棉稈高密度纖維板加工建設項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 年比 20xx 年增長 72%。世界糧農組織（ FAO） 19 統計資料表明， 20xx 年以來，中 、高 密度纖維板產量原居世界第一位的美國，一直徘徊在 250— 320 萬立方米；而我國到 20xx 年已達 514 萬立方米， 20xx 年為 570 萬立方米，已超過美國，成為全球中 、高 密度纖維板生產第一大國。 高 密 度纖維板生產布局呈現東重西輕格局。山東省是我國 高 密度纖維板生產第一大省，截至 20xx 年 6 月，已建成了 73 條生產線，年設計生產能力達到 萬立方米，比 20xx 年分別增長 46%和 63%。廣西在生產規模和原材料基地建設方面都取得了令人矚目的成績，已建成 24條生產線，年生產能力達 萬立方米。排名在第 3— 6 位的分別是廣東、江蘇、河北和浙江。 按六大行政區域劃分，華東區 高 密度纖維板生產能力排在全國第 1位，占全國總生產能力的 42%；加上華中區，兩區總的生產能力超過全國總的生產能力的 70%。 隨著生產設備的引進和技改力度的不斷加大，我國 高 密度纖維板企業生產規模得到迅速提升。上世紀 80 年代初，自福州人造板廠首次從美國引進 高 密度纖維板生產線開始，到目前，我國從國外引進的成套生產線已達 44 條，其中年產量 6— 30 萬立方米的生產線有 12 條。 20xx 年以來，我國引進的 高 密度生產線雖然只有 4 條，但設備的生產能力卻達到了 80 萬立方米。由于近年來我國 高 密度纖維板消費需求的不斷擴大和林產工業整體生產工藝以及技術水平的成熟和提高，技術改造投資項目大幅度增加， 20xx 年全國有 20 多條生產線進行了技術改造，使產品產量 和質量都有了很大提高。目前，全國累計 高 密度纖維板生產線技術改造已達 85 條，年設計生產能力由 96 萬立方米增加到 152 萬立方米。全國現有年產量在 10 萬立方米以上的生產線已達 10 條。 高 密度纖維板生產的迅猛發展，同時也促進了國產設備的研發，使 20 國產設備總體水平得到提高，自動化程度有所增強，生產線單機設計規模已由原來的 2— 4 萬立方米，提高到 5— 8 萬立方米，正在向 10 萬立方米以上發展。 高 密度纖維板市場需求變化 高 密度纖維板由于具有良好的物理力學性能和易于機械加工、表面加工及飾面性能，在家具、室內 裝修等領域應用廣泛，并得到逐步擴大。 非規格板走俏。前幾年處于市場劣勢的大幅面非標產品，由于用做生產大尺寸家具時用料經濟、制作方便，近年來而轉化為優勢產品，專用于生產乒乓球桌面和大型會議臺等產品。為滿足市場，廣州三興 高密度纖維板廠針對大幅面產品需求進行了設備改造，由原來的年產 3 萬立方米提高到 萬立方米；吉林松河技改項目，其壓機板幅面 4 英尺 米，壓機每層可同時壓制 2 張 米長的非規格板。 高密度纖維板快速發展。高密度纖維板可用做強化地板的基材用板。近年來，由于國內市場對強化 木地板（浸漬紙層壓木質地板）的旺盛需求，帶動了高密度纖維板市場需求的迅速擴大。許多有條件的中密度纖維板生產廠家轉向了生產高密度纖維板。大部分進口生產線都投入了這種產品的生產，不少國產生產線也加入了這一產品的生產行列。 薄板生產經濟效益較高。薄型 高 密度纖維板可替代膠合板和硬質纖維板產品，既能用于裝飾裝修行業，也能用于汽車工業，生產該產品的經濟效益較高，市場前景看好。近年來，雖然生產薄型 高 密度纖維板產品的廠家逐漸增多，但由于受到設備限制，除黑龍江興隆公司、吉林白山、河北冀州和去年建成投產少數幾條生產 薄型 高 密度纖維板生產線外，其生產廠家仍是少數。其中，甘河纖維板廠生產的無膠薄板產品，填補了市場空白，市場價可達到 1700 元 /立方米。 21 我國 高 密度纖維板生產發展中存在的問題及對策措施 品種和規格單一。我國 高 密度纖維板生產能力的增長和應用市場的不斷擴大，產品規格、品種單一仍然是產業發展中最為突出的問題，導致與市場需求不相適應和產品價格的下降，企業經濟效益下滑。華東、華北區多數企業的規格板（ 15mm 厚）產品價格已降至 800 元 /立方米。相對而言，注重技術進步和產品規格多樣化的企業，其產品打入大城市 ，價格降幅不大，有的還出口到韓國及中東地區。適應市場需求，開發新產品、增加產品品種將是我國 高 密度纖維板企業發展中急需解決的重要難題之一。 木材原料短缺，仍是制約 高 密度纖維板企業發展的重要因素。由于木材原材料短缺，原料價格上漲，部分 高 密度纖維板生產企業，已出現半停產和停產狀態，成本提高導致企業經濟效益下滑，甚至出現虧損。到目前為止，雖然已有多家大中型生產企業著手投資建設木材原料基地，但畢竟“遠水解不了近渴”。解決我國木材原料短缺問題，除采取增加木材進口短期措施外，根本的出路還在于 充分利用當地豐富的 資源，避免砍伐森林造成水土流失及影響生態環境，利用秸稈生產高密度纖維板制品以替代木材及木制品已成為必要。 產品質量仍需提高。我國的 高 密度纖維板質量與發達國家相比，尚有較大差距。提高產品質量和減少環境污染，將是我國 高 密度纖維板生產企業今后一個時期的主攻方向。 22 第五章 主要技術方案 產品優點 高密度纖維板內部結構均勻、密度 高 、尺寸穩定性好、沖擊韌性好、變形小；抗彎強度、握釘力、內結合強度高于刨花板；厚度范圍廣，可以生產阻燃、防潮各種性能的產品；表面平整光滑，被譽為 “無缺陷木材 ”。 主要用途 高密度纖維板應用領域廣泛，主要應用在家具、建筑裝修、交通、家電、地板等。 （ 1）基材：可覆貼裝飾板、微薄木、塑料薄膜、裝飾紙等裝飾材料。是人造板二次加工的重要基材。 （ 2）家具制作：高檔家具基板，雕花、裝飾線條、油漆飾印、薄木和裝飾紙貼面后作家具面板使用。 （ 3）建筑裝修：廣泛應用于劇場、博物館、飯店、商場的墻板，還可以用于天花板、踢腳板、護壁板、窗臺板、樓梯、室內門等。 （ 4）家電行業：高密度纖維板是均質多孔材料，可用于制作音響殼體等。 （ 5）強化地板：高密度纖維板二次加工的重要途徑， 表面覆飾裝飾紙、耐磨層后制成強化地板。 23 （ 6）其他：高密度纖維板還廣泛應用于輪船、火車、汽車等內部裝修。 主要生產工藝 本項目 采 用 棉花秸稈為主要原料， 使用干法生產工藝制造 高 密度纖維板 。 （ 1）備料（ 棉稈削 片制備）： 棉稈削 片長度 1630mm，寬度 1525mm，厚度 35mm。 （ 2）纖維制備：汽蒸軟化、磨漿、纖維干燥。 （ 3）鋪裝熱壓：鋪裝、預壓、鋸截、輸送、熱壓。 （ 4）成品制備：涼板、鋸邊、推垛。 （ 5）砂光入庫：計量砂光、檢驗分等、入庫。 生產線工藝流程 如下 ： 原料 —— 運輸臺 —— 金屬探測器 — — 皮帶運輸機 —— 原料送入削片機 —— 切削成合格木片 —— 削好的木片經下料斗 —— 皮帶運輸機 —— 三層木片篩 —— 皮帶運輸機 —— 定量料倉儲存 —— 螺旋出料器 —— 皮帶運輸機 —— 斗式提升機 —— 熱磨房頂部 —— 皮帶運輸機 —— 除鐵器 ——正反轉皮帶運輸機 —— 熱磨預熱料倉 —— 熱磨預熱 —— 振動出料器 ——熱磨機進料螺旋 —— 形成木塞 —— 立式預熱缸 —— 撥料器 —— 螺旋運輸機 —— 磨盤 —— 噴石蠟 —— 磨成纖維 —— 排料閥 —— 噴膠裝置 —— 干燥機 —— 風送系統 —— 纖維料倉 —— 氣流擺動式成型機 —— 曲拆管 —— 擺嘴 —— 特殊編織的成型帶 —— 掃平輥 —— 預壓機 —— 縱切 —— 橫截 ——成單張板坯 —— 裝板機 —— 多層熱壓機 —— 卸板機 —— 涼板機 —— 縱切—— 橫截 —— 中間庫存放 —— 將砂板用叉車放在輥臺 —— 送入液壓升降臺 —— 推板器 —— 砂光機進料輥臺 —— 六頭定厚寬帶砂光機 —— 毛邊板 24 砂去預固化層 —— 達到要求的厚度及光潔表面 —— 出板運輸機 —— 成品板送至液壓升降臺上堆放 —— 堆置到一定高度 —— 叉車取走 —— 成品板檢驗 —— 分等 —— 打包入庫 。 第六章 項目建設內容 原料及輔助材料 主要原料 本項目按年產 6 萬立方米的生產能力，每年約需棉花秸稈 9 萬元噸。縣 20xx 年末耕地面積 萬畝，其 中： 棉花種植面積 65 萬畝， 棉花產量 萬噸， 約 產棉花秸稈 20 萬 噸 。 為 本項目建設提供了充足的原料 。 主要化工原料 本項目所用粘結劑為尿醛樹脂，并摻入一定量的防水劑。 按年產 6 萬立方米的生產能力，每年約需膠粘劑 萬噸，生產膠粘劑主要化工原料為甲醛、尿素、氫氧化鈉、防水劑石蠟，均可由甲醛廠、市場采購。 水 該項目工藝采用干法生產，用水極少，在制膠中少量使用，不存在廢水排放。生活用水及少量生產用水。 電 25 當 地 已 擁 有 相 當 規 模 的 電 網 ， 廠 址 所 在 地 ——縣電 力 公司可為 企業提供 10KV 高壓線。 煤 本項目耗煤每年約 20xx 噸，在當地采購。 總平面布置 平面布置原則 （ 1） 根據生產的工藝流程、安全生產和防火等要求，將生產協作密切的車間組織在一起，分區明確，布局要求合理，原料堆場集中布置在遠離車間下風方向。 （ 2)廠區道路布置便于原材料、廢渣、產品運輸合理布置，避免車流，人流交叉。 （ 3） 根據生產工藝對廠區環境的要求，考慮在廠區合理布置綠化帶，美化 環境。 布置方案選定 根據全廠生產工藝流程和總平面布置原則，廠區按功能分別布置為倉貯區、生產區、公用設施動力區和原有廠前生活辦公區。 公用設施動力區包括配電房、鍋爐房及煤、堆場、維修車間、廢水處理站及水井、水泵房、水池等。 廠前管理區設在東南部，主要是行政、生活建筑，包括辦公樓和宿舍樓、食堂及浴室等。 廠區主干道與每個車間次要道路連接形成環路，符合消防要求，原材料、產品運輸方便。主干道寬 9 米，次干道寬 6 米，引道寬 米。 原料區靠近道路和貨流入口，成品區 靠近物流出口，便于產品運輸和裝卸。由于本項目工藝流程具有很強的關聯性，而且半成品、副產品、 26 成品等也大都具有較強的內部指定流向，因此有關生產車間、輔助生產車間必須就近布置，這樣有利于物料的運輸，縮短了運輸路線。 豎向布置 （ 1)建（構 )筑物周圍地整平坡度采用 10?。 （ 2)所有硬化路面及堆場，其地面標高應高出周圍場地，并設不小于5?的排水坡度； （ 3)道路兩側建（構 )筑物之間的雨水，設計成排向道路，使雨水沿著路緣石槽排入雨水口； （ 4)廠區的土石方工程量，除場地整平的土石方 外，還包括建（構 )筑物基礎及室內填土，地下構筑物、管線地溝、排水溝渠、道路等工程的土石方量，以及挖方的松散量、表土（腐殖土等 )的消除和回填量。 總平面布置圖和主要用地指標 綜上所述，本項目總平面布置方案具有工藝流程順暢，功能分區明確，廠內運輸便捷，動力和輔助生產設施盡量靠近負荷中心和主要用戶等特點，做到遠近結合，功能分區合理，人流、貨流分開，清污分開，路網通暢，管線短捷，建筑群體關系協調，綠化優美，廠貌整潔，符合各專業設計規范要求。創造加工企業良好的生產、生活環境，為企業將來的管理、生產和經營奠 定了基礎。 主要建設工程 主要工程量和結構類型 主要土建工程量和結構類型見下表： 工程量和結構類型 序號 工程或費用名稱 建筑面積 (m2) 層數 結構類型 備注 生產車間 生產車間 1350 一層 鋼結構 27 制膠車間 1200 一層 鋼結構 輔助工程 原料堆場 3000 一層 磚混 地磅房 50 一層 磚混 成品庫 1600 一層 排架 公用工程 循環水處理站