數控技術畢業論文(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 機床等。加工中心機床：數控加工中心是在普通數控機床上加裝一個刀庫和自動換刀裝置而構成的數控機床，它可在一次裝夾后進行多種工序加工。按運動方式分類。按運動方式，數控機床可分類如下：點位控制數控機床。數控系統只控制刀具從要有數控鉆床、數控坐標錘床、數控沖剪床等。直線控制數控機床：數控系統除了控制點與點之間的準確位置以外，還要保證兩點之間移動的軌跡是一條直線，而且對移動的速度也要進行控制。這類機床主要有簡易數控車床、數控銷、銑床等。輪廓控制數控機床：數控系統能對兩個或兩個以上運動坐標的位移及速度進行連續相關的控制，使合成的運動軌跡能滿足加工的要求。這類機床主要有數控車床、數控銑床等。按伺服系統的控制方式分類。按伺服系統的控制方式，數控機床可分類如下。開環控制系統的數控機床。閉環控制系統的數控機床。半閉環控制系統的數控機床。按數控系統的功能水平分類。技功能水平分類，數控系統可分類如下。經濟性數控機床。經濟性數控機床大多指采用開環控制系統的數控機床價格便宜，適用于自動化程度要求不高的場合。中檔數控機床。這類數控機床功能較全，價格適中，應用較廣。高檔數控機床。這類數控機床功能齊全，價格較貴。526數控加床加工與操作方法七、數控加工安全規則、進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意：不允許戴手套操作機床； 注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌； 注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致； 不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及 NC 單元；、應在指定的機床或計算機上進行操作。未經允許，其它機床設備、工具或電器開關等均不得亂動。結論通過我這幾年的數控專業的學習，了解了我國的機械工業發展取得的輝煌的成就。但和發達國家相比還有一段距離，我在大學四年的系統我已經基本掌握了數控專業技能，能過自己獨立操作，工藝分析和工藝編程。也可以對機床電器做最基本的電路分析和機床的故障排查等，一個高職大學生應具備的專業技能素質，系統學習了機械制造、機械制圖、電子電工、機械CAD、數控原理與結構，數控編程等專業課程。我希望自己在以后的工作中鍛煉自己，檢驗自己的掌握程度。這次設計就達到了這樣的目的，使自己更了解數控機床，對它的結構系統等有了更進一步的掌握，使自己的理論水平和實際操作水平更上一層樓。930第三篇：數控技術畢業論文畢 業 論 文（實踐報告）題目：數控車床的刀具與加工工藝試點學校 姓 名 學 號 專 業 指導教師十堰電大鄖縣分校 王 愛 波 1042001407181 數控技術（專科）丁 耀 東十堰廣播電視大學畢業論文目錄摘要........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................3第二章、數控刀具的選用..................................................................................................................................................................................................................................5第三章、數控加工工藝分析.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................7結論..............................................................................................................................................9后記.........................................................................................................................................../ 10十堰廣播電視大學畢業論文摘要數控技術是先進制造技術的基礎，它是綜合應用了計算機、自動控制、電氣傳動、自動檢測、精密機械制造和管理信息等技術而發展起來的高新科技。作為數控加工的主體設備，數控機床是典型的機電一體化產品。數控機床代表一個民族制造工業現代化的水平，隨著現代化科學技術的迅速發展，制造技術和自動化水平的高低已成為衡量一個國家或地區經濟發展水平的重要標志。本文主要討論數控車床的概述，數控機床刀具的選用及加工工藝和數控技術的發展方向。主要內容有關于數控機床的概述、數控機床的特點及組成和數控機床的發展趨勢，數控機床刀具的特點及其選擇、加工工藝分析過程及內容、工序及工步的劃分以及數控機床的發展等。關鍵字：數控技術 機床 刀具 加工工藝/ 10十堰廣播電視大學畢業論文第一章、數控概述數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。數控機床種類繁多，由數控系統通過伺服驅動系統去控制各運動部件的動作，主要用于軸類和盤類回轉體零件的多工序加工，具有高精度、高效率、高柔性化等綜合特點，適合中小批量形狀復雜零件的多品種、多規格生產。數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。數控機床一般由下列幾個部分組成：主機，他是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。/ 10十堰廣播電視大學畢業論文驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。高速、精密、復合、智能和綠色是數控機床技術發展的總趨勢，近幾年來，在實用化和產業化等方面取得可喜成績。主要表現在以下方面。機床復合技術進一步擴展隨著數控機床技術進步，復合加工技術日趨成熟，包括銑車復合、車銑復合、車鏜鉆齒輪加工等復合，車磨復合，成形復合加工、特種復合加工等，復合加工的精度和效率大大提高。“一臺機床就是一個加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復合加工機床發展正呈現多樣化的態勢。智能化技術有新突破數控機床的智能化技術有新的突破，在數控系統的性能上得到了較多體現。如：自動調整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高精度加工零件智能化參數選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段，智能化提升了機床的功能和品質。機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應用，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、車銑復合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產線已經開始應用。精密加工技術有了新進展數控金切機床的加工精度已從原來的絲級（）提升到目前的微米級（）。超精密數控機床的微細切削和磨削加工。采用光、電、化學等能源的特種加工精度可達到納米級（）。通過機床結構設計優化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環控制及溫度、振動等動態誤差補償技術，提高機床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進入亞微米、納米級超精加工時代。/ 10十堰廣播電視大學畢業論文功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發展，并取得成熟的應用。全數字交流伺服電機和驅動裝置，高技術含量的電主軸、力矩電機、直線電機，高性能的直線滾動組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應用，極大的提高數控機床的技術水平。第二章、數控刀具的選用數控加工對刀具的要求不僅精度高、強度大、剛度好、壽命長。而且要求尺寸穩定、安裝調整方便。切削刀具由傳統的機械工具實現了向高科技產品的飛躍，刀具的切削性能有顯著的提高。切削技術由傳統的切削工藝向創新制造工藝的飛躍，大大提高了切削加工的效率。刀具工業由脫離使用、脫離用戶的低級階段向面向用戶、面向使用的高級階段的飛躍，成為用戶可利用的專業化的社會資源和合作伙伴。切削刀具從低值易耗品過渡到全面進入“三高一專（高效率、高精度、高可靠性和專用化）”的數控刀具時代，實現了向高科技產品的飛躍。成為現代數控加工技術的關鍵技術。與現代科學的發展緊密相連，是應用材料科學、制造科學、信息科學等領域的高科技成果的結晶。數控車床使用的刀具材料一般為高速鋼、硬質合金、涂層硬質合金和陶瓷。在數控切削加工時，數控刀具切削部分與切屑、工件相互接觸的表面上承受很大的壓力和摩擦，數控刀具在高溫下進行切削的同時，還承受切削力、沖擊和振動，因此數控刀具材料應滿足以下基本條件：硬度：刀具材料必須具有高于工件材料的硬度，常溫硬度應在62HRC以上，并要求保持較高的高溫硬度。耐磨性：耐磨性表示刀具抵抗磨損的能力，它是刀具材料力學性能、組織結構和化學性能的綜合反映。強度和韌性：一種好的刀具材料，應根據它的使用要求，兼顧硬度和耐