畢業設計-新型手電筒模具設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 話框確定。 （ 3）對模具凹凸模定義間距完成后單擊“完成 /返回”出現模具的爆炸圖 中南大學 畢業設計論文 第 8 頁 共 23 頁 手電筒爆炸圖 中南大學 畢業設計論文 第 9 頁 共 23 頁 手電筒外殼 NC加工操作步驟 設定操作環境 （ 1） 、掉 出毛坯件圖 選 擇“ 制造模型 → 裝配 → 毛坯 ” 指令 ， 再次打開對話框，選取 手機 零件的毛坯圖形文件， 單擊“確定” 毛坯件圖形便顯示在工件圖形的右邊。 （ 2）、 組合工件和毛坯 在彈出的 “ 部件放置 ” 對話框中，選 擇“ 約束形式 ”下拉菜單中的 “ 對齊 ” 選項，在屏幕上用鼠標選取工件圖形中的 DTM1，則顯示工件圖形中 DTM1 的方向箭頭，同時在對話框上顯示，按此按鈕工件中的箭頭消失，再選毛坯圖形中 DTM1，顯示毛坯圖 形中 DTM1 方向箭頭，在保證工件與毛坯DTM1 方向一致的情況下，按毛坯上箭頭消失。這時工件與毛坯在 DTM1 方向上對齊。 用同樣方法對齊兩個圖形中的 DTM2和 DTM3，最后在對話框中顯示三個 Align（對齊），三個基準全部對齊后，工件和毛坯合并為一體，按對話框中 OK，退出。 （ 3）、 加工機床設置 “ 加工設置 → 加工 → 操作 → 定義操作 ” 指令。在 ” 定義操作 ” 菜單中有若干 Operation 選項，有些選項是必要的，有些是選擇性的。系統會自動強制性地選中必要的設置選項，如 “ 機床型號 ” ， “ 加工基準坐標系統 ”二項已有 √ 標記，是 系統自動選定的必要的定義項目。若操作者需要進行其他項目設置，則用鼠標選中所需選項，以加入設置程序的項目。 按 “ 執行操作 ” ，顯示 “ 機床形式 ” 菜單，選擇加工所需機床。本文選擇應用較多的三軸數控銑床敘述加工過程，選 “ 銑床 → 三軸數控銑床 → 執行 ” 指令。 選 “ 機床設置 ” 菜單中的 “ 名字 ” 。信息窗顯示： “ 輸入機床名稱 ” ，輸入機床名稱，回車，然后按 “ 執行 ” 。 （ 4）、 設置加工基準坐標系統 設定機床后，系統顯示 “ 加工坐標系統 ” 菜單。在該菜單中選 “ 創建 ” 指令，創建坐標系，選 擇“ 模型 ” 指令，在屏幕上選定要加工的模型，模型反白，系統 打開 “ 選項 ” 菜單，列出創建坐標系的九種選項，操作者可選擇一種自己習慣而便捷的方式完成加工基準坐標系統的設置。 設定加工方法 選 “ 加工 ” 指令，系統彈出 “ 制造信息 ” 對話框 。 對話框中有六個項目， “ 操作名稱 ” 系統已經自動設置好了， “ 機床名稱 ” 和 “ 加工坐標系統 ” 已設置完成。 Pro/NC 有 12 種加工方法，充分地滿足了加工中的設計需要，各種加工方法在設置步驟上大體相同。操作者應根據工件加工的工藝要求、加工條件等因素選擇相應加工方法。選 “ NC 程序 → 加工 ” 指令。選擇 “腔槽加工” ，按 “ 執行 ” ， “ 制造信息 ” 對話框中 “ 程序 ” 項設置完成。顯示 “ 程序設置 ” 菜單，菜單中有許多有 √ 標記的項目，是系統自動選定的，告訴操作者按已選定的順序進行工作，按“ 執行 ” 。 設定加工參數 選“制造參數 → 設置”對所需要的參數進行設置，此外是缺省值就不必設置。 設置退刀高度 為了避免加工刀具在不同加工位置的轉換過程中，刀具移動路徑與未加工材料或其他工具發生碰撞的危險，需要設置安全退刀面。完成加工程序設計參數設置后，按 “ 執行 ” ，系統彈出 “ 退刀選擇 ” 對話框，以設置安全退刀面。 中南大學 畢業設計論文 第 10 頁 共 23 頁 按 “ 沿 Z 軸方向 ” 按鈕，在 “ 輸入 Z 向深度 ” 文本行中輸入欲設置退刀平面的 Z 坐標值 。按 “ 預覽 ” ，在屏幕上觀察退刀平面設定是否符合要求。接受設置則 單擊 完成，退出對話框。 選擇加工區域 設定完參數后，單擊“完成 → 銑削體積塊 → 創建體積塊” — 輸入名字后進行草繪平面 — 選“腔型的外表面“為平面加工區域”，單擊“完成”進入草繪環境，選要銑削的型腔的外表面作為草繪對象，單擊“確定”選“至曲面”這時選型腔的另外一個面。單擊“確定”完成體積塊的創建。然后選“型腔的內外表面”作為加工區域。單擊“完成 /返回”結束加區域定義。 生成刀具路徑 (1)、 繪制刀具路徑 在 “ NC 程序 ” 菜單中，選 “ 演示刀具路徑 ” 指 令，系統顯示 “ 演示刀具路徑 ”菜單，菜單中系統用 √ 標記自動選定項目，告訴操作者按已選定的順序進行工作，按 “ 執行 ” 。 系統在屏幕上生成刀具路徑，同時在 “ 制造信息 ” 對話框中顯示刀具路徑信息?？稍?“ 刀具位置控制 ” 單中利用 “ 放置刀位 ” 、 “ 下一刀位 ” 及 “ 前一刀位 ”指令控制刀具的刀位顯示。選擇 “ 刀位測量 ” 指令計算加工刀具路徑參數的細節數據。完成加工刀具路徑設計的參數設置后，系統會根據用戶的設置參數產生刀具路徑，而所產生的大部分刀具路徑細節部分均由系統自行設置，所以其產生的結果未必會完全符合期望。因此可以在 “ NC 程序 ” 菜單 中，選 “ 定制 NC 程序 ”指令，來自定義刀具路徑模式。 （ 2）、 檢驗刀具路徑 在 “ 演示刀路 ” 菜單中，選 “ 刀具路徑檢驗 → 運行 ” 指令，屏幕上開始動畫演示刀具銑削工件的加工過程。 “ NC 顯示 ” 菜單中的 “ 步幅 ” 用來控制動畫演示的步長大小。 “ 刀具顯示 ” 用于設置動畫演示過程中刀具的顯示情況。選菜單中 “ 完成程序 ” 指令，完成本程序設置。 顯示刀具軌跡 選“ NC 序列 → 演示軌跡 → 屏幕演示”即可以看到刀具的運行軌跡和 CL 數據。 生成后置處理、 NC 文件 系統顯示 “ 加工 ” 菜單，選 “ 刀位數據 →NC 程序 ” 指令，在 “ NC 程序列表 ”中選擇 前面生成程序的文件名。在 “ 輸出路徑 ” 菜單中選 “ 文件 ” 指令，使刀位數據輸出到文件中，在彈出的 “ 輸出類型 ” 菜單中系統用 √ 標記自動選定了 “ 刀位文件 ” 和 “ 交互式計算 ” 兩項，操作者應另外選上 “ 后置處理刀位數據文件 ”以生成 NC 代碼文件， “ 執行 ” 。 系統打開 “ 保存 ” 對話框，在選定的子目錄中下，輸入要生成文件的文件名，“單擊確定” 完成設置，退出對話框。接受 “ 后置處理 ” 菜單中系統提供的項目，“ 執行 ” 。 系統顯示 “ 后置處理列表 ” 菜單，從中選擇一種生成后置處理文件的數控系統格式，系統在后臺生成所需格式的 NC 代碼文件。選 “ 結束輸出 ” 指令，完成后置處理。選 “ 加工 →NC 程序 → 新程序 ” 指令，可建立新的程序。 中南大學 畢業設計論文 第 11 頁 共 23 頁 手電筒凹模工程圖 中南大學 畢業設計論文 第 12 頁 共 23 頁 手電筒凸模工程圖 中南大學 畢業設計論文 第 13 頁 共 23 頁 滑塊工程圖 中南大學 畢業設計論文 第 14 頁 共 23 頁 手電筒凹模型槽加工 NC 代碼 $$* Pro/CLfile Version Wildfire M120 $$ MFGNO / MFG0002 PARTNO / MFG0002 $$ FEATNO / 50 MACHIN / UNCX01, 1 $$ CUTCOM_GEOMETRY_TYPE / OUTPUT_ON_CENTER UNITS / MM LOADTL / 1 $$ CUTTER / $$ CSYS / , , , , $ , , , , $ , , , SPINDL / RPM, , CLW RAPID GOTO / , ,