某公司廢水處理改造項目可行性研究報告＿精品(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 單位：m3/d 堿站 蒸球 蒸 ab 厭氧系統 擠漿 調漿 新鮮水 軟化水 鍋爐 抄造 鍋爐除塵及厭氧系統 蒸汽 調漿 膜處理 蒸 ab 蒸發 蒸 ab 干燥 蒸 ab 磨漿 洗漿 調漿 濃縮 調漿 漂洗 調漿 抄造 好氧系統 厭氧系統 蒸球 295 254 287 582 482 33 836 67 1325 532 195 1520 1791 271 1454 1725 1725 1725 8088 817 2181 2182 9000 9000 91 8909 1818 5000 1984 3471 1364 2727 471 556 85 1818 1818 3636 7271 3467 1818 69 67 364 317 681 431 604 250 173 7906 蒸發散失 循環利用 蒸發散失 295 第六章 廢水處理工藝方案選擇 廢水處理工藝方案比選原則 工藝方案確定原則 符合設計委托的各項規定和要求； 認真貫徹國家關于環境保護的方針和政策，使設計符合國家的有關法規、規范；經處理后排放的污水水質符合國家和地方有關排 放標準和規定，符合環境影響評價的要求； 積極穩妥地引進、采用先進的污水處理和污泥處理的新工藝、新技術和新材料； 采用先進可靠并符合國情的自動化控制技術，盡可能減輕工人的勞動強度，提高污水處理站的管理水平，促進污水處理科學、經濟、安全運行； 工藝流程選擇遵循技術合理、經濟合算、運轉穩定、管理簡單便原則。 工程特點 化學棉漿粕主 要以棉短絨為原料，以水為介質，采用堿法蒸煮、漂洗工藝 進行生產，其過程類似造紙 工業的制漿單元，屬物理化學過程，即將棉短絨中 非纖維物質洗脫出來。洗脫 出來的物質主要化學成 份為木質素、果膠、脂肪、 蠟質等天然有機物及相應的 轉化產物，這些物質進入水相，形成 廢水中主要污 染物，且堿度較高。棉漿粕 生產廢水屬高濃度有機廢水，其 CODcr、 BOD5濃度 均很高，且 BOD5／ CODcr的比值僅在 。 棉漿粕生產廢 水主要為蒸煮后黑液及洗漂等各工序排出廢水，黑液中含殘 堿和大量有機及無機雜質。 生產企業耗水指標與廢水產生系數隨其清潔生產水 (包 括技術裝備和水重復利用工藝 )的不同差異較大，一般耗水指數為 100～210m3／ t產品 ， 廢污水產生系數為 80～ 200 m3／ t產品 。 相應黑液和綜合廢水的 CODcr濃度差別也較大 ， 濃黑液 CODcr濃度一般為 25000～ 70000mg／ L， 綜合廢 水的 CODcr濃度為1500～ 3000mg／ L。黑液中污染物負荷占所 排污染負荷的85 ％以上，綜合廢水污染負荷僅占所排污染負荷的 15％以下。 公司 為解決生產廢水處理難題 ， 在國內充分調研基礎 ， 近年來一直在實施以節水 、 減污 、 資源綜合利用為中心 的清污分流和清潔生產技術改造 ， 目前己使噸漿排水總量由 135 m3／ t產品降至 100 m3／ t產品 ， 達到了國內較好的 水平 ， 還已完成較高濃度廢水與中低濃度廢 水 的清潔分流設施與部分管網的技 術改造，并將部分高濃黑液 (600 m3／ d)送至鍋爐除塵器 (麻石 水膜除塵器 )以 代替一次水作為除塵水使用 ， 該措施可使進入 除塵器的黑液污染負荷降低近 20 ％，堿度降至pH為 10～ 11，在一定程度降低了進入廢水處理 站的廢水污 染負荷 ， 同時也使鍋爐煙氣中 S02含量大為降低 ， 是一項一舉多得以廢治廢的措施 。 目前在此情況下進入全廠廢水處理站的主要廢水有 ： 蒸煮沖洗 、 擠漿排出的黑 液 中的一部分和另一部分經除塵澄清后的黑液 ， 打漿 、 濃縮 、 漂白酸化排出的中 、 低濃度廢水以及全廠生活廢 水等 。 目前需 處理廢水總量 達11000 m3／ d左右 ， 若將各股廢 水混合后 其 CODcr值平均3500mg／ L左右，這也是 目前 現有廢水處 理站從處理規模和處理工藝上分析難以做到達標處理的主要原因。 廢水中主要污染物去除方式 懸浮物 (SS)的去除 污水中懸浮物的去除主要有沉淀作用。污水中比重大于 的無機物顆粒和大尺度的有機顆粒靠自然沉淀的作用就可以去除，比重接近 的小尺度顆粒可以通過氣浮作用去除，同時，有機顆粒還可以通過微生物的降解作用去除，而粒徑更小的無機顆粒（大小在膠體和亞膠體范圍內）還可以通過吸附、網捕作 用沉淀被去除。 污水處理工程出水懸浮物濃度不僅涉及到出水的 SS 指標，其本身的有機成分就很高，因此對出水的 COD 等指標也有直接影響，所以控制污水處理工程出水的 SS 指標是最基本的，也是最重要的。 為了降低出水中的懸浮物濃度，需要在工程中采用適當 的措施，例如投加適量的混凝劑促使懸浮顆粒聚集沉淀，以保持污泥的凝聚及沉降性能。在污水處理方案選擇適當，工藝參數取值合理，單體設計優化的前提下，完全能夠使出水的 SS 指標控制在 60mg/l 以下。 BOD5的去除 廢水中 BOD5 的去除是通過微生物的吸附作用和代謝作用 ，再對污泥與水進行分離完成的。 活性污泥中的微生物在有氧的條件下，將廢水中的一部分有機物用于合成新的細胞，將另一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需的能量，其最終產物是 CO2和 H2O穩定物質。這也是廢水中 BOD5 的降解過程。在這種合成代謝和分解代謝過程中，溶解性的有 機物 (例如低分子有機酸等易降解有機物 )直接進入細胞內部被利用；而非溶解性的有機物則首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后進入細胞內部被利用。由此可見，微生物的好氧代謝作用對廢水中的溶解性有機物和非溶解性有機物都起作用，并且代謝產物是穩定物質，因此可以使處理的廢水中的殘余 BOD5濃度很低。 COD 的去除 廢水中 COD 的去除原理與 BOD5基本相同， COD 的去除率取決于原水中的可生化性，它與廢水的組成有關。 對于主要以生活廢水及其成分與生活廢水相似的工業廢 水，其 BOD5/ CODcr對比值往往接近 ，甚至大于 ，其廢水的可生化性較好，出水中的 CODcr值可以控制在較低的水平。而成分以工業廢水為主的廢水，或 BOD5/ CODcr的比值較小廢水，其廢水的可生化性較差，處理后廢水殘存的CODcr 會較高，要滿足出水的 CODcr 濃度 要求有一定的難度 。 污水處理工藝的選擇 針對行業的現狀，為從根本上解決化纖棉漿的污水治理，為企業贏得生存和發展空間，成立專門機構，抽出專門技術力量，奔赴科研部門及高等院校，深入同行業生產廠家，進行了長期的考察和調研，擬定出蒸煮黑液分離提取，集中回收，使之資源化利用。將分離后剩余廢水與中段廢水送入現有的污水處理系統進行處理。 棉漿黒液的處理 工藝 一．堿回收法 該處理工藝技術是借鑒制漿造紙行業黑液用堿回收工藝方法，以達到處理棉漿黑液的目的。該工藝技術已成熟運用于造紙行業。其工藝流程如下 ： 黑液經過蒸發工序的高溫高壓作用，將水份蒸發掉，使黑液經過蒸發濃縮后，黑液的有機物濃度得到提高，然后將黑 液 蒸 發 燃 燒 苛 化 氫氧化鈉 濃縮后的黑液送到堿回收燃燒爐燃燒，最后用石灰將回收的含碳酸鈉的溶液苛化，使之變成生產用的燒堿 (氫氧化鈉 )，用于棉漿生產。但是，由于棉漿黑液不同于造紙黑液，它們既有共同點，又有所區別。其共同點在于黑液中均含有有機物和殘堿；區別在于棉漿黑液有機物含量低，熱值低，而無機物含量高，這樣給采用堿回收工藝處理帶來一定困難。正因為棉漿黑液這些自身的特點也帶來一些有利因素，如棉漿黑液濃度低，給黑液的濃縮和運輸帶來很 大便利，可使黑液蒸發得更濃一些，再進堿回收燃燒爐燃燒，以彌補固形物熱值低的弊端。同時由于棉漿黑液熱值低，為了維持燃燒爐的正常運行，必須在燃燒黑液的同時補充一部分重油，以保證燃燒爐的穩定燃燒，這樣勢必也加大了運行成本。 經考察調研，我們認為雖然堿回收工藝處理技術，在理論上是可行的，但由于目前尚無應用到棉漿黑液的處理先例，尚需對該工藝技術做進一步的分析和探討。 二．利用黑液生產粘結劑、分散劑、減水劑等產品 該處理工藝技術，是利用棉漿黑液中含有一定量的木質素的特點，并借鑒木漿、草漿黑液生產粘結劑、分散劑、減水劑的 成功經驗，達 到處理棉漿黑液的目的。其工藝流程如下： 漿料進入棉漿生產下道工序 蒸煮漿料 Ⅱ道擠漿提取 黑液 黑液前處理 膜過濾分離系統 濃縮黑液 蒸發系統 化學改性 噴霧干燥 污冷水回用 粘結劑、分散劑、減水劑等產品 清液回收 該技術是將蒸煮后的漿料送入擠漿機進行擠漿，使漿料和黑液分離，從而提取黑液。然后將提取的黑液經予處理后送入膜過濾系統進行濃縮，過濾的清液送入生產系統回用，濃縮后的濃黑液進入蒸發系統，蒸發后的濃縮液經加藥進行化學改性后進入干燥系統干燥，從而生產出粘結劑、分散劑、減水劑等產品。 該處理技術已在木漿、草漿黑液處理中得到廣泛應用，已有成功的先例。 公司已利用該技術，結合公司的實際情況進行了全程的工藝技術試驗。據目前的小試情況，在 技術上已經解決了工藝中存在的主要問題，其技術可行性已基本得到驗證。因此，我們認為，采用棉漿黑液生產粘結劑、分散劑、減水劑等產品的處理技術是可行的。在項目建設過程中還要進一步進行粘結劑、分散劑、減水劑等產品的推介宣傳，使市場認知接受，從而將其推向市場。 中段污水治理 中段污水處理工藝為現有的污水處理系統。 棉漿黑液經過擠漿分離提取后，雖然大部分黑液已被提取利用，但還有 25％左右的黑液殘留在漿料纖維中，并攜帶到棉漿生產的下 道工序，形成中段污水。對這部分中段污水 經濃度調節后，進入現有的污水處 理系統的厭氧工段，進行生化反應，然后進入綜合調節池同精選污水一并送入耗氧、加藥絮凝工段進行物化反應后達標排放。其處理工藝如下： 污泥 集泥池 污泥濃縮 污泥脫水 污泥外運 中段污水 調節池 初沉池 水解沉淀 厭氧沉淀 污泥 精選污水 調節池 耗氧曝氣 加藥絮凝 絮凝沉淀 達標排放 污泥 污泥 污泥 第七章 廢水處理系統工藝設計 廢水處理工藝流程描述 該處理工藝技術，是利用棉漿黑液中含有一定量的木質素的特點，并借鑒木漿、草漿黑液生產粘結劑、分散劑、減水劑的成功經驗，達到處理棉漿黑液的目的。其工藝流程如下： 2. 黑液提取后的中段污水治理 中段污水處理 工藝如下： 漿料進入棉漿生產下道工序 蒸煮漿料 Ⅱ道擠漿提取 黑液 黑液前處理 膜過濾分離系統 濃縮黑液 蒸發系統 化學改性 噴霧干燥 污冷水回用 粘結劑、分散劑、減水劑等產品 清液回收 廢水處理 設備選擇 ．工藝設備選擇的特點 本項目設備選擇的原則是，根據實際情況，盡可能做到技術上先進合理，性能上成熟可靠，運行中穩定節簡。 1．黑液提取設備目前國內制漿行業應用較廣泛的有螺旋擠漿機、滾筒壓輥式擠漿機、帶式黑液提取機等。經過充分考察及試驗，本項目擬定采用螺旋擠漿機進行黑液提取，并進一步探索更高效的提取方式。 2．膜分離系統是該項目的關鍵環節之一，其目的是將提取的黑液進行預濃縮，以降低蒸發工段的能源消耗，同時還能回收利用部分黑液中的燒堿。在設備選型過程中，主要要求膜分離系統能夠適應棉漿黑液 PH 值高的特點，以滿足系污泥 集泥池 污泥濃縮 污泥脫水 污泥外運 中段污水 調節池 初沉池 水解沉淀 厭氧沉淀 污泥 精選污水 調節池 好氧曝氣 加藥絮凝 絮凝沉淀 達標排放 污泥 污泥 污泥