機械制造工藝學課程設計任務書(課程設計)(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 車刀壽命為60min。4）確定切削速度Vc=[Cv/（Tmapxvfyv）]Kv（m/min）由《切削手冊》=242，Xv=，Yv=，m=，由《切削手冊》=，kkrv=，ksv=，kTv=，kkv=，ktv=，kbv=，所以Vc=)確定主軸轉速ns=1000Vc/πdw=（1000）/=255r/min，查《工藝手冊》，與255r/min相近的有230r/min和305r/min，選取230r/min，所以實際切削速度為V=6）計算工時：L=l + l1+l2+l3,T=L/nf, l1=ap /tgkr+(2～3)，l2=3～5，=工序Ⅱ：鉆孔、鉸孔 ：工件材料：T10A，σb ≧650Mpa，鍛件。加工要求：鉆孔徑d=，孔深l=15mm的通孔，鉸孔至10mm 機床：Z525型立式鉆床 鉆孔選擇鉆頭：選擇高速鋼麻花鉆頭，其直徑do=。鉆頭幾何形狀為（修磨橫刀）β=30176。，2φ=118176。，2φ1=70176。，α，ψ0=15176。=55176。，b=1mm，l=2mm。選擇切削用量：（1）決定進給量f 1）按加工要求決定進給量：，σb＜800Mpa，d＞8~10mm時，f=~，故應乘孔深修正系數Kef=。f=（~）=（~）mm/r。2）按鉆頭強度決定進給量：，f=）按機床進給機構強度決定量f=，受限制的進給量是工藝要求，其值為f=（~）mm/s，根據Z525鉆床說明書，選擇f=（2）鉆頭磨鈍標準及壽命，d＞10mm時，壽命T=25min.（3）決定切削速度： =650Mpa的T10A鋼加工性質5類。，加工性質為第5類，f=，標準do=，Vt=12m/=，Kmv=，Kxv=，Klv=，Vc=[Cvdozv/（Tmapxvfyv）]Kv（m/min），由《切削手冊》=，Xv=0，Yv=，m=，Zv==10m/min,n=1000V/πdo=325r/=272r/：tm=L/nf式中L=l+y+△，l=15mm，其中y+△=5mm，tm=選擇鉸刀：φ10mm專用鉸孔鉆選擇切削用量：。根據相關手冊的規定，鉸孔的切削用量可以根據鉆孔的切削用量選取：（1）決定進給量f ，f=()=（）mm/r 查機床說明書，取f=（2）決定鉆頭磨鈍標準及壽命，d＞10mm時，壽命T=40min.（3）機床主軸轉速：取n=97r/min,則其切削速度為V=πdn/1000=：tm=L/nf式中L=l+y+△，l=15mm，其中y+△=5mm，tm=Ⅲ：精車Ф53外圓和端面精車Ф53外圓1）決定切削深度ap =（）/2=）確定進給量f，查《切削手冊》，f=；按C6201說明書（《切削手冊》）選擇f=）選擇車刀磨鈍標準及壽命，根據《切削手冊》，車刀壽命為60min。4）確定切削速度Vc=[Cv/（Tmapxvfyv）]Kv（m/min）由《切削手冊》=242，Xv=，Yv=，m=，由《切削手冊》=，kkrv=，ksv=，kTv=，kkv=，ktv=，kbv=，所以Vc=)確定主軸轉速ns=1000Vc/πdw=（1000）/=542r/min，查《工藝手冊》，與542r/min相近的有480r/min和600r/min，選取600r/min，所以實際切削速度為V=6）計算工時：L=l + l1+l2+l3,T=L/nf, l1=ap /tgkr+(2～3)，l2=3～5，=精車Ф53端面1）決定切削深度ap =（）/2=）確定進給量f，查《切削手冊》，f=；按C6201說明書（《切削手冊》）選擇f=）選擇車刀磨鈍標準及壽命，根據《切削手冊》，車刀壽命為60min。4）確定切削速度Vc=[Cv/（Tmapxvfyv）]Kv（m/min）由《切削手冊》=242，Xv=，Yv=，m=，由《切削手冊》=，kkrv=，ksv=，kTv=，kkv=，ktv=，kbv=，所以Vc=)確定主軸轉速 ns=1000Vc/πdw=（1000）/π53=634r/min，查《工藝手冊》，與634r/min相近的有610r/min和760r/min，選取610r/min，所以實際切削速度為V=6）計算工時：L=D/2+ l1+l2+l3,T=L/nf, l1=ap /tgkr+(2～3)，l2=3～5，=參考文獻1． 簡明機械設計手冊孔凌嘉北京理工大學出版社 2． 機械設計基礎課程設計侯長來冶金工業出版社 3． 沖壓模具制造技術問答薛啟翔化學工業出版社 4． 機械制造工藝學課程設計指導書趙家齊 機械工業出版社 5． 機械制造工藝設計簡明手冊李益民機械工業出版社 6． 切削用量簡明手冊艾興 肖詩綱機械工業出版社第四篇：機械制造工藝學課程設計指導書機械制造工藝學課程設計夾具設計指導書一、實驗目的學會應用所學知識分析具體實際零件的工藝過程，以培養學生利用機械制造工藝學的知識獨立分析和解決工程實際問題的能力；學生通過實驗，掌握夾具的設計過程，把所學夾具設計理論與生產實踐結合起來，從而鞏固和深化所學知識。二、夾具設計的基本要求保證工件的加工精度；夾具總體方案應與生產綱領相適應；操作方便，工作安全，能減輕工人勞動強度；便于排屑；有良好的結構工藝性。三、夾具設計的一般步驟研究原始資料，明確設計要求① 讀被加工零件的零件圖和裝配圖，了解零件的作用、結構特點、材料及技術要求；② 研究零件的工藝規程，充分了解本工序的加工內容和加工要求； ③ 調查了解同類零件所使用過的夾具及使用情況。擬定夾具結構方案，繪制夾具結構草圖① 由定位基準、六點定位原理確定工件的定位方法，選擇定位元件； ② 確定刀具引導方式，設計引導裝置或對刀裝置； ③ 確定工件的夾緊方法，設計夾緊機構； ④ 確定其他元件或裝置的結構形式； ⑤ 確定夾具體的總體結構。一般擬定二個以上的方案進行比較。繪制夾具總圖，標注有關尺寸及技術要求① 夾具總圖按國家標準繪制，一般比例為1：1，也可1：2，1：5，或2：1； ② 主視圖取操作者實際工作位置； ③ 繪制總圖順序繪制零件圖在夾具總圖中的非標準件要繪制零件圖。編制加工工藝和規程加工夾具零件。四、課程學時安排研究原始資料，明確設計要求——三學時，分組討論，提出分析結論，各組派出一位代表匯報，各組對其進行評分，去掉一最高分，最低分，計算平均值。擬定夾具結構方案，繪制夾具結構草圖——三學時，分組討論，提出分析結論，各組派出一位代表匯報，各組對其進行評分，去掉一最高分，最低分，計算平均值。繪制夾具總圖，標注有關尺寸及技術要求，繪制零件圖——三學時，分組討論，提出分析結論，各組派出一位代表匯報，各組對其進行評分，去掉一最高分，最低分，計算平均值。編制加工工藝和規程，加工夾具零件——九學時，分組討論，提出加工工藝，每人加工一個零件，各組派出一位代表匯報，各組對其進行評分，去掉一最高分，最低分，計算平均值。每人獨立提出一份夾具設計、加工工藝的總結報告。五、實驗報告實驗結束后，要求每個學生結合實驗大綱，寫出實驗報告，內容要準確、通順、簡潔，并附有必要的分析簡圖、設計零件圖和數據，送交指導教師審查。六、實驗成績評定由指導老師根據學生的實驗報告、質疑和考核情況、學生的學習態度等綜合評定。七、實驗計劃時間：課程結束前的6周 地點：學校金工實習車間 零件名稱：參見課程設計任務書組織形式：集體前往參觀、在現場講解，分組實驗，獨立設計。學時：18h第五篇：機械制造工藝學課程設計目的機械制造工藝學課程設計目的、內容與要求 課程設計的目的學生通過設計能獲得綜合運用過去所學過的全部課程進行機械制造工藝及結構設計的基本能力，為以后做好畢業設計、走上工作崗位進行一次綜合訓練和準備。它要求學生全面地綜合運用本課程及有關選修課程的理論和實踐知識，進行零件加工工藝規程的設計和機床夾具的設計。其目的是：（1）培養學生綜合運用