印刷項目投標文件(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 自來水情況，保證能把 PS 版表面的殘余顯影液及臟、雜物沖洗干凈，當自來水壓不夠或停水時要人工用水泡沾水擦拭 PS 版，使其保持干凈。 PS 版顯影完畢后要在明亮的燈光下檢查版的曬版、顯影質量，要求如下：網點丟失情況正常， 2%的網點丟失，保證 3%的網點可丟可不丟，但 4% 的網點要求 完整， 98%的網點不糊版；版面要求干凈，無 劃痕或劃傷，成品及外 范圍內無明顯的臟點、無用的文字和 線條等，特別是重要人物的臉部、重要產品圖文、國家及企業標志等部位要重點注意不能有臟點；重點檢查手工拼改處或菲林邊緣在成品內的部位有無痕跡，成品內貼膠帶的部位有無膠帶痕等； 擦版 需要修版時，短時間內可修好的可先修版后涂保護膠，需較長時間修版的則應先涂保護膠后再修版，以防 PS 版在修版過程中被曝光，影響使用效果。修版后用干凈海綿擦拭修版液（膏）時要盡量避開圖文或擦拭時用海棉沾大量的水快速擦拭，以免殘余的修版液劃過時腐蝕圖文部分。當修版處離圖文很近 時，為保證不修壞圖文，應用透明膠帶粘實圖文部分后再用修版液修版，以免因修版液的擴散而腐蝕圖文。 PS 版檢查、修版完畢后應在其表面涂上一層薄而均勻的 PS 版保護膠，不能漏涂或有明顯膠滴在 PS 版的表面，影響 PS 版的保護效果。涂完保護膠后的 PS 版應放在陰涼處自然晾干，在晾干過程中應注意避強光及防止 PS 版的碰傷、劃傷和粘上其它雜物。正背兩面完全風干后的 PS 版要每套整理在一起并藥膜面朝里，放置在 PS 版晾版架上備用。同時要把相應的資料如連版稿、簽字稿、色樣、樣品等整理好， 烘版 把定影后的 PS 版洗凈擦干，即可上機烘烤， 使經由堿性溶液顯影的 18 膠層受熱后起不亂作用，使殘留的堿溶液受熱揮發，這樣處理后的 PS 版，圖文部門親油性好，提墨快，耐印率高。操縱時應留意經由烘版處理的陀版，提墨前版面要冷卻，并有一定的水分，必要時可涂上二層薄薄的膠液。 正視環境和機器的保養： 曬版工房環境要清潔，特別是曬版玻璃，工作前必需擦干凈，顯影機要按期清洗保養。光源、照度要按期檢查。電壓、電網的檢查， 380V（ 360—— 400V）。PS 版的保管場所要設置在寒氣暗室，或者是溫度低而干燥的地方，特別要避開水槽。使用 PS 版時留意不要彎折、擦傷，留意不能用沾有 油污或顯影液的手去碰版面。 正視用磷酸液處理版： 手工顯影的版，應用 2%—— 3%的磷酸處理。由于顯影后曝光部門的感光劑被顯影液除掉，沒有見光的圖文部門不受顯影液浸蝕，仍留在版面上，并有感光性，要用 2%—— 3%的稀磷酸液定影，把堿性的印版表面加以中和，使圖文部門不亂。操縱時應留意，不要剛從顯影盤里拿出來就用磷酸處理，應先用凈水沖一下，把顯影液沖干凈再處理。 正視除塵處理： 顯影后的 PS 版進行除塵時，一般采取濕時除塵，這種方法固然輕易除掉，但會因為前顯影的一些不足而造成臟。最好的方法是先擦一層薄薄的膠液，待吹干后、在似于未干時，再除臟效果好，對版面干凈不上臟起一定作用。 正視擦膠曬版： 操縱要正視把膠液擦很薄而平均，有效地起到保護版面的作用，而在日常出產中往往不正視這項工作，膠液擦得厚薄不一致而且不勻，甚至擦不徹底，從而造成印版局部受損。 裝版 印版安裝要依照版筒的規格，襯入適當的襯紙才可印出同于原稿的印件，但如何正確又快速的校好印版，即是把印版四色十字規線校版工作，由印機版夾上狹窄的空間，往外移至一平臺打孔器上，打完孔后之印版只要裝上印機的版夾利用印機遙控規位裝置，作些微之調整即可完成校版。 印刷 印前準備工作包括：紙張的調濕處理、油墨的調制、潤濕液的配制、印版的檢查、印刷壓力的調試等。紙張調濕處理主要是防止環境氣候造成紙張的含 19 水量不均勻而引起紙張變形以及產生靜電現象，這種現象在印刷中是絕對禁止出現的。 裝版試印 印前準備工作做好之后，就可裝紙、裝版、開機調試。開機運行中，要對輸紙機構、收紙機構、輸墨裝置、輸水裝置、印刷壓力等方面對行調節，以保證走紙順暢，供水量、給墨量適中，以印刷壓力適宜，印出高質量的印品。上述工作準備好后，將機器開一會兒，使給墨量、供水量適中且均勻，之后在給紙臺上加一些過 版紙進行試印。如果是多色印刷或是套色印刷，還需要進行套準調節工作，確定版面位置是否合適，圖文是否歪斜，天頭、地腳、左右大小及方向是否套準（一般以規矩線進行套準調節）。套準作業完成后，開始試印，印出幾張樣品，進行質量檢查。 油墨調制工作包括專用油墨的配制、對常規油墨添加一些助劑等。如油墨黏度不合適，應添加提高或降低黏度的調墨油；油墨干澡性不好，可添加干澡劑。添加各種助劑必須根據工藝、設備、紙張及環境溫度等情況，用量要適當。 印版的檢查包括：印版類別、色別的檢查，印版的厚度的檢測，印版叨口大小的檢查，規 矩線的檢查，印版深淺的檢查，以及版面圖文質量，有無污損、劃傷等方面的檢查。 印刷壓力的調試：根據印版厚度、紙張規格，橡皮布的厚度、包襯材料厚度、印刷工藝的要求等諸多因素，選擇合適的滾筒包襯，使得印刷壓力符合印品工藝與質量要求。 正式印刷前，再加一些過版紙，過版紙印完后使計數器歸零。印刷中要經常進行抽樣檢查，注意水上水的變化、油墨的變化、印版耐印力、橡皮布的清潔情況，以及印刷機供油、供氣狀況和運轉是否正常等。印后處理 每天印刷結束后，或每一批印件完成時，都要進行印刷后的處理操作，其內容包括：墨斗、墨輥、水 輥、橡皮布、壓印滾筒的清潔，印版、印張的處理和印刷機的保養等。 封面及彩頁特種印刷工藝： 覆膜工藝是一種將印刷品和塑料薄膜經加熱、加壓后黏合在一起的工藝。經覆膜后的紙印刷品表面更加平滑光亮，而且提高了印刷品的光澤度和耐磨度。在給產品覆膜時，先在塑料薄膜表面涂一層粘合劑，雖經烘干處理后，仍然達不到覆膜要求。如此時采取加大溶劑稀釋粘合劑濃度以求快干，但水分含量過高，在加壓覆膜時易出現帶空氣的泡，繼而起皮、脫落。同時，薄膜易吸附空氣中的油 20 脂、水分、灰塵等物質，從而降低其表面功能。濕度過大，還會影響粘合劑中 溶劑的揮發。殘留的溶劑太多，會在薄膜中產生空氣隔離，使薄膜貼不上去，同時，輥筒壓力不均勻、膠輥本身不平、膠輥上有污物，都會造成覆膜時起皺。 故障的原因分析以及排除方法 （一）出現粘臺不好情況 粘合劑選用不當，涂膠量設定不當，配比計量有誤。應重新選擇粘合劑種類及用量。 稀釋劑中含有消耗 NCO 基的醇和水，使主劑的羥基不反應。應使用高純度的醋酸乙酯。 印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。 印刷品墨層太厚。應增加粘合劑涂布置，增大壓力。 印刷品 墨層未干或未徹底干透。應先熱壓一遍再上膠 。選擇固體含量高的粘合劑 。增加粘合劑涂布厚度 。增加烘干道溫度等。 粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應重新配方和設定涂覆量。 塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應更換塑料薄膜。 壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應提高覆膜溫度和壓力，適當降低車速。 （二）出現起泡現象 印刷墨層未干。應熱壓一遍再上膠 。推遲覆膜時間，使其干燥徹底。 印刷墨層太厚。應增加粘合劑涂布量，增大壓力及復合溫度。 干燥溫度過高，粘合劑表面結皮。應降低干燥溫度。 復合輥表面溫度過高。應降低復合輥溫度。 薄膜有皺折或松弛現象，薄膜不均勻或卷邊。應更換薄膜，調整張力。 薄膜表面有灰塵雜質。應及時清除。 粘合劑涂布不均勻、用量少。應提高涂覆量和均勻度。 粘合劑濃度過高、粘度大、涂覆不均勻。應用稀釋劑降低粘合劑濃度。 （三）覆膜起皺 薄膜傳遞輥不平衡。應調整傳遞棍。 薄膜兩端松緊不一致或波浪邊。應更換合格薄膜。 膠層太厚，溶劑蒸發不徹底，影響了粘度，受壓力滾筒擠壓，紙張與薄膜 21 之間產生滑動。應調整涂膠量，增加烘干道溫度。 電熱輥與橡膠輥兩端不平衡，壓力不一致，線速度不等。應調整兩個輥筒 . 裝訂、包裝階段 由于本項目所包括 創建國家森林城市倡議書 、 宣傳物件掛歷 、 宣傳物件圍裙 **宣傳張貼 、 **記錄本 、 **畫冊 ， 將設計多種印后裝訂方式： 騎馬釘：印刷 折頁 配頁（套書） 釘書（先修邊） 修邊（后釘書）； 膠頭：印刷 配頁（套書） 修邊 上膠水（刷膠） 分書； 平釘：印刷 折頁 配頁（套書） 鎖線（或上膠水） 釘書 上封面； 普通（分有線和無線）膠裝：印刷 折頁 配頁（套書） 鎖線 下封面膠書 整書 三面刀修邊； 精裝：印刷 折頁 配頁（套書） 鎖線 打捆 書脊涂膠 分書 定型 其它：穿蛇圈、 YO 圈、活頁夾等：印刷 折頁 配頁（套書）（或印刷修切 配頁） 打孔 穿書。 再好的印品如果沒有正確和牢固的聯結、漂亮的外包裝，也反映不出印品的價值。 本項目所印制的 **************宣傳印刷服務項目為 9 個印張，又采用157 銅版紙， 隨著高檔畫冊類圖書的接版、通版設計增多，單純地使用膠訂的 加工方法，經銑背后接版、通版的畫面損失較大，翻閱比較困難。 因此裝訂方式必須采用鎖線膠裝方式， 采用這種鎖線平裝膠訂方法裝訂的書刊、畫冊以其外觀端正、翻開后頁面平服、耐保存等特性 。 鎖線平裝膠訂工藝 鎖線平裝膠訂是一種用棉或絲線經上蠟加工后，在書貼的最后一折縫線上，將配好的書冊按順序一帖帖逐帖將書冊訂聯鎖緊后，經擠壓漿背定型后，再在膠訂機上上膠包封面（上膠時不再銑背）的一種裝訂方法。鎖線形式主要分平鎖和交叉鎖兩種。這種訂聯方法用途很廣，適合精裝、平裝、合訂本等所用。可訂聯特厚書籍，機器手工均可操作，訂聯后的書 籍翻閱平整，經久耐用。 平鎖是鎖線訂 的一種形式，也稱實鎖，即每一帖的訂鎖線路位 置相同，按其順序逐帖訂鎖加工成冊。交叉鎖也稱跳鎖，是鎖線訂的另一種形式鉸叉鎖是每兩帖走一條線路，鎖完的書冊每隔一帖線路位置相同，即 5...帖線路位置相同， 6...帖線路位置相同 。 22 半成品印張開始：撞頁→開料→粘、套頁→粘扉頁→配頁→鎖線→半成品檢查→壓平→撞捆書→涂黏合劑漿背定型→干燥分本→膠包機上用熱熔膠包封面（有勒口的書先切前口，包封面后再切兩端）→干燥→切書→成品檢查→包裝貼標識。鎖線時應注意鎖線加工時線必須根據紙張特點松緊適度，太緊容易拉裂針孔，太松容易在成冊擠背時縮帖，成冊后內頁容易往外竄。鎖線壓平后的毛書要捆扎漿背定型碼放整齊，漿背一般選有含水量小的白乳膠，以免漲背。待定型干燥徹底后分本，剪去多余外露線頭，準備上封面。 鎖線平裝膠訂 避免以下 問題 ◎ 內文錯 帖、倒帖、縮帖、八字皺、鎖線松馳。 ◎ 書籍封面歪斜，如封面裁切不齊，或封面黏結移位，封面翹曲。