機械-殼體工藝規程及銑頂面夾具設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 圖知，Φ 12 在Φ 6孔的基礎上進行加工，也是就擴Φ 6孔至Φ 12，表面粗糙度 、 Ra25，查《機械制造工藝設計黑龍江八一農懇大學本科畢業設計 10 簡明手冊》表 知，一步加工即可滿足其精度要求。 13. 2M6 螺紋的加工余量 因螺紋的尺寸較小，故采用實心鑄造，查《機械制造工藝設計簡明手冊》表 知，先鉆 M6螺紋底孔Φ ，再攻 M6 螺紋。 14. Φ 30 端面上Φ 12孔的加工余量 因孔的尺寸不大，故采用實心鑄造。粗糙度 Ra125，查《機械制造工藝設計簡明手冊》表 ，一步削即可滿足其精度要求。 15. Φ 30 端面上Φ 20孔的加工余量 因孔的尺寸較小，故采用實心鑄造，由零件圖知，Φ 20 在Φ 12 孔的基礎上進行加工，也是就擴Φ 12 孔至Φ 20，表面粗糙度 、 Ra25，查《機械制造工藝 設計簡明手冊》表 ，一步加工即可滿足其精度要求。 16．其他不加工表面，鑄造即可滿足其精度要求。 2． 6 確定切削用量及基本工時 工序 01：鑄造 工序 02：時效處理，消除內應力 工序 03：銑殼體底面 1. 選擇刀具 刀具選取端面銑刀 mmap ? ， mmd 600 ? ， min/150mv ? ， 4?z 。 2. 決定銑削用量 1）決定銑削深度 mmap ? 2） 決定每次進給量及切削速度 根據 X52K 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統剛度。 根據表查出 齒/ mmfz ? ，則 m i n/ rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn ＝ 800 min/r m i n/ 800601000 mdnv w ????? ?? 當 wn ＝ 800r/min 時 11 rmmznff wzm / ????? 按機床標準選取 rmmfm /600? 3）計算工時 切削工時： mml 921 ? ， mml ? ， mml 33 ? ，則機動工時為 m i i ??? ?????? ifn lllt wm 工序 04：銑殼體頂面 1. 選擇刀具 刀具選取端面銑刀 mmap ? ， mmd 800 ? ， min/150mv ? ， 4?z 。 2. 決定銑削用量 1）決定銑削深度 mmap ? 2） 決定每次進給量及切削速度 根據 X52K 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統剛度。 根據表查出 齒/ mmfz ? ，則 m i n/5978015010001000 rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn ＝ 600 min/r m i n/ 600801000 mdnv w ????? ?? 當 wn ＝ 600r/min 時 rmmznff wzm / ????? 按機床標準選取 rmmfm /600? 3）計算工時 切削工時： mml 891 ? ， mml ? ， mml 33 ? ，則機動工時為 m i i ??? ?????? ifn lllt wm 工序 05：擴Φ 28孔至Φ ；鉸Φ 孔至Φ 30H7；倒 角 C2 工步一：擴Φ 28 孔至Φ 利用擴孔鉆將 mm28? 孔擴大至 ? ，根據有關手冊規定，擴鉆的切削用量可根據鉆孔的切削用量選取 黑龍江八一農懇大學本科畢業設計 12 ? ? ? ?rmmff /~ ~~? ???? 鉆 根據機床說明書，選取 rmmf /? min/4~61231~2131~21 mvv ???????????????? 鉆 則主軸轉速為 m in/34~ rn ? ，并按車床說明書取 min/68rnw ? ，實際切削速度為 m i n/ mndv ww ????? ?? 切削工時： mml 80? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 m i ?? ?????? fn lllt wm 工步二：鉸Φ 孔至Φ 30H7 根據 參考文獻 Ⅳ 表 225， rmmf /~? ， min/12~8 mv ? ，得 m in/ 5 4~ 6 9 rn s ? 查參考文獻 Ⅴ 表 ，按機床實際進給量和實際轉速，取 rmmf /? ，min/198rnw ? ，實際切削速度 min/ mv ? 。 切削工時： mml 80? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 m i ?? ?????? fn lllt wm 工步三：倒角 C2 工序 06：擴Φ 30孔至Φ 48H7；倒角 C2 工 步一：擴Φ 30 孔至Φ 48H7 利用擴孔鉆將 mm30? 孔擴大至 mm48? ，根據有關手冊規定，擴鉆的切削用量可根據鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?rmmff /~ ~~? ???? 鉆 根據機床說明書，選取 rmmf /? min/4~61231~2131~21 mvv ???????????????? 鉆 則主軸轉速為 m in/34~ rn ? ，并按車床說明書取 min/68rnw ? ， 實際切削速度為 13 min/10 00 684010 00 mndv ww ????? ?? 切削工時： mml 14? ， mml 91 ? ， mml 02 ? ，則機動工時為 091421 ?? ?????? fn lllt wm 工步二：倒角 C2 工序 07：鉆殼體頂面Φ 12孔深 40；鉆殼體頂面 M6螺紋底孔Φ 深 18；攻殼體頂面 M6 螺紋深 16 工步一：鉆殼體頂面Φ 12 孔深 40 加工條件 加工材料 :鑄鐵。 工藝要求：孔徑 d=12mm，精 度 H12~H13,用乳化液冷卻。 機床：選用 Z525 立式鉆床和專用夾具。 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆頭（如圖 3 所示），其直徑 d=12mm 鉆頭幾何形狀為（根據《切削用量手冊》表 及表 ）：標準鉆頭， 25???，2 120 ,Kr??，后角 0 11???， 50???，橫刃長度 mm? ，弧面長度 5l mm? 。 3．選擇切削用量 （ 1）選擇進給量 f 按加工要求決定進給量：根據《切削用量手冊》表 ，當鑄鐵硬度 200H 有 rmmf /~? 。 （ 2）計算切削速度 根 據《切削用量手冊》表 ，當鑄鐵硬度 b? =200～ 220HBS 時， /f mm r? , 0 20d mm? 時， cv =30mm/min。 切削速度的修正系數為： ?TvK ， ? ， ? ， ?tvK ， 故 vc kvv ?? =30????? 01000d vn ?? = 12 ??? r/mm=黑龍江八一農懇大學本科畢業設計 14 根據 Z525 型鉆床技術資料（見《簡明手冊》表 ）可選擇 n=600r/mm，cv =20mm/min。 4．計算基本工時 根據公式 nfLtm? 式中， ???? ylL ， l=40mm，入切量及超切量由《切削用量手冊》表 查出6y mm??? ，計算得， L=（ 40+6） mm=46mm 故有： t= ? = 工步二：鉆殼體頂面 M6 螺紋底孔Φ 深 18 選用 ? 高速鋼錐柄麻花鉆（《工藝》表 － 6） 由《切削》表 《工藝》表 － 16查得 /f mm r?機 min/10mv ? （《切削》表 ） m in/ 10100 0100 0 rD vn ? ??? ?? ? 636r/min 按機床選取 n=600r/min min/ mdnv w ????? ?? 切削工時： mml 181 ? ， mml ? ， mml 03 ? 則機動工時為 ??? ?????? ifn lllt wm 工步三：攻殼體頂面 M6 螺紋深 16 選擇 M6mm 高速鋼機用絲錐 f 等于工件螺紋的螺距 p ，即 f= / mincVm?機 m in/6 rD vn ???? ?? ? 478r/min 按機床選取 n=475r/min 15 切削工時： mml 161 ? ， mml ? ， mml 03 ? 則機動工時為 ??? ?????? ifn lllt wm 工序 08：锪平 4Φ 16 加工條件 加工材料 :鑄鐵 工藝要求：孔徑 d=16mm，精度 H12~H13,用乳化液冷卻。 機床：選用 Z3025 搖臂鉆床和專用夾具。 選擇鉆頭 選擇高速鋼锪刀（如圖 3 所示），其直徑 d=16mm 3．選擇切削用量 （ 1）選擇進給量 f 按加工要求 決定進給量：根據《切削用量手冊》表 ，當鑄鐵硬度 200H 有 rmmf /~? 。 （ 2）計算切削速度 根據《切削用量手冊》表 ，當鑄鐵硬度 b? =200～ 220HBS 時， /f mm r? , 0 20d mm? 時， cv =75mm/min。 切削速度的修正系數為： ?TvK ， ? ， ? ， ?tvK ， 故 vc kvv ?? =75????? 01000d vn ?? = 16 ??? r/mm=896r/mm 根據 Z3025 型鉆床技術資料（見《簡明手冊》表 ）可選擇 n=800r/mm，c v =25mm/min 4．計算基本工時 根據公式 nfLtm? 式中， ???? ylL ， l=8mm，入切量及超切量由《切削用量手冊》表 查出黑龍江八一農懇大學本科畢業設計 16 6y mm??? ，計算得， L=（ 8+6） mm=14mm 故有： t= m in4 14 ??= 工序 09：鉆 4Φ 7 孔 加工條件 加工材料 :鑄鐵。 工藝要求：孔徑 d=7mm。通孔，精度 H12~H13,用乳化液冷卻。 機床：選用 Z3025 搖臂鉆床和專用夾具。 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆頭（如圖 3 所示），其直徑 d=12mm 鉆頭幾何形狀為（根據《切削用量手冊》表 及表 ）：標準鉆頭， 25???，2 120 ,Kr??，后角 0 11???， 50???，橫刃長度 mm? ，弧面長度 5l mm? 。 3．選擇切削用量 （ 1）選擇進給量 f 按加工要求決定進給量：根據《切削用量手冊》表 ，當鑄鐵硬度 200H 有 rmmf /~? 。 （ 2）計算切削速度 根據《切削用量手冊》表 ，當鑄鐵硬度 b? =200～ 220HBS 時， /f mm r? , 0 20d mm? 時， cv =30mm/min。 切削速度的修正系數為： ?TvK ， ? ， ? ， ?tvK ， 故 vc kvv ?? =30????? 01000d vn ?? = 7 ??? r/mm=1024r/mm 根據 Z3025 型鉆床技術資料（見《簡明手冊》表 ）可選擇 n=1000r/mm，cv =35mm/min。 4．計算基本工時 17 根據公式 nfLtm? 式中， ???? ylL ， l=8mm，入切量及超切量由《切削用量手冊》表 查出6y mm??? ，計算得， L=（ 8+6） mm=14mm 故有： t= m in4 14 ??= 工序 10：锪平 6Φ 14 加工條件 加工材料 :鑄鐵 工藝要求：孔徑 d=14mm，精度 H12~H13,用乳化液冷卻。 機床：選用 Z3025 搖 臂鉆床和專用夾具。 選擇鉆頭 選擇高速鋼锪刀（如圖 3 所示），其直徑 d=16mm 3．選擇切削用量 （ 1）選擇進給量 f 按加工要求決定進給量：根據《切削用量手冊》表 ，當鑄鐵硬度 200H 有 rmmf /~? 。 （ 2）計算切削速度 根據《切削用量手冊》表 ，當鑄鐵硬度 b? =200～ 220HBS 時， /f mm r? , 0 20d mm? 時， cv =75mm/min。 切削速度的修正系數為： ?TvK ， ? ， ? ， ?tvK ， 故 vc kvv ?? =75????? 01000d vn ?? = 14 ??? r/mm=921r/mm 根據 Z3025 型鉆床技術資料（見《簡明手冊》表 ）可選擇 n=800r/mm，c v =25mm/min 黑龍江八一農懇大學本科