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潤滑管理制度[5篇范例](編輯修改稿)

2025-11-14 21:33 本頁面

　

【文章內容簡介】承電機潤滑量一般根據如下原則確定： a 低壓電機解體潤滑：電機同步轉速1500（r/min）時，潤滑量為軸承腔容積的1/3； 2 電機同步轉速為1500～3000（r/min）時潤滑量為軸承腔容積的1/2。b 低壓電機不解體潤滑（加油嘴）潤滑時應加油20g（手持式加油槍加油25下）。c 高壓電機在大的潤滑周期內每次加油要把舊潤滑脂擠出，把排油孔內的舊潤滑脂清理干凈。在小的潤滑周期內要根據電機的功率補充潤滑脂10～20g。電機潤滑周期：電機的注油周期跟使用環境、負荷等方面都有關系，可根據實際情況去處理。流出來的廢油如果很稀，那就肯定需要更換；溫度比以前運行的溫度高（環境溫度相同），肯定也要更換；還可以聽軸承的聲音，有異聲而不是均勻的刷刷聲，那也說明該換了。a 低壓電機所用的滾動軸承一般在運轉3000h后，要更換或補充新的潤滑脂；b 高壓電機一般在運轉2000小時后為一個大的潤滑周期，要更換或補充新的油脂，在運轉700小時后為一個小的潤滑周期，要進行適量補油；c 電機大修時必須檢查加注或更換潤滑脂；d 日常運行中發現電機軸承缺油脂必須添加潤滑脂。檢查與考核電氣部對電氣工段的電機潤滑管理進行檢查考核，對于需要進行解體潤滑的低壓電動機要結合生產運行情況及潤滑周期進行潤滑，潤滑責任人對潤滑質量負責。潤滑后潤滑責任人要在潤滑臺賬上登記，無登記者視為未潤滑，考核潤滑責任人50元，班長50元。，考核潤滑責任人100元/次，班長/工段長連帶50元，影響生產的按照事故進行考核。電動機潤滑管理制度補充規定為規范電機（含高壓電機）潤滑管理，明確崗位職責分工，保證電機的可靠運行，避免因電機潤滑不良引發的設備事故，做出如下規定。各崗位設備承包人員是所屬區域電機進行定期（無特殊規定時為3個月，有潤滑周期的執行標準）加油作業的第一責任人，對崗位點檢時發現的電機軸承異常，必須及時通知電氣人員。電氣工段是全廠電機按照周期（工況惡劣部位1年，其他部位2年）換油作業的責任車間更換潤滑脂時，應將陳脂清除，并將軸承及軸承蓋洗凈，然后加入新潤滑脂，所加的油脂以加至軸承室的1/2 — 2/3為宜。帶注油嘴的電機定期加油，用油槍將潤滑脂注入，并在潤滑臺帳中記錄（沒有進行加油記錄的，視為未加油）。未對電機潤滑點加油或造成缺油（脂）的一處考核潤滑包機人50元，班長50元。不帶注油嘴的電機定期（1年）加油由電氣工段開蓋加油，并在潤滑臺帳中記錄（沒有進行加油記錄的，視為未加油），加油時如發現油脂色澤暗，上面有水珠或灰塵聚集、油脂硬化變質或電機運行時軸承出現發熱等現象，應立即更換新油脂。未對電機潤滑點加油的或造成缺油（脂）的一處考核電機負責人50元，電氣工段長50元。帶注油嘴的新電機使用前，崗位人員必須按照合適的注油量（6～30克,以電機功率大小而異）進行加油，不帶注油嘴的新電機使用前由電氣工段進行開蓋檢查加油，注油后電機方可試運行。電機潤滑使用的介質一般選用為2～3鋰基脂，有潤滑標準的按照“定質”要求進行。電氣工段要做好各崗位電機潤滑維護的專業指導，認真檢查、嚴格監督全廠各崗位電機的潤滑工作。因潤滑不到位造成電機損壞的，考核潤滑責任人100元/次，班長/工段長連帶50%，影響生產的按照事故進行考核。電機潤滑加脂標準電機潤滑加油（脂）周期及牌號，每次加油（脂）量等原則上應根據電機廠家規定及要求進行。對于電機廠家無要求規定或查無實據的電機，一般可根據電機功率、轉速、軸承型號規格、負荷等情況進行加補油脂，油脂添加量要適宜，同一軸承不能加入不同油脂。加脂（油）標準可按下列要求進行。電機加油（脂）量：滾動軸承電機添加量一般根據如下原則確定：a．電機同步轉速1500r/min，加脂量為軸承腔容積1/3。b．電機同步轉速1500r/min3000r/min時，加脂量為軸承腔容積的1/、電機加脂（油）周期：電機的注油周期跟使用環境、負荷等方面都有關系，可根據實際情況去處理。流出來的廢油如果很稀了，那就肯定要更換了；溫度比以前運行的溫度高（環境溫度相同），肯定也要更換了；還可以聽軸承的聲音，有異聲而不是均勻的刷刷聲，那也說明該換了。如果沒有軸承尺寸，可按以下方式估計： 2極電機可按1000小時。4極電機可按2000小時。6極電機可按3000小時，8極電機可按4000小時。電機加脂（油）量可根據如下公式制定：?公式：加脂量G(克)= (軸承外徑, mm)xB(軸承寬度, mm)?例: 150馬力的電機其軸承型號為：313–65mm內徑–140mm外

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