沖壓工應(yīng)知應(yīng)會(huì)(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0毫米處，緩慢地打開(kāi)氣墊的壓縮空氣閥，使托桿徐徐升起進(jìn)入沖模的托桿孔內(nèi)。如果沖模的托桿未對(duì)正，則校正沖模位臵。e)將滑塊降到下死點(diǎn)，然后調(diào)節(jié)滑塊的高度，使它跟沖模上平面接觸（在向下調(diào)節(jié)滑塊高度時(shí)，應(yīng)減小平衡氣缸的氣壓）。f)用螺釘將上模緊固在壓床滑塊上，并將下模初步固定壓床工作臺(tái)板（主墊板）上（不擰緊螺釘）。g)開(kāi)動(dòng)壓床，把滑塊升到上死點(diǎn)，在檢查沖模內(nèi)部確無(wú)異狀或異物時(shí)再讓滑塊逐漸下降到下死點(diǎn)。確認(rèn)正常后，再空行程數(shù)次，檢查導(dǎo)柱與襯套的配合情況以及托桿的工作情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即排除。如沖模位臵正確并無(wú)其它問(wèn)題時(shí)，就把滑塊降到下死點(diǎn)，緊固下模。如果是成形類(lèi)沖模（尤其是無(wú)導(dǎo)柱沖模），應(yīng)在沖模內(nèi)放上制件找正后再緊固。h)擰緊安裝螺釘時(shí)，要對(duì)稱(chēng)交錯(cuò)地進(jìn)行。i)把沖模的限制器高度改變到工作時(shí)的位臵（或高度）后，并逐步調(diào)節(jié)滑塊到所需的高度。如果有打料桿時(shí)，應(yīng)逐步調(diào)節(jié)打料螺釘長(zhǎng)度到恰恰打下制件為原則。j)如果沖模需用氣墊，則應(yīng)調(diào)節(jié)壓縮空氣到合適的壓力。k)試沖合格后，鎖緊壓床連桿。并根據(jù)沖模輕重給平衡氣缸以必須的氣壓。在導(dǎo)柱上加潤(rùn)滑油。交付生產(chǎn)。？a)檢查拉深模的有關(guān)安裝尺寸（內(nèi)和外閉合高度、安裝孔及安裝槽位臵等），并按沖模安裝卡，選定沖模的安裝墊板。b)將外滑塊墊板放在壓料圈上面。用螺釘將它和壓料圈初步連接上，并將內(nèi)滑塊（中間）墊板緊固到凸模安裝座上。c)調(diào)節(jié)雙動(dòng)壓床的內(nèi)、外滑塊裝模高度，使其稍大于沖模的實(shí)際內(nèi)、外閉合高度。下調(diào)內(nèi)、外滑塊時(shí)，要適當(dāng)放掉滑塊平衡氣缸里的壓縮空氣。d)將壓床內(nèi)、外滑塊下平面，壓床工作臺(tái)板和沖模上下面擦拭干凈后，把拉深模拖進(jìn)壓床工作臺(tái)板中心位臵。e)對(duì)準(zhǔn)安裝槽或孔，將滑塊降到下死點(diǎn)，把內(nèi)滑塊下調(diào)到與凸模固定座頂面接觸。用螺釘將內(nèi)滑塊中的墊板或凸模固定在內(nèi)滑塊上。f)開(kāi)動(dòng)壓床，空行程數(shù)次，使凹模和壓料圈處于正確位臵，然后通過(guò)外滑塊中間墊板，正確地把壓料圈緊固到壓床外滑塊上。g)開(kāi)動(dòng)壓床，空行程數(shù)次，正常后，擰緊凹模的固定螺釘。h)試沖拉深件，合格后鎖緊連桿，并按照沖模重量調(diào)節(jié)好平衡氣缸壓力。在沖模導(dǎo)向部分加油后交付生產(chǎn)。？各有什么特點(diǎn)？ a)按床身形式可分為開(kāi)式和閉式兩類(lèi)b)操作者可以從前、左、右三個(gè)方向接近工作臺(tái)，床身為整體型的壓力機(jī)稱(chēng)為開(kāi)式壓力機(jī)，這種壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，但床身剛度小，容易變形，影響沖壓件的精度和模具的壽命。c)操作者只能從前后兩個(gè)方向接近工作臺(tái)的壓力機(jī)稱(chēng)為閉式壓力機(jī)，這種壓力的床身多為組合型，其強(qiáng)度和剛度都比較大，多用于大中型的壓力機(jī)。？可分為以下兩類(lèi)：?jiǎn)蝿?dòng)壓力機(jī)：只有一個(gè)滑塊的壓力機(jī)；雙動(dòng)壓力機(jī)：有內(nèi)、外兩個(gè)滑塊的壓力機(jī) ？壓力機(jī)的最大閉合高度是指閉合高度調(diào)裝臵把滑塊調(diào)整至最上位臵，且滑塊位于下死點(diǎn)時(shí)，滑塊下平面距離工作臺(tái)板上平面的高度。壓力機(jī)的閉合高度調(diào)節(jié)量是指閉合高度從最大到最小可以調(diào)節(jié)的范圍。？滑塊的行程次數(shù)是指滑塊每分鐘運(yùn)行的行程次數(shù)。？開(kāi)式壓力機(jī)的構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，包括：床身，傳動(dòng)系統(tǒng)，離合器，制動(dòng)器，連桿滑塊機(jī)構(gòu)和下部的拉伸墊。？主要包括：床頭箱、傳動(dòng)系統(tǒng)、離合器、制動(dòng)器、左右立柱、四條導(dǎo)軌、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、滑塊、底座、拉伸墊、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)及各種附件。？離合器和制動(dòng)器在壓力機(jī)上的作用是：在飛輪不停止旋轉(zhuǎn)的情況下，開(kāi)動(dòng)或停止壓力機(jī)。？?jī)?chǔ)存能量和釋放能量。？拉伸墊有兩個(gè)方面的作用：一是在拉深工序時(shí)把板料的邊緣壓緊，使制件在拉深過(guò)程中不至出現(xiàn)皺紋，產(chǎn)生這個(gè)壓邊的力叫壓緊力，二是在拉深或沖裁工序終了時(shí)把成形的制件從下模中頂出，產(chǎn)生頂出制件的力叫頂出力。？a)了解壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)參數(shù)，壓力機(jī)不能超負(fù)荷使用，制件的變形力一定要小于壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力，安裝模具要在參數(shù)允許的范圍的調(diào)整，不能偏裁安裝，也不能在偏裁的情況下工作。b)工作前，要整理好壓力機(jī)周?chē)h(huán)境，按要求對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑。c)明確各種開(kāi)關(guān)、按紐、指示燈和各種表計(jì)的作用與操作調(diào)整方法。d)開(kāi)車(chē)前，認(rèn)真檢查壓力機(jī)有無(wú)異常情況。e)起動(dòng)電機(jī)飛輪達(dá)到額定轉(zhuǎn)速之后才能開(kāi)動(dòng)滑塊。f)當(dāng)按下起動(dòng)按紐而電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即按下停止按鈕。g)在進(jìn)行沖壓作業(yè)前，要先開(kāi)幾個(gè)行程的空車(chē)，檢查有無(wú)異常聲響，判定正常后再開(kāi)始生產(chǎn)。？a)壓力機(jī)不能送雙料，上下模之間不能有雜物，不要用硬物撞擊。b)要保持好壓力機(jī)的工作面，滑動(dòng)面和各種防護(hù)裝臵，精心使用。c)發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，找有關(guān)人員進(jìn)行維修處理。d)需要開(kāi)反車(chē)時(shí)，一定要等電機(jī)完全停止后再反開(kāi)電機(jī)。？保持壓力機(jī)的整齊、清潔。按一級(jí)保養(yǎng)要求，認(rèn)真進(jìn)行清擦設(shè)備。？擦拭壓床外表、罩蓋、保持內(nèi)外整潔，無(wú)銹蝕、無(wú)“黃袍”。清理各T型槽和安裝螺絲孔內(nèi)的油污和廢屑。補(bǔ)齊外部螺釘。“潤(rùn)滑五定”的內(nèi)容是什么？定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期。“三過(guò)濾”的內(nèi)容是什么？ a)進(jìn)油時(shí)往油箱輸入要過(guò)濾 b)加油時(shí)往油桶輸入要過(guò)濾 c)往潤(rùn)滑油箱加油時(shí)要過(guò)濾“五項(xiàng)紀(jì)律”的內(nèi)容是什么？定行定人定機(jī)，憑操作證操作設(shè)備，嚴(yán)守操作規(guī)程和工藝文件。經(jīng)常保持設(shè)備整潔，按規(guī)定加油換油，保證合理潤(rùn)滑，按規(guī)定要求保養(yǎng)好設(shè)備。遵守交接班制度。管好工具、附件、不得丟失，不準(zhǔn)在滑動(dòng)面上放工具，工件等雜物，如放臵在臺(tái)面上時(shí)應(yīng)有隔墊。發(fā)現(xiàn)故障立即停車(chē)檢查，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)通知檢修。“四項(xiàng)要求”的內(nèi)容是什么？整齊工具、工件、附件放臵整齊、安全防護(hù)裝臵整齊，線路管道完整。整潔設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面、絲桿、齒輪、齒條等處無(wú)油污、無(wú)碰傷、各部分不漏油、不漏水，不漏氣、不漏電，鐵屑垃圾清掃干凈。潤(rùn)滑按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全、油標(biāo)明亮。安全實(shí)行定人定機(jī)和交接班制度，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作規(guī)程，精心保養(yǎng)，防止事故。“三好”、“四會(huì)”？三好：管理好，使用好，維修好設(shè)備；四會(huì)：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障判斷題：1.（）省人化就是指少人化。2.（√）5S中整頓的目的就是使工作場(chǎng)所一目了然，消除找尋物品的時(shí)間，形成井井有條的工作秩序。3.（）5S中的清掃和清潔指的是一個(gè)意思。4.（）豐田生產(chǎn)方式就是指看板方式。5.（√）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以防止錯(cuò)誤再發(fā)生。6.（√）為了實(shí)現(xiàn)豐田生產(chǎn)方式的最終目標(biāo)，應(yīng)該徹底消除生產(chǎn)中的浪費(fèi)現(xiàn)象。7.（）豐田喜一郎被譽(yù)為“日本的發(fā)明王”。8.（√）改善的前提是要具備問(wèn)題意識(shí)和改善能力。9.（√）把每個(gè)作業(yè)人員都培養(yǎng)、訓(xùn)練成多能工是實(shí)現(xiàn)少人化的重要組成部分。10.（）在準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)中，可以提前一天將物料送到各工位。11.（）豐田公司認(rèn)為改善是領(lǐng)導(dǎo)的事，和普通員工沒(méi)有關(guān)系。12.（）7種浪費(fèi)中最大的浪費(fèi)是指動(dòng)作的浪費(fèi)。13.（）7種浪費(fèi)中最大的浪費(fèi)是指庫(kù)存的浪費(fèi)。14.（）7種浪費(fèi)中最大的浪費(fèi)是指等待的浪費(fèi)。15.（）7種浪費(fèi)中最大的浪費(fèi)是指搬運(yùn)的浪費(fèi)。16.（）7種浪費(fèi)中最大的浪費(fèi)是指加工的浪費(fèi)。17.（）。18.（√）7種浪費(fèi)中最大的浪費(fèi)是指生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)。19.（）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)就是指標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。20.（√）效率是指單位時(shí)間完成的工作量，或勞動(dòng)效果與勞動(dòng)量的比率。21.（√）TPS是豐田生產(chǎn)方式英文縮寫(xiě)。22.（√）豐田生產(chǎn)方式兩大支柱是指準(zhǔn)時(shí)化和自働化。23.（√）豐田生產(chǎn)方式以提高質(zhì)量、降低成本、提高效率為目標(biāo)。24.（）豐田生產(chǎn)方式兩大支柱是指準(zhǔn)時(shí)化和少人化。25.（）豐田生產(chǎn)方式兩大支柱是指自働化和省人化。26.（）豐田生產(chǎn)方式兩大支柱是指少人化和省人化。27.（）豐田生產(chǎn)方式兩大支柱是指準(zhǔn)時(shí)化和省人化。28.（）豐田生產(chǎn)方式兩大支柱是指自働化和少人化。29.（）TPS是日產(chǎn)生產(chǎn)方式英文縮寫(xiě)。30.（√）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是指為了實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各種標(biāo)準(zhǔn)的總稱(chēng)。31.（）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素包括生產(chǎn)節(jié)拍、安全注意事項(xiàng)、標(biāo)準(zhǔn)在制品。32.（√）準(zhǔn)時(shí)化是指在必要的時(shí)候，生產(chǎn)和搬運(yùn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。33.（√）開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件：①以人的動(dòng)作為中心。②反復(fù)進(jìn)行的操作。34.（√）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素包括生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品。35.（√）少人化是指在不降低生產(chǎn)效率的前提下，根據(jù)必要的生產(chǎn)數(shù)量，可以彈性進(jìn)行作業(yè)人員調(diào)整的機(jī)制。36.（√）看板方式是指圓滑地管理各工序生產(chǎn)量的信息系統(tǒng)。37.（√）看板主要包括生產(chǎn)看板，領(lǐng)取看板和臨時(shí)看板三種。38.（√）看板系統(tǒng)三個(gè)要素包括看板卡，看板要料管理系統(tǒng)，看板料箱。39.（√）自働化可以100%確保品質(zhì)，在工序中確保質(zhì)量。40.（√）5S中整理是將必需物品與非必需物品區(qū)分開(kāi)，在崗位上只放臵必需物品。41.（√）5S中整理的目的是騰出空間、防止誤用。42.（√）5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。43.（√）5S中必須品指的是經(jīng)常使用的物品，如果沒(méi)有它，應(yīng)必須購(gòu)入替代品，否則影響正常工作的物品。44.（√）5S中非必需品指的是①使用周期較長(zhǎng)的物品。②對(duì)目前的生產(chǎn)或工作無(wú)任何作用的，需要報(bào)廢的物品45.（√）5S中整頓的含義是將必需品的臵放達(dá)到任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時(shí)間為零。46.（）目視管理可以創(chuàng)造一個(gè)“安全”的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。47.（√）5S中清掃的含義是指崗位無(wú)垃圾、無(wú)灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得光亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。48.（）5S中清掃的目的是讓員工遵守規(guī)章制度。49.（）全面效率維修（TPM）中一個(gè)重要的思想是管理者也要進(jìn)行設(shè)備維護(hù)修理。50.（√）5S中清潔的目的是使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，企業(yè)文化開(kāi)始形成。選擇題：（A）。A:準(zhǔn)時(shí)化 B:自働化 C:省人化 （A）。A:看板 B: 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū) C:山積表 （B）。A :搬運(yùn)的浪費(fèi) B:生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi) C: 動(dòng)作的浪費(fèi)（C）進(jìn)行的是沒(méi)有附加價(jià)值的作業(yè)。A :操作者 B: 搬運(yùn)工 C:質(zhì)檢員，當(dāng)某個(gè)工序或設(shè)備的產(chǎn)能高于其他工序或設(shè)備時(shí)，其效率就叫（B）A:整體效率 B:個(gè)體效率 C:實(shí)際效率，根據(jù)必要的生產(chǎn)數(shù)量，可以彈性進(jìn)行作業(yè)人員調(diào)整的機(jī)制是（A）A:少人化 B:省力化 C: 省人化、支柱和基礎(chǔ)，那么基礎(chǔ)是（C）。A :平準(zhǔn)化 B:準(zhǔn)時(shí)化 C:改善（A）。A:工序間領(lǐng)取看板 B: 生產(chǎn)看板 C:外協(xié)件訂貨看板 ： 利潤(rùn) =（A）成本。A :市場(chǎng)價(jià)格 B :自定價(jià)格 C:協(xié)議價(jià)格 （A）的管理。A： 看得見(jiàn) B ： 色彩 C:安全（B）、有附加價(jià)值的作業(yè)和無(wú)附加價(jià)值的作業(yè)三類(lèi)。A ：動(dòng)作 B：浪費(fèi) C： 走動(dòng) （A）、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品。A： 生產(chǎn)節(jié)拍 B： 標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作 C： 標(biāo)準(zhǔn)方法，生產(chǎn)和搬運(yùn)必要（C）的必要產(chǎn)品。A： 質(zhì)量 B： 價(jià)值 C：數(shù)量，使用人員800名，7月份計(jì)劃生產(chǎn)4000件產(chǎn)品，使用人員400人，這種彈性進(jìn)行作業(yè)人員調(diào)整的機(jī)制是（B）。A：省人化 B：少人化 C： 省力化（B）。A ：定時(shí)不定量 B： 定量不定時(shí) C：不定時(shí)不定量，卻以每天260件的速度生產(chǎn)，這時(shí)的最高效率只是（C）。A： 實(shí)際效率 B：整體效率 C： 表面效率（B）來(lái)對(duì)問(wèn)題的真因進(jìn)行追根溯源。A： 責(zé)任人 B：為什么 C： 方法、訓(xùn)練成多能工是實(shí)現(xiàn)（B）的重要組成部分。A：省人化 B：少人化 C：省力化,搬運(yùn)量根據(jù)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)線的使用量而變化的搬運(yùn)方法是（A）。A：定時(shí)不定量 B：定量不定時(shí) C：不定時(shí)不定量 ，實(shí)現(xiàn)（C）是最終目標(biāo)。A：整理 B： 清掃 C：素養(yǎng)，最好首先實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的（B）。A ：目視化 B： 同步化 C： 標(biāo)準(zhǔn)化 22.（A）是進(jìn)行勞動(dòng)量平衡，人員優(yōu)化的工具。A：山積表 B：作業(yè)組合票 C：工序能力表（TPM）中一個(gè)重要的思想是（A）也要進(jìn)行設(shè)備維護(hù)修理。A： 操作者 B：經(jīng)營(yíng)者 C：決策者（TPM）追求的是零停臺(tái)、零缺陷、（B）。A：零不良 B ：零事故 C：零庫(kù)存（B）工序應(yīng)該領(lǐng)取的物品的種類(lèi)和數(shù)量。A：前 B：后 C：左，應(yīng)該徹底消除生產(chǎn)中的（B）現(xiàn)象。A: 等待 B:浪費(fèi) C:違章（C）。A:2人工 B:3人工 C: 1人工（C），充分發(fā)揮聰明才智和創(chuàng)造力，不斷追求更高的附加價(jià)值，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的過(guò)程。A: 成本 B: 質(zhì)量 C: 現(xiàn)狀（A）為基礎(chǔ)，以準(zhǔn)時(shí)化、自働化為支柱，以提高質(zhì)量、降低成本、提高效率為目標(biāo)。A: 改善 B :質(zhì)量 C:現(xiàn)狀，以達(dá)到在實(shí)現(xiàn)成本最低時(shí)的最大效率。這時(shí)的效率是（B）。A:表面效率 B :實(shí)際效率 C:個(gè)體效率，只是把操作者的一部分手工作業(yè)簡(jiǎn)單地臵換成機(jī)械作業(yè)，沒(méi)有節(jié)省人員，這種方法是（C）。A：少人化 B：省人化 C：省力化 、作業(yè)順序、（C）A：安全注意事項(xiàng) B：質(zhì)量控制方法 C：標(biāo)準(zhǔn)在制品、（B）、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表。A：質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) B：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 C：保全維修檢查表 （A）的各種標(biāo)準(zhǔn)的總稱(chēng)。A：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) B：安全作業(yè) C：規(guī)范作業(yè) 、整頓、清掃、清潔、（B）五項(xiàng)內(nèi)容。A：安全 B：素養(yǎng) C：達(dá)標(biāo)36.（C）是將必需品的臵放達(dá)到任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時(shí)間為零。A：清掃 B：素養(yǎng) C：整頓37.（A）可以實(shí)現(xiàn)崗位無(wú)垃圾、無(wú)灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得光亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。A：清掃 B：清潔 C：整理 （A）的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。A：一目了然 B：安全 C：優(yōu)美 （C）負(fù)責(zé)編制。A：工長(zhǎng) B：車(chē)間主任 C：班組長(zhǎng)，豐田公司徹底改變了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備布局，依靠（B）使多工序操作成為可能。A：熟練工 B：多能工 C：維修工，必須努力減小（C）裝配線每天生產(chǎn)數(shù)量的波動(dòng)。A：最前 B：中間 C：最終