電線、電纜敷設施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 管道類別 平行凈距 (mm) 交叉凈距 (mm) 一般工藝管道 400 300 易燃易爆氣體管道 500 500 熱力管道 有保溫層 500 300 無保溫層 1000 500 2)電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區道路時，應敷設在堅固的保護管內。管頂距障礙物不小于 lm，管的兩端伸出道路路基邊 2m，伸出排水溝 。 3)直埋電纜的上下方需鋪不小于 l00mm 厚的軟土或沙層，并蓋于混凝土保 護管或磚，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各 50mm。 4)電纜敷設前，保護管端必須打好喇叭口，并用鐵紅防銹漆進行防腐處理。 敷設：采用人力配合機械敷設， 電纜 可以 放在滾輪上， 但 不 得 在地上拖行。 電纜敷設完畢 ， 及時 在電纜上面覆蓋 l00mm 的砂或軟土，然后蓋上保護板，板與板連接緊密，覆蓋寬度應超過電纜兩側各 50mm，使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。 后續回填土要 分層夯實，并應在電纜拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等處設臵明顯方位標樁，直線段每隔 l00m 設標志樁，標志樁 從市場采購成品 ， 其 上應標有“下有電纜”字樣。標志樁露出地面以 15cm 為宜， 線槽與橋架內電路的分支連接： 線槽里導線的分支連接 在分支處的線槽外側面安裝一接線 盒， 固定螺釘不得小于兩只， 并在線盒 底側 正 中開一孔，在孔上套好塑料護口，將線槽里導線分支轉化成線盒里導線連接。 橋架內電纜的分支連接 ① 橋架內電纜分支連接的橋架高度不得小于 250mm。 電纜Ｔ接箱的底板與其它部位應在成套廠做成可拆缷的 。 ② 電纜分支處的電纜應預留 300mm 長度，供Ｔ接端子上連接。 ③電纜敷設完畢后，在電纜分支處安裝兩個扁鋼支架，再固定 有Ｔ接端子的底 板。 ④ 將Ｔ接箱段的主電纜外絕緣 剝除、 煨彎后 與分支電纜一并壓接入 T 接端子 。 ⑤將Ｔ接箱其余本體固定到底板上。 線路與 燈具、插座 的連接 連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上；引向每個燈具的導線線芯最小截面積應符合下表規定 ： 燈具安裝的場所及用途 線芯最小截面積 (mm2) 銅芯軟線 銅線 鋁線 燈頭線 民用建筑室內 工業建筑室內 室外 插座接線應符合下列規定： ① 單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接； ② 單相 三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地 (PE)或接零 (PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。 第 四 節 礦物絕緣電纜敷設 1 電纜在電纜溝的支架上敷設 2 礦物電纜 在橋架內 敷設 本種電纜必須與塑料絕緣電纜分開敷設或加隔板分邊敷設 。 電纜表到位后需用電纜彎曲扳手扳直后再放下一根，其 最小 彎曲半徑如下表： 電纜外徑 D(mm) D＜ 7 7≤ D＜ 12 12≤ D＜ 15 D≥ 15 電纜內徑最小彎曲半徑 R 2D 3D 4D 4D 電纜敷設時，每路電纜之間應留有不少于電纜外徑的 2 倍間隙，如不留間隙，應考慮載流量減少系數； 單芯電纜敷設時，應逐根敷設，待整組布齊并矯直后，再作排列 ，按 間距 綁扎 ；多芯電纜 按下表 的間距進行固定 ： 電纜外徑 D(mm) D＜ 9 9≤ D＜ 15 D≥ 15 固定點最大間距 mm 水平 600 900 1500 垂直 800 1200 2020 電纜與垂直方向夾角不大于 30176。時，按垂直間距固定，當大于 30176。時按水平間距固定。 電纜敷設在轉彎、中間聯接及電纜分支接線箱、盒側應加以固定。 電纜下料后用封口膠帶包繞電纜端部不少于 2 層。 3 電纜進箱柜 的防渦流措施： 僅有多芯電纜才能開圓孔，單芯電纜應按廠家技術手冊開連通孔。例如４芯電纜可按如下方式開孔： 第 五 節 電纜中間頭與終端頭 1 塑料絕緣電力電纜 熱縮中間頭 端頭配套附件如下表 ： 名稱 單位 數量 備注 高壓絕緣膠帶 卷 5 紅、黃、綠、藍、黑五色 線芯絕緣熱縮管 根 25 套于多芯導線連接管上 電纜外熱縮 護套 根 1 套于多芯導線連接后外層 導線連接管 只 25 按電纜總數、截面、規格配臵 安裝流程如下： 調 直 電 纜剝 除 外 護 套和 鎧 裝 層線 芯 定 長 熱 縮 管 套 入 壓 連 接 管線 芯 熱縮 管 固 定增 加 絕緣 纏 繞固 定 外 絕緣 護 套 安裝工藝： 調直電纜：將電纜留適當余度后放平，在待連接的電纜端部的 2m 內分別調直、擦干凈，相互重疊 200mm，在中部作中心標線，作為接頭中心。 剝除外層 和鎧裝層 ：從中心標線開始在兩根電纜上分別量取 800mm、 500mm，剝除外護層；在距外護層斷口 50mm 的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼 鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環形痕，深度為鋼帶厚度的 1／ 2，再用改錐將鋼帶尖撬起，然后用克絲鉗夾緊并將鋼帶剝除 （非鎧裝電纜關于鎧裝部分不要） 。 線芯定長 ：對正線芯，在線芯中心點處鋸斷。 套入管材：把電纜外熱縮護套套入要連接的１根電纜的外絕緣上；在沒有套 入外熱縮護套的電纜側的線芯上套好線芯絕緣熱縮絕緣管 。 壓接導體連接管：在線芯端部量取 1/2 連接管長度加 5mm 切除線芯絕緣體，用機械壓鉗在導線連接管的兩端和中部按互差 90176。的要求壓接導線連接管 ， 壓接模數和壓坑深度應與套管尺寸相對應 。 并用填充膠填充壓接套導管與線芯絕緣間的空隙。 待導線連接管全部壓完后，去除毛刺，用噴燈逐根熱縮固定各線芯絕緣熱縮管。 用半折疊法從 線芯連接處的一頭纏到另一頭，再纏回原位，直至所有連接處的線芯全部纏完。 熱縮電纜外熱縮護套：兩端應覆蓋在電纜外護層上 100mm，加熱收縮覆蓋在內護套管上。 各內部構造如下圖： 2 礦物電纜中間頭制作 礦物電纜中間頭配套附件 如下圖，從左向右依