沖壓模具-模具設(shè)計(jì)及加工工藝(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。+ 0+ 50+ 50+ 012 177。0 0 3 圖 44 刃口尺寸 由材料厚度可得 Zmin=， Zmax=。 由落料 ， 凹模磨損后變大 ， 有 A1=? ， A2=? 。 磨損系數(shù) X1=,X2= 所以 : Ad1=(A1maxx△) 4/0?? =() 4/? = ? Ad2=(A2maxx△) 4/0?? =() 4/? = ? 由于 Ad Ad2為落料尺寸 ， 故以凹模為基準(zhǔn) ， 配作凸模 ， 所以落料凸模刃口尺寸按凹模實(shí)際尺寸配作，保證雙面間隙值為 ～ 。 (2).由沖孔尺寸凸模磨損后變小有 : b1= ? , b2= ? , b3= ? , b4= ? , b5=6, b6=12, b7=2 而 b5 , b7 為自由尺寸 ， 其公差為 IT14， 所以查表可得 △5= ， △7= 由表 314,表 316 可得 ， 磨損系數(shù) X1=X1=X5=, X3=X4=X7= 因圓弧 R6與尺寸 12相切 ， 故 bp6 不需采用刃口尺寸公式計(jì)算 ， 而直接取 bp6=2bp5。 所以 : bp1=(b1min+X1△1) 0 4/?? =(+)? =? bp2=(b2min+X2△2) 0 4/?? =(+)? =? bp3=(b3min+X3△3) 0 4/?? =(+)? =? bp4=(b4min+X4△4) 0 4/?? =(+)? =? bp5=(b5min+X5△5) 0 4/?? =(6+)? =? bp6=2bp5= ? 山東工業(yè)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（畢業(yè)設(shè)計(jì)） 14 bp7=(b7min+X7△7) 0 4/?? =(2+)? =? (3).凸 、 凹模磨損后不變的尺寸 Cp1=21 ? , Cp2=, Cp3=12 ? , Cp4= ? 。 未注公差為 IT14， 所以 的公差為 ， 由表 316得 :Cp=(Cmin+△) ? 8/? ,所以 : Cp1=(Cmin+△) ? 8/? =(+)? =21? Cp2=(Cmin+△) ? 8/? =(+)? =? Cp3=(Cmin+△) ? 8/? =(+)? =12? Cp4=(Cmin+△) ? 8/? =(+)? =? 5. 模具的總張圖與零件圖 根據(jù)前面的設(shè)計(jì)與分析 ,我們可以得出如級(jí)進(jìn)模具的總張圖 如圖 51所示 : 材料: 622. 材料厚度:41 2177。0. 25+ 0 . 20+ 0 .1 50+ 0 .2 50+ 0 . 302 1177。0. 52 3 1. 5177。 0. 250 0.430 0 . 501AA 圖 51 級(jí)進(jìn)模總裝圖 1. 墊板 ； ； ； ； ； 。 ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； ； 。 沖壓模具的零件圖 (1).凹模設(shè)計(jì) 凹模采用矩形板狀結(jié)構(gòu)和直接通過(guò)螺釘 ， 銷針與下模座固定的固定方式 。 考慮凹模的磨損和保證沖件的質(zhì)量 ， 凹模刃口采用直筒形刃口壁結(jié)構(gòu) ， 刃口高度根據(jù)前面 “ ” 計(jì)算沖裁力時(shí)所取 h=14mm， 漏料部分刃 口輪廓適當(dāng)擴(kuò)大 ， 可以擴(kuò)大 ～ 1mm， 取 1mm， 為便山東工業(yè)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（畢業(yè)設(shè)計(jì)） 15 于加工 ， 落料凹模漏料孔可設(shè)計(jì)成近似于刃口輪廓的簡(jiǎn)化形狀 ， 凹模輪廓尺寸計(jì)算如下 : 凹模輪廓尺寸的確定 凹模輪廓輪廓尺寸包括凹模板的平面尺寸 LXB(長(zhǎng) X 寬 )及厚度尺寸 ， 由于壓力中心即對(duì)稱中心 ， 所以凹模和平面尺寸即可沿刃口型孔向四周擴(kuò)大一個(gè)凹模壁厚來(lái)確定 ，所以 : L=l+2C=+2X54= B=l+2C=+12+6+2X54= 整體式凹模板的厚度可按 如下經(jīng)驗(yàn)公式估算 : H=K1K23 F = X =55mm, K1 取 1， K2 取 。 由以上算得凹模輪廓尺寸 LXBXH=， 查有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ， 并無(wú)厚度合適 ,因此我選 LXB 為標(biāo)準(zhǔn)尺寸 ， 得 LXBXH=250X200X56。 凹材料的選用 :材料選用 Cr4WmoV 孔與孔的校核 :校核最小 A 值為 29,最小 B值為 29， 最小C值為 19， 最小 D值為 ， 以上都能達(dá)到要求 ， 因此得以校核 。 或后面所附的零件圖 。設(shè)計(jì) 中 ， 因?yàn)閴毫χ行呐c凹模板的幾何中心相差不太 ， 由壓力機(jī)根據(jù)模柄孔尺寸為 φ60 ，壓力中心仍在模柄投影面積 ， 可設(shè)他們?cè)谕S線上 。 其余AA 圖 52 凹模 (2).凸模設(shè)計(jì) 落料凸模刃口部分為方形 ， 又在它里面開(kāi)孔 ， 裝配導(dǎo)正銷 ， 為便于凸模和固定板的加工 ， 可通這設(shè)計(jì)成鉚接方式與固定板固定 。 沖孔凸模由于相隔很近 ， 不宜采用階梯結(jié)構(gòu) ，設(shè)計(jì)成鉚接方式 。 凸模的尺寸根據(jù)導(dǎo)料板尺寸、卸料板尺寸和安裝固定要求尺寸以及式333 的 h， 取 h15~20，因?yàn)檫@里的凹模刃 口尺寸為 14 mm， 在范圍之內(nèi)取 15mm 所以凸模的尺寸為 L=15+12+44+32+1=104mm。 山東工業(yè)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（畢業(yè)設(shè)計(jì)） 16 凸模材料：參照沖壓模具設(shè)計(jì)與制造選用 CrWMn。 考慮沖孔凸模的直徑很小，故需對(duì)最小凸模 進(jìn)行強(qiáng)度和鋼度校核：根據(jù)表 326 可得： L≤90d 2 / F =()/ 2 5 543 1 XXXX = mm. L為凸模的允許最大工作尺寸，而設(shè)計(jì)中，凸模的工作尺寸為 15＜ ， 所以鋼度得以校核 。 強(qiáng)度校核 :凸模的最小直徑 d應(yīng)滿足 : d≥[б 壓 ]=,所以 ＞ ,凸模強(qiáng)度得以校核 .參照ISO 80201986 B 型圓形沖孔凸模 ,設(shè)計(jì)如圖 53,54所示 . 余下凸模根據(jù)凸模長(zhǎng)度及其加工可設(shè)計(jì) ，具體零件圖如后面所附零件圖為準(zhǔn)，在這只是初步設(shè)計(jì)。 (1).反鉚反磨平是為了裝配的要求 ； (2).裝配的尺寸為 H7/m6,可得 φ8, φ10 的上下偏差 ； (3).倒角 13 是參照 ISO 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) ； (4).15 是 工作尺寸要求 ； (5).圓形凸模要有同軸度的要求 ,參照 ISO 標(biāo)準(zhǔn)得出 ； (6).刃口尺寸由前面計(jì)算可得 ； (7).淬硬 58~62HRC 是為了提高模具的壽命 ； (8).工件表面粗糙度要求較高 ,取 ,其余的可取 ； (9).保持刃口鋒利 ,為了減小毛刺 .(10). 材料為 CrWMn. 說(shuō)明 . (1).反鉚反磨平是為了裝配的要求 ； (2).裝配的尺寸為 H7/m6,可得裝配尺寸的上下偏差 ； (3).倒角 13 是參照 ISO 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) ； (4).15 是工作尺寸要求 ； (5).刃口尺寸由前面計(jì)算可得 ， 圖 56為配作尺寸 按配作要求配作 ； (6).淬硬 58~62HRC 是為了提高模具的壽命 ； (7).工件表面粗糙度要求較高 ,取 ,其余的可取 ； (8).保持刃口鋒利 ,為了減小毛刺 . (9). 材料為 CrWMn。 山東工業(yè)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（畢業(yè)設(shè)計(jì)） 17 反鉚后磨平反鉚后磨平反鉚后磨平淬硬淬硬淬硬圖56 落料 凸模圖55 沖孔 凸模 圖57 沖孔 凸模 (3).選擇堅(jiān)固件及定位零件 螺釘規(guī)格的選用 :由凹模板的厚度可選用 M12,在根據(jù)實(shí)際要求 ,查標(biāo)準(zhǔn)選用 GB 7085 M12X70， 這里要 12個(gè) ， 承料板的螺釘選用 GB 7085 M5X20， 這里要 2個(gè) 。 選取材料為 45鋼 。 銷釘 規(guī)格的選用 : 銷釘?shù)墓Q直徑可取與螺釘大徑相同或小一個(gè)規(guī)格 ,因此根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選用GB 11986 A10X70,選取材料為 45鋼 .根據(jù)定位方式及坯料的形狀與尺寸 ,選用合適的標(biāo)準(zhǔn)定位零件 . 擋料銷 : 固定擋料銷 擋料銷高度 h=5選取材料為 45鋼 ,數(shù)量為 2,查標(biāo)準(zhǔn) ,如圖 57固定擋料銷所示 : 其余X0 .5圖 58 固 定擋料銷 57 固定擋料銷 始用擋料銷 : 根據(jù)導(dǎo)料板間距 L=200,可得導(dǎo)料板寬度 =()/2=,在根據(jù)表 332,由 t=4mm,可得導(dǎo)料板厚度為 12mm。 根據(jù) 選取始用擋料銷規(guī)格山東工業(yè)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（畢業(yè)設(shè)計(jì)） 18 長(zhǎng) L=70mm,厚度 H=12 的始用擋料銷裝置 ,規(guī)格為 : 始用擋料銷 : 塊 — 70X12 彈簧 — GB208981 彈簧芯柱 — 8X18 材料 :塊 — 根選取材料為 45 鋼 ,彈簧芯柱 — 根據(jù) GB70079 為 A3。 熱處理 : 塊 — 硬度HRC43~48。 其余?6+ 120圖59始用擋料銷 塊圖59始用擋料銷彈 簧芯柱淬硬 導(dǎo)料板 : 根據(jù)凹模 LXB=200X160,始用導(dǎo)料銷 70X12 查標(biāo)準(zhǔn) ,選規(guī)格為 :長(zhǎng)度L=200,寬度 B=50,厚度 H=12,材料為 A3的導(dǎo)料板 ,即導(dǎo)料板 :200X50X12 ,熱處理 HRC28~32。 如圖 510所示 : 其余圖51 0 導(dǎo)料板 導(dǎo)正銷 : 使用導(dǎo)正銷的目的是消除送料時(shí)用擋料銷和導(dǎo)料板等定位零件作粗定位時(shí)的誤差 ,保證沖件在不同工位上沖出的內(nèi)形與外 形之間的相對(duì)位置公差要求 .導(dǎo)正銷主要用于級(jí)進(jìn)模 ,也可用于單工序模 .導(dǎo)正銷通常設(shè)在落料凸模上 ,與擋料銷配合使用 ,因此我們采用導(dǎo)正銷 ,其中 A型用于導(dǎo)正 d=2~12mm的孔 ,安裝處按 H7/n6配合根據(jù) GB 型山東工業(yè)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（畢業(yè)設(shè)計(jì)） 19 導(dǎo)正銷可得出導(dǎo)正銷 ,如圖 511,512 所示 : 圖51 1 型導(dǎo)正銷圖51 2 型導(dǎo)正銷其余其余 (4).設(shè)計(jì)和選用卸料與出件零件 卸料以固定板卸料 ,出件是以凸模往下沖即可 ,因此不用設(shè)計(jì)出件零件 .固定卸料板的平面外形尺寸一般與凹模板相同 ,其厚度可取凹模 厚度的 ~1 倍 ,所以卸料板的LXBXH==200X160X44,卸料板在此僅起卸料作用 ,凸模與卸料板間的雙邊間隙一般取 ~,這里取 ,根據(jù)表 83,材料為 Q275。 由以上根據(jù)凸模和凹模可設(shè)計(jì)出卸料板如圖 513。 AA圖51 3 卸 料板 (5).選擇模架及其它模具零件 選擇模架 : 根據(jù) GB/T ,由凹模周界 200X160,及安裝 要求 ,選取 凹模周界 :LXB=250X200,閉合高度 :H=220~265,上模座 :250X200X50， 下模座 :250X200X60,導(dǎo)柱 :32X210,35X210, 導(dǎo)套 :32X115X48,35X115X48。 山東工業(yè)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（畢業(yè)設(shè)計(jì)） 20 由以上可得模架及其零件如圖 514 所示 。 圖 514 只是草圖 ,具體零件參閱《模具標(biāo)準(zhǔn)匯編 (一 )》 AA圖514 模架 模柄 : 由壓力機(jī)的型號(hào) 60,深度為 80,由裝配要求 ,模柄與模柄孔配合為 H7/m6 并加銷釘防轉(zhuǎn) ,模柄長(zhǎng)度比模柄孔深度小 5~10mm,由于采用固定卸料，上模座回程時(shí)受力較大，因此選用壓入式模柄較合理，所以根據(jù) 515所示 : 墊板 : 墊板的作用是承受并擴(kuò)散凸模傳遞的壓力 ,以防止模座被擠壓損傷 ,因此在與模座接觸面之間加上一塊淬硬磨平的墊板 .墊板的外形尺寸與凸模固定板相同 ,厚度可取3~10mm,這里設(shè)計(jì)時(shí) ,由于壓力較大 ,根據(jù) 選取規(guī)格為 LXBXH=200X160X8。 其余圖515 模 柄 承料板 : 根據(jù) ,選取規(guī)格為 LXBXH=200X40X4。 凸模固定板 : 凸模固定板的外形尺寸與凹模的外形尺寸一致 ,厚度為凹模的 ~,h 為凹模的厚度 ,這里取 ,即 =,根據(jù)核準(zhǔn)選取板的規(guī)格為 LXBXH=200X160X32。凸模與凸模固定板的配合為 H7/n6,裝配可通過(guò) 2個(gè)銷釘定位 ,4 個(gè)螺釘與上模座連接固定 ,各形孔的山東工業(yè)職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（畢業(yè)設(shè)計(jì)） 21 位置尺寸與凹模的保持一致 ,頂部與凸模鉚接 ,因此必須倒角 ,由以上可得凸模固定板的零件圖如圖 516所示 :