極化將成為影響速度的瓶頸。而且膜的交換能力一般也隨著溫度的下降而降低。如果溫度上升 ,則會表現出大致相反的現象。此時水中的離子活性增加 ,運動劇烈 ,水的電導相應增加 ,此時如果給定電壓不變的話 ,電流就會上升。當溫度超過一定溫度以后 ,產水水質會逐漸變壞 ,這主要是由于離子和填充樹脂、離子交換膜的交換過程受離子活性等影響而減弱 ,所以進水溫度低時 ,我們要適當提高電壓 ,以增加離子遷移的動力和更有效的電離水分子 。而當我們使用 相對溫度較高的進水來運行時 ,也可以以節能降低電壓的方式來取得同樣的出水水質 。壓力的變化和控制是使得ＥＤＩ模塊能夠正常運行的另一個重要因素 。 通常情況下產品水的壓力＞濃水壓＞電極水壓。這樣才能有效防止濃水擴散污染產品水的現象。壓力的變化還是判斷ＥＤＩ模塊是否被污染 ,管路是否被堵的有效手段 。特別是當濃水進出口壓力差變大時 ,常伴隨的問題是濃水管路有堵 ,此時就需要人為的清潔管路 ,進行化學清洗或其他手段來降低壓差。因此在ＥＤＩ系統進口 ,應保證進水的污染指數在合格范圍。 . EDI 系統控制規律 系統在運行中可調因素大致有 進水流量、濃水流量、電壓等。 進水流量增加 ,模塊的工作壓力也相應增加 ,如果超過ＥＤＩ的處理范圍 ,出水水質會顯著變差。所以當進水的電導比較高時 ,適當地調節進水的流量是必需的。當進水的電導比較小時 ,也可以在ＥＤＩ系統壓力允許的范圍內增加進水的流量 ,以提高產水的效率。 濃水流量的變化是另一個調節系統平衡的要素 ,特別是對于系統中的電流有市政技術學院 20xx 屆畢業論文 環境工程技術專業 21 直接影響。濃水的流量對去除弱電離子Ｓｉ也有一定關系。由于Ｓｉ在２５ ℃, ｐＨ值是６～８的水體中的溶解度是１２０ｍｇ／Ｌ。所以進水的濃縮倍率達到一定程度后 ,Ｓｉ在濃水中就會飽和 ,導致不 能進行更深度的除硅 ,這也是確定濃水流量下限的條件之一。 如果電壓降低或是進水的總離子水平提高的話 ,那么系統中的樹脂會更多的和離子發生交換 ,相應的工作區間就往出水側移動 ,直至達到新的平衡 ,或是穿透 ,這一過程中 ,出水電導會發生一定的變化 ,出水的弱電離子增加是最明顯的表現。如果電壓上升或是進水離子減少 ,則系統的工作區間會向進水側發生移動 ,表現為出水水質變好 ,弱電離子的含量減少。所以判斷系統的平衡狀態可以通過出水水質變化 ,弱電離子的漏出多少來實現 ,并可以通過工作區間的移動來解釋。 . 終端系統 終端 系統包括氮封水箱、 UV 殺菌器和終端精密過濾器。 1) 氮封水箱（略） 2) UV 殺菌器 紫外線燈管損壞，須更換。 3) 終端精密過濾器。 同保安過濾器操作規律一樣。 . 藥劑 本系統主要應用到藥劑有氫氧化鈉溶液、專用 RO膜阻垢劑、還原劑（亞硫酸氫鈉）、藥洗劑和保護劑 。 1) 氫氧化鈉溶液主要去除是去除水中的二氧化碳氣體。因為二氧化碳氣體能夠穿過RO 膜，而不被過濾，會加重后面的 EDI 系統的運行負擔，并且 EDI 對二氧化碳的去除有限，影響出水的水質，而氫氧化鈉與二氧化碳的生成物則能被 RO 膜有效截留。 氫氧化鈉