10000噸花生精深加工出口項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 目所用能源來自項目產(chǎn)品本身的副產(chǎn)物—— 花生殼。該項目靠 燃燒花生殼獲得熱能，因此，不需要采購燃料。 此外，項目采用的電力供應(yīng)為大林子鎮(zhèn)電網(wǎng)供電，需要在廠區(qū)內(nèi)增加 125KVA 變壓器一臺，以滿足供電需求。 三、主要原材料、動力、燃料消耗指標 表 63 原材料、動力、燃料消耗指標表 序 號 項 目 規(guī) 格 單 位 消 耗 一 生產(chǎn)原料 四粒紅花生 噸 10000 二 包裝材料 真空包裝 塑料袋 20kg裝 萬袋 35 三 燃料、動力消耗 1 水 噸 800 2 電 萬度 25 七、總圖運輸與公用 輔助工程 一 、 總圖布置方案 總平面布置原則 項目 廠區(qū)總平面布置的基本原則是滿足建筑防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護及節(jié)約用地和減少工程投資等要求，結(jié)合廠區(qū)的地形、地質(zhì)、水文、氣象等自然條件，合理的布置廠區(qū)管網(wǎng)及綠化美化設(shè)施，同時使工廠的群體處理和綠化環(huán)境布置與建筑物的使用功能和廠區(qū)周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，使工廠具有整潔、優(yōu)美的環(huán)境，為生產(chǎn)和職工生活創(chuàng)造良好的條件。具體要求如下： ⑴ .總平面布置應(yīng)首先考慮運輸車輛通行的順暢。 ⑵ .滿足規(guī)劃、消防、安全、環(huán)保、節(jié)省土地、節(jié)省能源、經(jīng)濟合理、降低造價。 ⑶ .注意建筑物與環(huán)境 之間的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，使環(huán)境設(shè)計與總體效果相一致，搞好衛(wèi)生與綠化。 總平面布置方案 廠區(qū)總占地面積為 120xxm2，廠區(qū)地勢較為平坦。 根據(jù)工藝流程要求，結(jié)合場地形狀，將各生產(chǎn)車間按流程順序布置，各工序間不迂回往復(fù)，并盡量采用機械運輸，使工序順暢。廠區(qū)共分二個功能分區(qū)，具體構(gòu)成及布置如下： 綜合管理及生活服務(wù)區(qū)：主要設(shè)有辦公樓、門衛(wèi)、職工 食堂，位于廠區(qū) 東 部 和北部 。 生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)區(qū)：主要設(shè)有 生產(chǎn) 車間、原料庫、 成品庫、 變電所、機修車間 等 ，位于廠區(qū)南部跟西部 。 廠區(qū)道路采用瀝青混凝土路面，坡度在 %~%，路面總厚度為50cm，道路總鋪裝面積 2500m2。廠區(qū)道路設(shè)計為環(huán)路，廠區(qū)主干道路面寬度設(shè)計為 8m，道路轉(zhuǎn)彎半徑設(shè)計為 8m；次干道路面寬度設(shè)計為 5m。 廠區(qū)內(nèi)設(shè)置大門 1 座，位于廠區(qū)的 東 側(cè)。 總平面布置圖 詳見附件。 二 、 場內(nèi)外運輸方案 本項目的運輸物主要為項目生產(chǎn)所用原輔材料、包裝物，產(chǎn)成品及生活 垃圾。 廠內(nèi)運輸采用 2 輛 2 噸叉車運輸；廠外運輸采用 2 輛 10 噸卡車運輸，當運力不足時，聯(lián)系當?shù)剡\輸部門以租賃方式加以解決。 具體運輸方式及運輸量如下表所示： 表 71 全廠運輸量表 序號 貨 物 名 稱 來處或去處 運輸量（噸 /年） 1 運 入 10005 原材料 當 地 10000 包裝物 當 地 5 2 運 出 7020 制成品 出口及 各地 7005 廢棄物 當 地 15 3 合 計 17025 三 、 公用工程與輔助工程方案 給 、排 水工程 該項目供水主要通過自來水供水實現(xiàn)，供水水源為大林子鎮(zhèn)自來水管網(wǎng)。廠區(qū)供水為生活、消防聯(lián)合供水方式， 各建筑物中的室內(nèi)給水系統(tǒng)采用下分式直接給水系統(tǒng)，室 外 給水管材采用鑄鐵管，少部分支線用鍍鋅 鋼管。 排水工程 廠區(qū)排水系統(tǒng)采用 合 流制，生活污水 排入市政污水管網(wǎng)進行集中處理，雨水由廠區(qū)雨水排水管道直接排出。 供電工程 （ 1）供電電源及電壓 電源由廠區(qū)外 大林子 鎮(zhèn)市政電網(wǎng)架空引入至廠區(qū)變電室。本工程廠區(qū)均為 Ⅲ 類負荷，供電基本穩(wěn)定，可采用單電源供電，低壓供電系統(tǒng)采用 TNS 三相四線式系統(tǒng)，混合式供電，電壓為 380/220V 系統(tǒng)低壓母線分段。 （ 2）供電方案及主要設(shè)備選擇 本項目設(shè)備裝機容量 155kw，計算負荷 ，選擇 125kVA 節(jié)能型變壓器一臺 。 高壓開關(guān)柜選用 JYN210 手車式高壓 開關(guān)柜，低壓開關(guān)柜選用 GCK 抽屜式開關(guān)柜，功率因數(shù)在低壓側(cè)補償，使功率因數(shù)自動保持在 以上。 配電箱選用 MCC 型動力配電箱，生產(chǎn)車間一般設(shè)控制按鈕，對較大型的電機選用降壓啟動設(shè)備。車間配線采用電纜沿橋架敷設(shè)，也采用導(dǎo)線穿鐵管沿地暗敷設(shè)，要結(jié)合情況決定，電線，電纜以銅芯為主。 車間和其它建筑物的照明電源應(yīng)與動力線分開，并應(yīng)有備用回路。除綜合辦公室 和職工宿舍 采用日光燈外，車間、庫房及鍋爐房等均采用防水、防塵燈。照明線路均采用 BV500 銅芯塑料線明敷或暗敷。供電線路采用放射式供電，由變電室集中控制。 供 熱 工程 廠區(qū)供熱沿用目前供熱系統(tǒng)。 生產(chǎn)車間 采暖、通風 設(shè)計方案：車間內(nèi)部利用散熱器采暖，采用9575℃ 熱水供暖；廠區(qū)其他建筑均設(shè)置相應(yīng)的采暖 、 通風系統(tǒng)。采暖系統(tǒng)型式為上分式垂直串聯(lián)同程式機械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng) ， 采暖系統(tǒng)的供水溫度為 95℃ ，回水溫度為 75℃ ，熱源由鍋爐房汽 水換熱機組提供。 廠區(qū)供熱管網(wǎng) 采用 直埋敷設(shè) ， 聚氨酯保溫處理。 恒溫保鮮制冷設(shè)備 恒溫 庫內(nèi)建 換熱 機房 一 處，內(nèi)設(shè)螺桿壓縮機組 JZlKA 型兩 臺、氨循環(huán)泵組 兩 臺、貯氨器 臺、蒸發(fā)式冷凝器 CXV369 一 臺及其它附機，為 恒 溫 庫提供冷源 ； 庫房 熱源由廠區(qū)供熱系統(tǒng)調(diào)節(jié)提供 。 通信設(shè)施 廠區(qū)的電話站設(shè)在廠辦公樓一端，設(shè)交換機室，主要部門設(shè)外線電話 8 部。 廠外通信線路建議為通信電纜架空敷設(shè)，廠區(qū)內(nèi)通信電纜為電纜直埋敷設(shè)，室內(nèi)線路沿墻明暗結(jié)合配線，并通過接線箱分別引至各用戶，各車間設(shè)有分機。 第八章 、節(jié)能措施 一 、 節(jié)能措施 當今能源建設(shè)已成為世界性的重大問題之一，各國對能源問題都給與了極大的關(guān)注。合理利用能源、降低能耗被列為經(jīng)濟發(fā)展的重大課題。我國解決能源問題的方針是開發(fā)與節(jié)約并舉，把節(jié)約放在首位。節(jié)能亦是特定形式的 “能源開發(fā) ”。 本項目在建設(shè)工程方案設(shè)計及設(shè)備選擇的全過程中都把節(jié)約能源當作重要環(huán)節(jié)來考慮。購置國內(nèi)先進的設(shè)備，不僅設(shè)備的性能先進，而且單位產(chǎn)品能耗定額較低，達到節(jié)能的目的。 ⑴ 選用先進的生產(chǎn)工藝和節(jié)能設(shè)備，合理地進行設(shè)備布置，按著物料流向，減少物料往返運輸次數(shù)，以達到節(jié)能效果。 ⑵ 在總圖布置上，力求緊湊，原料貯存和成品庫除靠近道路外，還要靠近車間，縮短原材料及成品的輸送距離，盡量避免大量產(chǎn)品的二次倒運。 ⑶ 合理利用水資源，減少新鮮水用量，建立循環(huán)水系統(tǒng)，提高水資源的利用率。采用節(jié)能閥門，嚴防跑、冒、漏、滴。 ⑷ 采用高 效節(jié)能的電力設(shè)備，水泵、風機等設(shè)備選擇具有變頻調(diào)速功能 的設(shè)備。減少電能損失，變壓器盡可能布置在負荷中心，以減少線路損失。供電系統(tǒng)的無功功率采用自動功率因數(shù)電容補償裝置進行補償 ,提高功率因數(shù)。 ⑸ 熱力管道保溫采用高效節(jié)能的 聚氨酯 保溫材料，以減少管道熱損失。建筑物采用熱水采暖，比蒸汽采暖節(jié)省 20%能源。 ⑹ 設(shè)置計量監(jiān)控儀表系統(tǒng)，進行三級計量根據(jù)規(guī)范要求，安裝各種測量表，以便合理計算用量，考核各項指標，為加強企業(yè)經(jīng)營管理提供依據(jù)，以搞好能源管理。 ⑺項目用副產(chǎn)品花生殼作為燃料發(fā)熱，可大量節(jié)約能源。 二 、 能耗指標分 析 表 81 單位產(chǎn)品 外購 能源能耗 分析 表 序號 能源或耗能工質(zhì) 實物量 折標系數(shù) 折標單位 折合標煤 計量單位 數(shù)量 數(shù)量（噸） 1 水 噸 800 t/103t 2 電 度 300000 t/103k Wh 合 計 注：項目資產(chǎn)花生殼發(fā)熱不算在 外購 能源消耗內(nèi)。 項目年能耗總量為 噸標煤， 則 單位產(chǎn)品能耗量為 噸標準 煤 ； 項目年均銷售收入為 萬元， 則項目產(chǎn)品萬元產(chǎn)值能耗為 噸標準煤。 第九章 、節(jié)水措施 全面節(jié)水是緩解水資源短缺的重要途徑，是關(guān)系到我國實現(xiàn)資源永續(xù)利用、經(jīng)濟和社會可持續(xù)發(fā)展的一項戰(zhàn)略任務(wù)。 該項目用水量較小，主要為生活用水和鍋爐用水。項目節(jié)水主要做好生活 用水節(jié)約， 采用先進的衛(wèi)生器具 ，供水系統(tǒng)采取防滲、防漏措施 ，采用節(jié)能閥門，嚴防跑、冒、漏、滴。 第十章 、環(huán)境影響評價 一 、 廠址環(huán)境條件 項目廠區(qū)擬建于吉林省 扶余縣大林子鎮(zhèn) ，周圍環(huán)境狀況良好，交通便捷，通訊發(fā)達，廠區(qū)周圍無污染源，適于投資建設(shè)。 二、 影響環(huán)境因素分析 該項目建設(shè)過程中，將會出現(xiàn)塵土 、噪音等污染，對周圍環(huán)境產(chǎn)生輕度影響。 該 項目 建成運營后，以 當?shù)靥厣r(nóng)產(chǎn)品 ——“四粒紅 ”花生 為原料，進行加工生產(chǎn) 。生產(chǎn)中只產(chǎn)生少量的污染物，主要包括生活污水 、廢氣及噪聲等。項目將對上述污染物進行綜合治理，達到國家規(guī)定的標準后排放。 三 、 環(huán)境保護措施 廢水治理 方案 本項目 廢水主要為生活污水，直接排放到大林子鎮(zhèn)污水市政管網(wǎng)中進行集中處理即可。 廢氣治理方案 項目所排廢氣主要生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、潮氣及鍋爐產(chǎn)生的煙氣，車間廢氣通過軸流風機強制排出室外，鍋爐房設(shè)濕法加 Ca(OH)2除塵系統(tǒng)，除塵率 90%以上 ，脫硫效率 60％以上，處理后 煙氣 可達標排放。 鍋爐煙氣經(jīng)處理后，煙氣中各污染物濃度均符合 GB13271—20xx《鍋爐大氣污染物排放標準》中二類區(qū) Ⅱ 時段標準要求。鍋爐煙氣治理后通過高 35 米煙囪外排。 廢渣治理方案 項目投產(chǎn)后，固廢物主要來源于生產(chǎn)車間中 產(chǎn)生的花生殼及 生活垃圾等。 所產(chǎn)生的花生殼當做燃料用以取暖和生產(chǎn)供熱 ；職工生活垃圾，廢包裝物分類收集，將有機廢物及時轉(zhuǎn)運至城市垃圾處理場處理，將可回收利用的送往廢品收購站進行綜合利用。項目產(chǎn)生的固體廢物經(jīng)合理處理或處置后不會產(chǎn)生二次污染，對周圍環(huán)境也不會產(chǎn)生不良影響。 噪聲治理方案 擬建項目產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備為鍋爐鼓 風機 、 引風機、 壓縮機 及水泵等，其噪聲值在 85105dB(A)，在購買設(shè)備時，應(yīng)盡量選用噪聲低、技術(shù)先進的同型設(shè)備，安裝時做好吸音、隔音和防震處理， 單獨設(shè)置隔離間， 經(jīng)過屏蔽和距離衰減，至廠界處可低于標準。 四 、 環(huán)境影響評價 該項目廠址地無名勝古跡、無旅游景點，屬于環(huán)境非敏感區(qū)。 該項目工藝先進，機械化、自動化程度高，原料優(yōu)質(zhì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、性能高，符合國家 節(jié)能減排及 “清潔生產(chǎn) ”的要求。廠區(qū)采取鍋 爐供熱、控制污染物達標排放并實施總量控制，符合 項目地區(qū) 環(huán)境功能區(qū)劃要求。采取的各項環(huán)保措施符合國家環(huán)保規(guī)劃及總量控制實施原則，符合 扶余縣 城市總體規(guī)劃布局要求。 工程建設(shè)中只要認真落實各項環(huán)境保護措施，投產(chǎn)后，加強管理，使環(huán)境工程正常運轉(zhuǎn)，即可達到發(fā)展經(jīng)濟、保護環(huán)境的目的。因此，從環(huán)保角度來看，本項目建設(shè)是可行的，選址是合理的 。 第十一章 、勞動安全衛(wèi)生與消防 一 、 危險因素和危害程度分析 本項目生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，所有原料與產(chǎn)品也同樣是無毒無害的，因此，本設(shè)計勞動保護與職業(yè)安全重點為積極改善工人的勞 動條件，減少職業(yè)危害，保證職工的人身安全和身體健康。本項目生產(chǎn)過程中職業(yè)危險及危害因素為： ⑴ .鍋爐操作溫度很高，應(yīng)避免燙傷等。 ⑵ .部分設(shè)備產(chǎn)生噪音 85－ 105 分貝。 ⑶ .電氣設(shè)備及線路，管理不當，操作失誤時會造成設(shè)備及人身安全事故。 二 、 安全衛(wèi)生防范措施 安全措施方案 按照 “安全第一、預(yù)防為主 ”安全生產(chǎn)的勞動保護要求，為確保生產(chǎn)工人的身體健康，消除生產(chǎn)事故隱患，改善勞動條件，預(yù)防事故和職業(yè)病的發(fā)生，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，本項目在下列設(shè)計過程采取了勞動保護和安全措施： ⑴ 制定嚴格的管理規(guī)章 制度，對關(guān)鍵部位實行重點管護，明確責任。 ⑵ 所有機械傳動部分設(shè)置安全防護罩。 ⑶ 生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)通風、排潮、除塵等設(shè)施，確保生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境良好。 ⑷ 對噪聲較大的設(shè)備如鼓風機、引風機等設(shè)備采用減震基礎(chǔ)，加強消音措施，并盡可能在建筑設(shè)計上設(shè)間壁墻單獨封閉，以減少噪聲對其它生產(chǎn)部位的干擾。 ⑸ 對安全隱患較大的作業(yè)部位進行嚴密監(jiān)控，認真填寫監(jiān)控記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 ⑹ 所有電器設(shè)備按國家規(guī)定，做到接地良好。 衛(wèi)生措施方案 ⑴ 該項目所選廠址環(huán)境質(zhì)量良好， 廠區(qū)供水 水質(zhì)符合飲用水衛(wèi)生標準，確保所有員工生活用水衛(wèi)生安全。 ⑵ 在總圖布置時注意將生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)分開布置，將影響生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)的灰堆、垃圾站布置在遠離上述兩區(qū)的后側(cè)。 ⑶ 根據(jù)生產(chǎn)的特點，實際需要和使用方便的原則，在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)更衣室、盥洗室、衛(wèi)生間，廠內(nèi)設(shè)浴池、醫(yī)療衛(wèi)生所等衛(wèi)生設(shè)施。 職業(yè)衛(wèi)生規(guī)范 ⑴ 生產(chǎn)人員衛(wèi)生 定期體檢，注意個人衛(wèi)生。經(jīng)清洗消毒后，身著標準工作服方可進入車間，不準攜帶非生產(chǎn)用品進入車間。 ⑵ 原、輔材料衛(wèi)生 本項目主要原、輔材料必須嚴格執(zhí)行其質(zhì)量標準，原、輔材料進廠前必須進行檢測，嚴格把關(guān)。原料與成品、生料與熟品分開存放，不得相互交叉污染。 ⑶ 生 產(chǎn)車間設(shè)計要注意采光充足，通風設(shè)施齊備，保證良好通風，車間內(nèi)要封閉良好，防止蚊蠅等飛蟲進入，棚頂涂刷防霉涂料，墻壁貼