20xx年和研竣工環境保護驗收報告公示稿(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 1 68 號工業白油 1200 80 960 2 32 號工業白油 300 20 240 3 添加劑 8 6 主要 生產設備 項目生產設備 清單 見下表。 表 36 項目 設備清單 序號 名稱 環評 規格 (m3) 實際 規格 (m3) 環評數量 (個 ) 實際 數量 (個 ) 1 儲油罐 100 100 2 2 2 儲油罐 40 50 9 4 20 5 10 6 3 調油 罐 /槽 10 10 2 2 4 調油 罐 /槽 5 5 4 4 5 成品罐 10 10 12 15 6 包裝線 雙工位 雙工位 1 條 1 條 7 包裝線 4 口 4 口 1 條 1 條 8 空壓機 / / 1 1 水源及水平衡 項目用水全部由市政管網供給，用水主要為員工日常生活用水。 項目 無生產 用水 ， 項目運行過程中實際 生活月用水量為 5t，則日用水量約為， 年用水量約為 60t，未超過 環評中年用水量 60t/a， 產污系數按 計，則項目實際生活污水產生量為 54t/a。 項目 生活 污水經三級化糞預處理后 依托“天之 德 公司 ” 自建污水處理設施處理 達標 后， 沿著附近排水渠匯入西南面的水門頭涌，最終匯入增江 。項目 水平衡 圖見圖 34。 圖 35 項目用排水最大日水平衡圖 單位： t /d 生產工藝 工藝流程簡述 項目 主要 從事 調合橡膠用油、調合基礎油 的 生產 ， 生產工藝流程與環評一致 ，具體生產工藝流 程如下。 基 礎 油 、 添 加劑 等成 品 罐調 油 罐成 品 儲 存于 分 裝 罐原 輔 材 料 生 產 設 備 污 染 物生 產 工 藝電 加 熱（ 4 5 ℃ ）攪 拌 、調 和 、 過 濾包 裝 線 包 裝儲 存 基 礎油儲 油 罐成 品廢 氣 、 噪聲廢 氣 、 噪聲 、 固 廢 圖 36 項目 生產工藝及產污流程圖 工藝流程說明： 項目將購進的工業白油通過罐車運入廠區卸油處，采用密閉卸油方式卸油，新鮮水 辦公生活 沖廁用水 損失 水南 頭涌 達標排放 三級化糞 池 依托“天之 德 公司”自建污 水 處理設施 損失 由輸送油泵經車間密閉輸油管線送至車間基礎油儲存罐，然后將一定量的添加劑用輸送油泵通過密閉連接的輸油管線泵入調和釜內進行攪拌、調和，調和過程溫度保持在 45℃左右，攪拌、調和過程為純物理攪拌，不涉及化學反應。調和均勻后的成品經過濾袋過濾雜質，再通過輸油閥門和輸油泵轉移到成品分裝罐，最后在分裝罐內通過輸油閥門經管道輸送到包裝線分裝 至各種容積的包裝桶內，入庫待銷。 項目變動情況 經現場核實，項目 建設地點 、 產品 種類 和產量 、 原輔材料 用量 、 生產設備 數量 、生產工藝 與環評及批復基本一致，廢水 中 生活 污水 由自建污水處理設施 處理變為依托廣州市天之德汽車用品有限公司 自建 污水處理設施 處理 ， 廢氣、噪聲治理措施也與環評及批復基本一致，不屬于重大變動。 4 環境保護設施 污染物治理 /處置設施 廢水 項目無生產廢水產生及排放 。 項目共有工作人員 5 人， 均不 在廠內食宿 ， 項目運行過程中實際生活月用水量為 5t，則年用水量約為 60t，未超過環評中年 用水量 60t/a，產污系數按 計，則項目實際生活污水產生量為 54t/a， 此類污水主要污染物為 CODcr、 BOD SS、 NH3N 等。 環評及批復中項目生活污水經三級化糞池預處理后經自建污水處理設施處理 達標 后排放 ， 實際 情況為 項目生活污水經三級化糞預處理后依托“天之德公司”自建污水處理設施處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（ GB1891820xx）一級 B 標準及廣東省地方標準《水污染物排放限值》（ DB44/2620xx）第二時段一級標準的嚴者值后，沿著附近排水渠匯入西南面的水門頭涌，最終匯入增江 。 圖 41 項目污水處理工藝流程圖 根據 《廣州市天之德汽車用品有限公司 5T/D 生活 污水 處理工程 設計方案 》 ，“天之德公司”自建污水處理設施處理工藝詳見下圖 ： 圖 42 “天之德公司”自建污水處理設施處理工藝流程圖 依托“天之德公司”自建污水處理設施 增江 生活 污水 三級 化糞池 水門頭涌 依托“天之德公司”自建污水處理設施 的 可行性分析： 項目產生的污水屬于典型的城市生活污水，污水成分簡單，污水中的污染物濃度不高，可生化性好。根據《廣州市天之德汽車用品有限公司 5T/D 生活污水處理工 程設計方案》，“天之德公司” 自建 污水處理設施處理能力為 5t/d（ 見附件 4） 。 根據《 廣州市天之德汽車用品有限公司年產 200 萬 m2汽車腳墊地毯建設項目竣工環境保護驗收監測報告 》，“天之德公司”廢水排放量為 ，則“天之德公司”污水處理設施剩余容量為 ，明顯大于本項目廢水產生量。 項目 生活污水依托 “天之德公司” 自建污水處理設施處理后，出水可達到《城鎮生活污水處理廠污染物排放限值》（ GB1891820xx）一級 B 標準及廣東省《水污染物排放限值》（ DB44/2620xx）第二時段一級標準的嚴者的要求。 廢氣 本項目廢氣污染源主要為產品在儲存 、攪拌和分裝過程中各罐體因大小呼吸產生的少量有機廢氣及臭氣 。 （ 1）有機廢氣 項目 潤滑油 在 儲存、攪拌和分裝 過程 會 產生 有機廢氣 ， 主要污染物為 非甲烷總烴 。 根據實際情況， 儲存、攪拌和分裝 過程 有機廢氣 產生量較小。 項目攪拌 過程 設置在密閉容器 內 ，攪拌器連接抽風裝置 ， 攪拌工序 有機廢氣 經管道集中收集后采用“二級活性炭吸附”處理工藝處理后經 15m 高排 氣筒（ FQ20xx2） 排放 ；項目 儲存和分裝 工序 有機廢氣 經 加強車間通風，無組織排放。 根據 檢 測報告 （附件 71） ， 非甲烷總烴 有組織 排放 達到 廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/2720xx) 第二時段二級標準 ， 非甲烷總烴 無 組織排放達到廣東省《大氣污染物排放限值》 (DB44/2720xx) 第二時段 無組織排放監控濃度限值 及 《揮發性有機物無組織排放控制標準》（ GB378222019）中附錄 A 廠區內 VOCs 無組織特別排放限值要求 。 項目 攪拌過程 有機廢氣 收集、處理工藝流程 見下圖 。 攪 拌 過 程 有 機 廢 氣管 道收 集1 5 m 排 氣 筒 高空 排 放二 級 活 性 炭吸 附 裝 置 圖 43 項目 攪拌過程 有機廢氣 收集、處理工藝流程 圖 （ 2） 臭氣 ①生產臭氣 項目潤滑油在攪拌過程中會散發出少量的異味 ，主要 為臭氣 。 項目 攪拌工序臭氣 經管 道集中收集后采用“二級活性炭吸附”處理工藝處理后經 15m 高排氣筒（ FQ20xx2）排 放， 儲存和分裝 工序精 加強車間通風 ，無組織 排放 ， 根據 檢 測報告 （附件 5）， 臭氣濃度可達到《惡臭污染物排放標準》（ GB1455493）表 2中的二級標準（ 15 米排氣筒）及廠界臭氣濃度的要求。 ②污水處理設施臭氣 環評 及 批復 中 項目 自建 污水處理設施 密閉設置 ， 運行過程中產生 的 少量惡臭氣體 經 大氣 稀釋 擴散，無組織排放 ， 實際情況為 項目 依托 “天之德公司”自建污水處理設施 ， 項目 廠區無 污水處理設施臭氣 產生。 噪聲 項目噪聲主要 為 泵 、空壓機等 設備 運行時產生的噪聲， 這 類噪聲強度約為70~90dB（ A） 。項目已 合理設置廠房功能布局，將高噪聲設備 設置在遠離敏感點的位置 ， 合理安排 生產時間，不在夜間生產， 根據 檢 測報告 （附件 5）， 項目廠界 1米處的噪聲可以達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（ GB1234820xx）中 2類標準 。 固體廢物 本 項目固體廢物 主要為 一般 工業 固體廢物 、生活垃圾和危險廢物 。 （ 1） 一般工業固體廢物 環評及批復中項目自建污水處理設施 產生 的污泥 收集后 交由 環衛部門清運處理 ，實際 情況為 項目依托“天之德公司”自建污水處理 設施 ， 其 污水處理設施產生 的 污泥由 “天之德公司” 收集處理 。 （ 2）生活垃圾 項目 共有工作人員 5 人， 均不 在廠內食宿 。根據統計，項目運行過程生活垃圾 月 產生量約 噸 ，經收集后 交由環衛部門清運處理 。 （ 3） 危險廢物 項目運行至驗收監測期間， 廢含油抹布及廢手套 產生量約 為 噸 ， 噸 的 廢含油抹布及廢手套 均 暫存于危廢暫存間 ， 尚未發生轉移 。 項目運行至驗收監測期間， 包裝桶 里 物料 未使用 完畢 ， 故暫無廢包裝桶產生 ； 濾袋 未 影響過濾效果， 故 未進行 更換， 暫無廢濾袋產生 ； 廢活性炭未吸附飽和，故也未進行更換，暫無廢活性炭 產生 ； 待包裝桶 使用 完畢 ， 濾袋、活性炭更換后，會有廢包裝桶 、 廢 濾袋 、廢活性炭產生 ， 廢包裝桶、廢濾袋、廢活性炭 均 屬于 HW49 其他廢物（廢物代碼：90004149）， 廢包裝桶、廢 UV 燈管、廢活性炭 分類 收集 ， 暫存于危廢暫存間，交由 東莞中普環境科技有限公司 處理處置。 排污口 規范化管理 排污口規范化 項目的各類排污口進行了規范化設置和管理。規范化工作與污染治理同步實施。 排污口規范化的內容 （ 1）排水管網已嚴格執行清污分流、雨污分開的要求，嚴禁混排。污水排放口位置根據實際地形和排放污染物的種 類情況確定，設置了采用位置。排污口滿足采樣監測要求。在污水排放口附近按照《環境保護圖形標志 —排放口 (源 )》()的要求設置明顯的環保標志牌，便于識別、管理、維修以及更新。污水出口設置明渠，便于日常采樣分析、監管管理，確保外排處理的生活污水水質穩定符合 廣東省《水污染物排放限值》（ DB44/2620xx）第二時段三級標準 。 （ 2）排污口的管理 項目排污口設立較明顯的排污標志牌，注明了主要排放污染物的名稱。 項目將有關排污口的設置情況如：排污口的性質、編號、排污口的位置；主要排放 的污染物種類、數量、濃度、排放規律、排放去向；污染治理設施的運行情況等進行建檔管理，擬報送環保主管部門備案，實現了排放口的規范化管理。 環保設施投資及“三同時”落實情況 項目總投資 230 萬元，其中環保投資 10 萬元， 主要用于廢水、 廢氣、 噪聲 、固廢處理設施的建設及管理 。 項目環保投資情況見表 41。項目環保設施由現 已落實建設并 完成了調試工作 ， 項目“三同時”落實情況見表 42。 表 41 項目建設環保投資情況 項目名稱 內容 環保實際投資（萬元） 項目總投資 / 500 環保 投資 廢水治理 三級化糞 池、污水管道等 1 廢氣治理 有機廢氣 收集及 治理設施 4 噪聲治理 選用低噪環保設備， 做好基 礎減振 措施 等 固體廢物治理 一般固廢暫存間、 危廢暫存間及委外處理 合計 / 10 占總投資比例 (%) 2 表 42 項目“三同時”落實情況 分類 環保設施 落實情況 環評及批復 初步設計 實際建設 廢水 生活污水 經三級化糞池預處理后經自建 污水 處理設施處理 后 排放 設置 三級化糞池 廠 區 南 側設有 1 個三級化糞池 ， “天之德公司” 南側設有 1 個自建污水處理設施 ； 生活污水經三級 化糞預處理后依托“天之德公司”自建污水處理設施處理 后 排放 已落實：三級化糞池已落實建設， “天之德公司” 自建污水處理設施 已 落實驗收 ， 并根據監測結果，生活污水各指標達標排放 廢氣 攪拌 有機廢氣 經 管道 收集后采用“二級活性炭吸附”處理 后 高空排放 設置“ 二級活性炭 吸附 ”裝置 攪拌車間 設有 1 個 “ 二級活性炭吸附 ”裝置 ； 攪拌 有機廢氣 經 經管道收集后采用“二級活性炭吸附”處理后高空排放 已落實： 1 個 “ 二級活性炭吸附”裝置已落實建設，并根據監測結果，非甲烷總烴達標排放 儲存 、分 裝有機廢氣 經 加強車間通風，無組織排放 車間 設置抽排風機 生產車間 設有 抽排風機 ； 儲存、分裝有機廢氣 經 車間通風 無組織排放 已落實： 抽排風機已落實設置，并根據監測結果， 儲存、分裝有機廢氣 達標排放 噪聲 泵、空壓機 等設備 合理設置廠房功能布局，合理安排生產時間，選用低噪聲設備，對高噪聲設備采用消聲、減震措施 選用低噪聲風機，合理設置