環能畢業實習報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 次來之不易的實習機會，我會用心去經營這份人生的第一份特殊任務。/ 17第二篇：建環畢業實習報告畢業實習報告專 業： 建筑環境與設備工程 班 級： 姓 名： 學 號： 指導教師： 王文紅建環畢業實習報告一，實習地點：xxxxxxx 二，廠站概況 熱源廠位于XXXXXX，隸屬于xxxxxxx，具體地理位置：南區正興街（金凱威路東）南行300米。為南區企業，小區提供供暖服務。提供熱能種類為熱水熱能。三，實習目的實習目的畢業實習是我們建筑環境與設備工程專業學生學習中不可缺少的重要組成部分。通過實習使我們獲得基本的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面；同時畢業實習又是鍛煉、培養我們能力及素質的重要渠道，更為重要的是培養當代大學生吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解社會、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學校到社會的轉變。這些實際知識，對我們后面的學習和工作，是十分必要的基礎。四，實習內容我是通過XXX集團公司的校園招聘方式應聘的廠站運行專員職位，工程條線，經過初試，筆試，復試，終試，幸運的通過了公司的選拔。您被公司看中，我感到十分的榮幸，我非常珍惜這一份工作，這是我畢業之后正式走向社會的第一步，我們也能感受到公司對于每個合格者的重視，不僅在正式入職實習之前接受了為期十五天的封閉式入職培訓，還針對每個人的工作內容量身制定了輪崗工作計劃。我在實習階段的前三月的實習內容大致如下：1整體認識園區的供暖工藝流程與管網輻射范圍 2熟悉熱源廠運行專員的日常主要工作內容3熟悉鍋爐、換熱站、除塵、脫硫系統的工藝流程 4深入學習不同型號鍋爐的結構 實習期間的具體內容作為今年被招聘進入廠站的新員工。公司的各位領導，前輩和老師傅們對我十分照顧，安排畢業于中國科技大學的熱動專業碩士學歷畢業的劉大哥，做我的直接負責人，他也是我們廠站的運行主管和機修主管,我的直接上級。大哥讓我感覺到從學校到職場的轉變不只是有苦，也有樂。第一天再帶我參觀完我的宿舍和大體的參觀完整個廠區建筑以后，我們來到了固安工業區南區的設備區參觀，大哥發現了我對鍋爐的專業知識的了解只是停留在書本的理論上，所以決定在工作的時間里單獨對我進行一些專業知識上的培訓，主要進行了以下幾項培訓工作：（1）.為了快速的整體認識廠區的各種設備，能夠更快的適應工作，哥交給我一項任務，觀察和統計廠區的鍋爐房設備設施臺賬。既能大幅加深我對廠區設備的具體認識又能對廠區的設備進行更好的管理，便于運行，維修，匯報工作的開展。這項艱巨的任務當然不能在我懵懂的時候就開始，哥先通過半天的時間為我介紹了鍋爐的原理和廠區的鍋爐具體的設備組成和運行。（2）首先大哥帶我去看了鍋爐銘牌和廠家。從鍋爐的銘牌中我們能得到鍋爐的各項基本信息。根據命名規則，廠站的鍋爐為單鍋筒縱式鏈條爐。額定熱功率為29MW。額定出水溫度為130度，額定進水為70度，燃用二類煙煤。水火管熱水鍋爐。國家規定：“民有建筑的集中采暖應采用熱水作為熱煤”。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐相比具有如下特點：（1）結構簡單、耗鋼量?。?）對水質要求較低，但必須除氧（3）安全可靠性耗，操作簡便（4）熱水鍋爐的循環水量大（5）熱水鍋爐不允許發生汽化鍋爐的熱平衡方程鍋爐的輸入熱量＝鍋爐有效利用熱量＋各項熱損失之和，即：Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6式中Qr－ 鍋爐的輸入熱量；Q1－鍋爐的有效利用熱量； Q2－排煙熱損失；Q3－可燃氣體不完全燃燒熱損失（化學不完全燃燒熱損失）；Q4－固體不完全燃燒熱損失（機械不完全燃燒熱損失）；Q5－鍋爐散熱損失；Q6－其他熱損失（包括灰渣物理熱損失及冷卻熱損失等）。熱平衡方程的另一種形式：了解了廠站鍋爐的型號以后，哥為我進行了深入淺出的鍋爐基礎知識講解，首先是鍋爐的概述:鍋爐是由本體設備，輔助設備和附件等構成，鍋爐本體設備由鍋和爐兩部分組成。鍋，指鍋爐的汽水系統，用于盛放工質，并接受燃料燃燒放出的熱量，使工質由水逐漸被加熱至合乎要求的過熱蒸汽。主要由鍋筒、下降管、聯箱、水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器和連接管道等組成，主要由受熱面構成。爐，即鍋爐的燃燒系統，其任務是使燃料在其內部快速、穩定、完全地燃燒，放出熱量，產生高溫火焰和煙氣。燃燒系統主要由爐膛、燃燒器、空氣預熱器和煙道等組成。熱水鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能對水進行加熱，水在鍋爐本體內不發生相變，即不產生蒸汽，回水被送入鍋爐后通過受熱面吸收了煙氣的熱量，未達到飽和溫度便被輸入熱網中的一種熱力設備。熱水鍋爐可為為賓館、學校、家庭、企事業單位提供熱水的設備。熱水鍋爐包含常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“熱水鍋爐”指的是常壓熱水鍋爐。由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種常壓熱水鍋爐。爐內設備有：爐膛：由水冷壁和爐墻圍成，燃料在爐膛進行合理的燃燒燃燒器：安裝在爐墻上面，其作用是將燃料和空氣以一定的速度送入爐膛內部，使燃料能夠適時地著火，并迅速完全地燃燒。空氣預熱器：安裝在鍋爐的最末端，進一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。點火裝置：引燃煤粉 爐墻向爐膛內突出的部分成為爐拱。爐拱的主要作用時儲蓄熱量，調整燃燒中心，提高爐膛溫度，加速新煤著火。其次是延長煙氣流程，促進燃料充分燃燒。爐拱有前拱和后拱兩種。前拱前拱位于爐排上方的前爐墻的下部，一般由引燃拱（又稱點火拱）和混合拱（又稱大拱）兩部分組成。引燃拱的位置較低，靠近煤閘板，主要作用是吸收高溫煙氣中的熱量，在反射到爐前部，加速新煤的著火燃燒?；旌瞎暗奈恢幂^高，主要作用是促進煙氣和空氣良好混合，延長煙氣流程，使其充分燃燒。后拱后拱位于爐排上方的后爐墻下部，后拱的作用，是將燃盡區的高溫煙氣和過剩的空氣引導到爐膛的中部和前部，以延長煙氣流程，保證主燃燒區需要的熱量，以及促進新煤的引燃并提高爐排后部溫度，使灰渣中的固定碳燃盡。鍋爐的輔助設備如下給水設備：包括給水泵、管道閥門等通風設備：送風機、引風機、煙風道、煙囪等制粉設備：原煤倉、給煤機、磨煤機、粗粉分離器、細粉分離器和排粉風機 輸煤設備：上煤系統。包括三臺Y型滾筒，皮帶輸送機，皮帶秤。終端電機。除塵設備：分離除去煙氣中的飛灰顆粒，減輕飛灰對環境的污染和對引風機的磨損。除灰設備：除去鍋爐底部的大渣和除塵器分離下來的細灰鍋爐的受熱面鍋爐受熱面包括爐膛水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等受熱面受熱面中完成給水經過預熱、蒸發、過熱、再熱加熱過程 1預熱：省煤器 ②蒸發：水冷壁 ○③過熱：過熱器 ④再熱：再熱器（1）省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發受熱面內的吸熱量，采用省煤器可以取代部分蒸發受熱面。而且，省煤器中的工質是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質是強制流動，逆流傳熱，傳熱系數較高。此外，給水通過省煤器后，可使進入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應力。因此，省煤器的作用不僅是省煤，實際上已成為現代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。不過因為我廠是熱水鍋爐，管道是煙火管，對煙氣的利用率本身就很高，鍋爐效率能夠達到85%以上，這還是在鍋爐的設計供熱量遠大于外網需求量的情況下，“大馬拉小車”的現狀也是現在廠站比較無奈的事情之一。（2）水冷壁鍋爐爐墻四周，輻射換熱蒸發受熱面。爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環鍋爐的水冷壁全部都是蒸發受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發的受熱面，又是過熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發受熱面。省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。水冷壁的作用：①強化傳熱，節省金屬消耗量； ②形成爐墻，起保護爐墻作用； ③能有效地防止爐壁結渣。受熱面聯箱：為分配流體的裝置。水冷壁集箱膜式水冷壁給料口（3）空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率；而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著火條件，強化了燃燒過程，減少了不完全燃燒熱損失，這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預熱空氣，可使爐膛溫度提高，強化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統作為干燥劑。因此，空氣預熱器也成為現代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。同樣的因為廠站的鍋爐是煙火管熱水鍋爐，煙火管同時起到了預熱空氣的作用，所以在廠站的鍋爐上也同樣沒有配備空氣預熱器空氣預熱器剖面圖（4）煙管、火管：煙管時鍋殼鍋爐的的對流受熱管，它與水管對流管束的作用相同，不同的是水管對流管束煙氣流經管外，而煙管時煙氣流經管內?；鸸苡袃煞N情況，直徑較大的火管一般稱為爐膽（膛），里面可以裝置爐排，時立式鍋爐和臥式內燃鍋爐的主要輻射受熱面；直徑較小的火管又稱為煙管。（5）下降管：下降管的作用是把鍋筒里的水輸送到下集箱，使受熱管子有足夠的循環水量，以保證可靠的運行。下降管必須采取絕熱措施。（6）集箱：集箱也稱聯箱，它的作用是匯集、分配鍋水，保證各受熱面管子可靠地的供水或匯集各管子的水或氣水混合物。集箱按其布置位置有上集箱、下集箱、左集箱、右集箱等之分。對于爐排兩側的下集箱又俗稱為防焦箱。供熱站生產過程：燃料的供應及煤的輸送，燃燒煤的同時加熱水，最后蒸汽通過熱力管網給用戶供熱、給企業供蒸汽。主要工藝流程及排污節點如下：a、燃料通過公路運至擬建項目的儲煤場。燃煤通過給煤機、膠帶輸送機、篩煤機、環錘式碎煤機，再通過膠帶輸送機而進入爐前煤斗。這一過程中環錘碎煤機在碎煤時產生一定的噪聲和少量的粉塵。b、燃煤破碎至一定程度后，經爐前煤斗送入鍋爐燃燒。每臺鍋爐配備引風機、鼓風機、文丘里麻石水膜除塵器或者旋風除塵器。鍋爐煙氣經過除塵器凈化后，由100m高煙囪排入大氣。c、蒸汽通過管道送往用戶，其中蒸汽用戶基本全部消耗，不循環使用；采暖熱用戶由各單位自建汽水換熱站，水循環使用。鍋爐的煙氣系統、燃料燃燒產生的煙氣量煙氣組成成分完全燃燒：COSONOH2O 不完全燃燒：除上述成分外，還有CO、微量的CH4和H等（可忽略），實際煙氣量 V=V0+(a1)VK0yy煙道中煙氣流量273+ty Vyd=Bj(Vy+DaVK0)273鍋爐的水循環系統如下熱源廠換熱站通過板式換熱器與熱源廠送出的熱水進行換熱通風系統通風系統的作用：供給燃料燃燒所需要的空氣，排走燃料燃燒所生成的煙氣，維持鍋爐燃燒連續不斷進行。通風方式有兩種：自然通風和強制通風。通風設備：送風機、引風機、煙風道、煙囪等 通風系統 1自然通風 ○在煙囪高度范圍內，冷、熱氣流的密度差產生的自生吸力，稱為自然通風。煙囪越高則通風能力越大。只適用于流動阻力很小的小容量鍋爐。②強制通風采用專門的通風機械來實現強制通風，強制通風有負壓通風、正壓通風和平衡通風三種形式。平衡通風是電站鍋爐中應用最廣泛的一種通風方式。風、煙管道的設計鍋爐房的送風管道是指從空氣吸入口道送風機入口，再從送風機出口到爐膛這段管道；排煙管道指從鍋爐或省煤器出口到引風機入口，再從引風機出口到煙囪入口的連接管道，二者統稱為風、煙管道。（1）風、煙管道的結構風、煙管道截面的形狀有圓形、矩形，煙道截面還有圓拱頂形。在同等用料的情況下，圓形截面積最大，相應的流速及阻力最小，所以設計中常采用圓形風、煙道。制作風、煙管道的材料有鋼板和磚等。對于磚砌煙道，因煙氣溫度較高，還應設內襯。磚砌煙道拱頂一般采用大圓弧拱頂和半圓弧拱頂兩種形式。（2）風、煙管道的布置要點風、煙管道的布置原則是力求平直通暢，附件少、氣密性好和阻力小。水平煙道敷設要有坡度，沿煙氣流動方向逐步抬高不得倒坡。風、煙管道應盡量采用地上敷設方式，檢修方便、修建費用低。為了便于清灰，減少鍋爐房面積，總煙道應布置在室外。煙道轉彎處內壁不能做成直角，以免增加煙氣阻力。煙道外表面應加以粉刷，以免冷風及雨水滲入，同時要有排除雨水的措施。風機出口處風、煙道的轉彎方向應與風機葉輪旋轉方向一致，否則氣流會形成旋渦使阻力明顯增大。管道布置時，如果產生局部阻力的相鄰配件距離過近，會使阻力明顯增加。兩個串聯彎頭所產生的阻力之和往往大于兩個單獨彎頭產生的阻力之和。為了減少管道阻力，其相鄰距離有一定要求。風、煙管道截面面積風、煙管道截面面積計算是按鍋爐額定負荷進行的：除塵器之前的煙道截面面積按鍋爐排煙流量及排煙溫度計算。除塵器之后的煙道截面面積按引風機處的煙氣溫度和煙氣量計算。較短的風、煙管道截面尺寸宜按其所連接設備的進出口斷面來確定。風、煙管道截面面積確定之后，根據確定的斷面形狀計算出其幾何尺寸。管道截面的尺寸確定后，還應該算其實際流速。VF= 3600w風、煙管道系統的阻力計算空氣和煙氣在鍋爐通風系統中流動所產生的阻力有：風、煙管道的摩擦阻力和局部阻力、燃燒設備阻力、鍋爐本體阻力、省煤器阻力、空氣預熱器阻力、除塵器阻力、煙囪阻力。（1）摩擦阻力Δhm。2wlpj Dhm=lrpjdd2在水平煙道中，當煙氣流速為3～4m/s時，；流速為6～8m/s。（2）局部阻力Δhj Dh=zwrj2風煙管道的阻力主要為局部阻力。（3）鍋爐送風系統的總阻力送風系統總阻力包括：風道的摩擦阻力和局部阻力、燃燒設備阻力、空氣預熱器空氣側阻力。即：Dh=229。Dhmf+229。Dhjf+229。Dhr+229。Dhkk 229。f（4）鍋爐煙氣系統的總阻力煙氣系統總阻力包括：形成的爐膛負壓、鍋爐本體阻力、省煤器阻力、空氣預熱器煙氣側阻力、除塵器阻力、煙囪阻力、煙道阻力。即h=Dh+Dh+Dh+Dh229。Dylgsky+Dhc+Dhyc+229。Dhmy+229。Dhjy另外需要注意的是:選用鍋爐的臺數應考慮對負荷變化的適應性。根據用戶熱負荷的晝夜、冬夏季節的變化，靈活地調節和調整運行鍋爐的臺數