年產5萬噸復合磷酸鹽項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 生產過程中的特殊要求，如防火、防腐、防爆、防震等安全要求。 5． 4． 3 、建筑設計 認真貫徹適用、經濟、在可能的條件下注意美觀的方針，在滿足生產要求和方便使用的前提下，努力降低建筑工程造價，并盡可能地滿足建筑藝術和城市建設 的要求。 根據《建筑設計防火規范》（ GB500162020）的要求，妥善解決新建建筑物防火、防爆、防腐及通風采光和空氣凈化等勞動生產安全要求。根據生產的火災危險性和建筑耐火等級，對建筑物進行建筑防火分區。本項目主要建筑物耐火等級為二級。對于所有建筑內部裝修均應執行《建筑內部裝修設計防火規范》 GB5022295 的規定，選擇裝修材料應達到防火要求。 防腐設計則依據《工業建筑防腐蝕規范 》 GB5004695 的要求，根據具體情況，選用合適的材料、做法對建筑物基礎、梁、柱、樓板各個部分進行防腐處理，確保建筑物的安 全性。 5． 4． 4 、結構設計 （ 1）地基處理 現有地質資料表明廠區地質狀況良好，在嚴格遵守有關設計規范前提下，建筑盡量采用天然地基。本項目中建筑采用鋼筋混凝土基礎。 （ 2）結構選型 根據工藝生產條件與辦公生活要求并結合我國現行規范，建筑采用鋼結構及鋼筋混凝土結構。 5． 4． 5 、土建主要工程量 本項目建筑物、構筑物詳見下表。 主要建、構筑物表 序號 構筑物名稱 規格尺寸 層數 數量 結構類型 1 車間 20m*50m 1層 6棟 框架 2 配電房 及配套 15m*10m 1層 1棟 框架 3 民 用鍋爐房 及配套 25m*15m 1層 1棟 框架 4 辦公樓 12m*25m 3層 1棟 框架 5 廚房及宿舍 6m*20m 2層 1棟 框架 6 污水處理站 5m*20m 1層 1棟 鋼筋混凝土 7 消防水池、泵房 20m*30m 1層 1棟 鋼筋混凝土 給水工程 工程用水量 生產用水： 60 m3/d 室內消防： 15L/s，消防歷時 3小時 室外消防： 35L/s，消防歷時 3小時 水質、水壓要求 水質、水壓要求表 用水種類 項目 生產用 水 生活用水 消防用水 水質要求 符合《生活飲用水衛生標準》 GB5749 – 85 標準。 水溫（℃） 常 溫 水壓（ MPa） 水源 本項目建設地位于射陽開發區工業園內，用水均取自射陽市政給水管網，從市政給水管網的不同管段分別接入兩個接口到廠區給水環狀管網上，以保證項目的生產、生活、消防等用水，市政給水管網水壓常年能保證新廠區消防用水。 供水工程的方案說明 給水系統包括：市政給水管網、生產、生活、消防給水管線。從市政給水管網直接接到新廠區 給水環狀管網，供新廠區生產、生活、消防及其它用水。新廠區環狀管網管徑為 DN250，采用生產、生活、消防合并的給水方案，各用水點就近接入，即可滿足生產、生活及消防用水的需要。 消防給水及應急設施設置說明 本工程生產類別為丙類，建筑物耐火等級為二級，根據《建筑設計防火規范》GB500162020 的規定，其同時發生火災次數為一次，火災延續時間按 3 小時計，室內消火栓用水量為 15l/s，室外消火栓用水量為 35l/s。 廠區內設置地上式室外消火栓，水量 35l/s，室外管網設置成環狀， 消火栓間距≦ 120 米。使整個廠區都在有效保護范圍之內。 生產廠房內設置室內消火栓給水系統，水量 10l/s，按規范設置室內消火栓，兩栓之間距離不大于 30m，保證室內任何位置均有兩股水柱同時到達，生產廠房內消防管道設計成環狀，從不同方向由兩路管道與新廠區環狀管網相連。 排水工程 工程排水量 生活排水： 100 m3/d 廠區排水系統 工程排水采用雨、污分流制。 雨水經設置在道路兩側的雨水口收集后排入廠區雨水管網進行外排。 生活糞便污水經化糞池預處理后排入廠區生活污水管道 ，再外排。 生產過程中產生的污染廢水經廢水管道系統排入污水處理站。處理后循環使用。 管材和防腐 給水：室內生產、生活給水管采用 PPR 供水管，熱融連接，室外管網采用承插式給水鑄鐵管，消防水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。埋地敷設的給水管道外刷冷底子油一道，熱瀝青兩道以防腐。 排水：室內排水采用 UPVC 排水管，粘接連接，雨水采用排水溝排水。 管道埋深：在綠化地帶管頂以上不小于 300mm，在載重路面管頂上不小于 700mm，管網設置必需的閘閥及排污閥（最低處）以便于維修。 供電及負荷情況 該項目高壓電源為 35 千伏 ，供電的可靠性有保障，用電設備負荷等級均為Ⅲ類負荷，設備電壓為 380V/220V，全廠無高壓用電設備。 全廠用電負荷情況：項目新增設備總安裝容量 400kW。 車間動力與照明 車間動力 （ 1）動力電源：動力電源為 380V/220V 三相四線加 PE線制，引自變電所低壓配電室，采用 VV 銅芯電力電纜沿橋架引入。 （ 2）配電方式：配電方式采用放射式，樹干式或兩者結合的方式供電。 （ 3）控制方式：用電設備采用 GGK2 型動力配電柜在小區域內集中控制，對容量大于 30kW（含 30kW）的電動機采用 QCK2 型軟起動器來控制它的運行情況。對成套設備隨機帶有電氣控制柜的，本設計只提供電源進線短路保護。 （ 4）配電線路的敷設方式：主干線采用 VV 銅芯電纜沿電纜橋架敷設，由動力配電柜至各用電設備的線路采用 BV 線穿鋼管暗敷在地面內或采用 VV 電纜沿電纜橋架敷設。 車間照明 照明電源與動力電源分開，照明電源為 380V/220V 三相五線制，引自車間變電所低壓配電室內專用照明配電屏，采用 VV 銅芯電纜沿電纜橋架敷設引入。 照明配電箱選用 PZ30 型，為墻內嵌入式安裝，燈具選用 WGD5 型金屬鹵素 燈為主，集中在照明配電箱內控制，部分燈具根據需要設就地開關，另在車間多處設檢修插座。 照明線路主干線采線 VV 銅芯電纜橋架敷設，其它線路均采用 BV 線穿 GG 鋼管暗敷在墻內，地面內，頂棚內。 火災自動報警及聯動控制： 廠 區內設一消防控制中心，并分區設置若干區域報警控制器，系統采用二總線制，各車間部門等建筑按規范設置煙、溫感探頭、 手報按鈕，聲響報警等報警裝置，正壓風機、排煙風機、噴淋泵等消防設施均具備就地控制和消防中心遠程直接控制功能。 防雷與接地 該項目的建、構筑物均屬Ⅲ類防雷，對 高度大于 10 米的建、構筑物在其頂部設避雷帶或避雷針作為防雷保護，其接地電阻不大于 4歐姆。 為防止雷電波高電位侵入，各建筑物的電源進線處設重復接地，其接地電阻不大于 4歐姆。 本工程在各建、構筑物內做等電位聯接，將各種工藝水暖管線、建筑物金屬構件等都匯接到接地母排上互相聯通，部分車間做防靜電處理，要求接地電組不大于 4歐姆。 電氣外網與管路照明 由變電所至各車間、工段的供電線路均選用 VV2210V 銅芯鎧裝電力電纜埋地敷設。 廠區道路照明以 JTY23 型高壓鈉燈為主，采用光電自動控制，道路照明線路 采用VV22銅芯電力電纜埋地敷設。 供熱工程 概述 本項目在洗潔生產工藝生產過程中需要使用蒸汽，考慮到運行管理的方便，本次項目自建鍋爐房，鍋爐產生的蒸汽通過分汽缸進行分配后再送至各生產車間，用以滿足工藝生產的需求。 項目供熱負荷及供熱要求 項目供熱負荷表 序號 供熱部門 供熱負荷 備注 表壓力(Mpa) 溫度 (℃ ) 用汽量（ t/h） 1 復合磷酸鈉鹽車間一 飽和 2 復合磷酸鈉鹽車間二 飽和 3 管道熱損失 飽和 4 合計 飽和 熱源選擇 本次項目新建廠區鍋爐房。鍋爐房內設置 1 臺 DZL41AⅢ型燃煤蒸汽鍋爐及相應配套輔助設備，鍋爐房占地面積 375m2（ 25m 15m）。 煤渣及除塵處理 鍋爐出渣通過手推車人工運至鍋爐房附近的堆渣場，定期用汽車運出。鍋爐煙氣通過雙筒水膜除塵器（除塵效率 92~96%）脫硫除塵后再進行排放，滿足國家《鍋爐大氣污染物綜合排放標準》 GB132712020。 鍋爐房主要設備表 鍋爐房主要設備表 序號 名稱 型號及規格 單位 數量 備注 1 燃煤蒸汽鍋爐 DZL41AⅢ 臺 1 2 鼓風機 GG926 No4A 臺 1 N= 3 引風機 GY412 No9C 臺 1 N= 4 給水泵 臺 2 一用一備 N= 5 上煤機 翻斗式 臺 1 N= 6 出渣機 刮板出渣機 臺 1 N= 7 水膜除塵器 自行設計 套 1 8 磚煙囪 出口內徑ф 800 個 1 H=35m 管路敷設 鍋爐 蒸汽通過分汽缸進行分配后再送至各生產車間，考慮到安全性及檢修維護的方便，廠區供熱管道采用架空敷設方式，架空支座為混凝土支座。架空高度，考慮到車輛通行的方便安全，廠區為離自然地坪 ，主要交通通道處為離自然地坪 ，穿越主要交通通道時設置龍門架。 管材 本次項目蒸汽管道均采用無縫鋼管。 防腐、保溫 ：管道安裝完畢后刷防銹漆兩道； ：保溫材料選用超細玻璃棉制品，保溫做法參見 98R418《管道及設備保溫》，保溫層外包 厚鋁箔做保護層。 設計依據 《采暖通風與空氣調節設計規范》 GB500192020； 《機械工廠采暖通風與空氣調節設計規范》 JBJ1096； 《機械工業環境保護設計規范》 JBJ162020； 《機械工業職業安全衛生設計規范》 JBJ182020； 《建筑設計防火規范》 GB500162020。 通風系統 在生產車間以除設置單機除塵器作為除塵設備外，同時在車間外墻側設置軸流風機進行全面通風換氣。 通風系統主要設備選型 設備名稱：軸流通風機 設備型號、 規格： T35No4 ； Q=3163m3/h ； H=88Pa ； N= 工程環境 本項目的生產類別為丙類，建筑耐火等級為二級，根據《建筑設計防火規范》GB500162020 規定其同時發生火災次數為一次，火災延續時間為 3 小時，本工程消防用水量室外為 35l/s，室內為 15l/s。同時廠區建有消防水池及消防泵房，發生火災時可以立即啟動消防泵進行滅火，同時該廠四周無對其構成危害的企業存在，開發區消防隊離廠很近，在發生火災時可立即趕到，進行滅火。 消防設施和措施簡述 （ 1）廠區總平面 布置嚴格按防火規范要求，各個建筑物之間有足夠的防火間距，并形成廠區內消防環形通道，以利消防車順利到達火災點撲救。 （ 2）廠區內所有新建建構物根據《建筑設計防火規范》的要求，對建筑物主體進行火災危險性判定，確定其耐火等級，劃分防火分區，組織疏散路線，進而設置防火墻、防火門窗等設施，其中殺蟲氣霧劑生產車間火災危險性為甲類，設計考慮防火防爆，設置 防爆門窗等。 （ 3）消防給水與生產、生活給水管網合并，室外給水管網布置成環狀，廠區沿干道設置地上式消火栓，廠房內設置室內消火栓，并配置其它消防器材，同時考慮安全通道。 （ 4）廠區水源有保證，市政給水管網可滿足 2小時的室內外消防用水量。同時廠區建有消防水池及消防泵房，發生火災時可以立即啟動消防泵進行滅火。 （ 5）有防爆要求的車間，電器方面均采用 防爆電器、防爆電機或對電器進行隔離，其配線采用銅芯及防爆配線方式，并對所有的設備、管線、操作平臺等作防靜電接地，供電開關均選用漏電保護開關， 爆炸危險場所重要操作崗位及通道設置疏散指示燈，對于事故照明采用直流蓄電池供電，供應緊急照明時使用。 （ 6） 其它場所根據火災類別，配置相應的干粉滅火器，以用來撲滅可能出現的火災，各廠房配備義務消防員， 定期檢查各類滅火器材，以確保消防器材處于良好的使用狀態。 （ 7）堅持“預防為主，消防結合”的方針，定期開展安全防火檢查，聘請消防專業人員舉辦安全消防培訓班，不斷提高員工的消防安全意識。 第六章 環境保護與綜合利用 概述 本項目位于射陽的射陽工業園區內，在江蘇萊德福食品添加劑有限公司新廠區內實施 ,廠區環境良好 ,本項目在生產中沒有特殊的污染源和污染物。因此，江蘇江蘇萊德福食品添加劑有限公司環境無不良影響，四鄰環境對本工程的順利實施也無不良影響。 論證采用的環境保護標準 1.《中華人民共和國環境 保護法》 2.《污水綜合排放標準》（ GB89781996） 《環境空氣質量標準》二級標準（ GB30951996） 《工業企業廠界噪聲標準》 錯誤 !未找到引用源。 類（ GB1234890） 《城市區域環境噪聲標準》 2類（ GB30961993） 《工業企業設計衛生標準》（ TJ3679）） 《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GB132712020） 工藝等專業提供的要求和條件 有關環境工程專業的設