設計采礦工程露天開采(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 行 全長 7410mm 全寬 3000mm 全高 3475mm 在掘溝工作面采用回返式調車 則最小底寬為 Bmin 2Rc 05bce 式中 Rc 為汽車最小轉彎半徑 bc 為汽車全寬 e 為安全距離取 05m 故可知 Bmin 285053005 21m 礦體的平均厚度為 39m 則根據原則取最小最小底寬度為 Bmin 21m 終邊坡角 由于石寶鐵礦西區地質情況比較簡單經濟合理剝采比為 40m3 m3礦石為磁鐵礦硬度系數 f 816 巖石角閃巖上下盤硬度系數 f 610 查采礦設計手冊第二卷石寶鐵礦東區與石人溝鐵礦類似故查采礦手冊和教材選取上盤最終邊坡角為 40176。下盤最終邊坡角為 435176。 終坡面角和臺階高度 取上盤坡面角 70176。下盤 坡面角 70176。臺階高度 10 米 臺和清掃平臺及運輸平臺 根據參考資料與礦體和圍巖的物理性質確定安全平臺寬度 5m 已知擬定開采深度 210米臺階高度 10米上盤最終邊坡角 40176。下盤最終邊坡角 43176。上盤臺階坡面角 70176。下盤臺階坡面角 70176。設每隔三個安全平臺 a 設一個清掃平臺 b 計算清掃平臺寬度 臺階數 N 21010 21 個取 N 21 上盤最終坡面投影長度 L 210tan40176。 2503m 下盤最終坡面投影長度 L 62tan35176。 8857m 上盤臺階坡面投影長度 J 10cot70176。 364m 下盤臺階坡面投影 長度 J 10cot70176。 364m 上盤平均臺階寬度 t1 LNJ N1 563610364 101 222m 下盤平均臺階寬度 t2 LNJ N1 885710364 101 580m 因每隔三個安全平臺設一個清掃平臺則有 下盤清掃平臺寬度 b1 4t3a 470135 1304m 取 13 米 同理求得上盤的清掃平臺為 16m 由雙車道運輸計算得 20 噸汽車 BJ371 雙線運輸時出入溝寬度為 B nA n1 X2Y n行車線數 A近似于車輛最大寬度為汽車 后輪計算的寬度 m A 30m X兩車輛間所需凈距 m X 0717m Y后輪外緣距路面邊緣的距離 m Y 0414m 則 B 23 21 121 9 取 9m 24 最終開采深度的確定 境界剝采比的計算 由于這是個短露天礦采用平面圖法來計算境界剝采比 平面圖法如下 把每一條勘探線上剖面圖都找出礦體與巖石向下的投影點然后在通過每一條的勘探線的點繪制出平面圖然后計算里面巖礦量比就是這一分層平面的境界剝采比 nj 度標高的確定 每一的分層的境界剝采比見下表 每一分層的境界剝采比 分層水平 m 巖石面積 m 礦石面積 m 境界剝采比 m3m3 1480 1141382607 233103888 25 1460 1578602126 233083462 30 1450 2547045274 243062451 60 由上圖得在經濟合理情況下的開采最低水平為 1456 米 25 圈定露天礦開采境界的結果 底部周界 根據上面確定的露天礦底平面標高在各地質剖面圖上確定露天開采境界并將各地質剖面圖的底部周界位置反映在地質地形圖上用光滑的曲 線連接各點可得到露天礦底部周界 采境界的參數 根據本礦山的規模和地質條件確定采礦場的構成要素見下表 采場最大長度 811 米 采場平均寬度 455 米 采場上盤最終邊坡角 40176。 采場下盤最終邊坡角 43176。 最高開采標高 1650 米 底部標高 1456 米 采場封閉圈標高 1670 米 臺階高度 10 米 臺階最終坡面角 70176。 安全平臺寬度 5 米 清掃平臺寬度 12 米 運輸平臺寬度 8 米 的礦巖量及礦山的服務年限 境界內的礦巖量見下表 臺階標高 m 礦石量 m3 巖石量 m3 礦巖總量 m3 1700～ 1692 373752 451348 825100 1696～ 1660 1249752 4156978 5350730 1660～ 1624 1218549 3950767 5144316 1624～ 1588 1140721 2395407 3536128 合計 2359270 6346174 8680444 59851953 12162697 17914650 露天采場分層礦巖量表 1 由于礦石的容重為 33 噸米 3 所以境界內的總礦石量為 Q 2359270 米 3 33 噸米 3 7785591 噸 因此由礦山的服務年限計算公式 T 式中 Q 露天礦境界內礦石的可采礦量 7785591 噸 A 露天礦礦石年生產能力 130 萬噸年 η礦石回收率 3 R 礦石混入率 3 經計算 T 779130 10＝ 59 年取 6 年 2 該露天礦的平均剝采比為 63461742359270 27m3m3 該露天礦的均衡剝采比為 111327 324m3m3 系數取 12 第三章 礦巖采剝工程 31 概述 露天礦采剝方法主要研究露天開采過程中采剝及采礦工程的開采順序以及它們之間的時間關系問題根據本礦的實際情況采用縱向的剝采方法利用平裝車回返時式采裝工作線的方向與礦走向平行沿著礦體走向掘溝垂直礦體方向擴幫由于下盤較平坦覆蓋層淺工作線由下盤向上盤推進 對本礦的山坡露天礦部分工作線沿等高線布置單壁溝沿等高線開挖向最終邊坡推進 32 穿孔工作 穿孔設備的選擇 考慮本礦年生產能力較大礦巖硬度較大選用牙輪鉆機完成主要的穿孔任務它具有鉆孔效率高作業成本低機械化程度 高適應各種硬度的礦巖鉆孔等優點根據礦山的規模選用 KQG150 型潛孔鉆機具體參數見下表 名稱 單位 參數值 鉆孔直徑 mm 150170 鉆孔深度 m 175 鉆孔方向 度 6090 適應巖種 812 鉆具轉速 rmin 217292429 提升速度最大 mmin 123 鉆桿直徑 mm 133 除塵方式 干濕式 行走方式 電動履帶 行走速度 Kmh 0755 鉆機重 t 14 外行工作尺寸 mm 長 12190寬 3125高3865 制造廠家 宣華風動機械廠 設備生 產能力的確定 根據本礦山的礦巖性質鉆進年工作天數參考臨近礦山的實際情況初步確定鉆機的臺年效率為 22500 米 設備數量的計算 露